158886. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasoxid tartalmú anyagok forgó csőkemencében egyenáramú eljárásban való közvetlen redulására

158886 3 4 hoz — például elektrokemencében való vas olvasztáshoz — nem oxidáló körülmények között hevítjük. Ha a kemencekihordás hűtése indirekt úton és az előkészítés száraz úton történik, akkor a vasszivacsgyártmányt csak felhevítjük. Ha a hűtést közvetlenül víz segítségével, vagy az előkészítést nedves úton végezzük, akkor a vasszivacsgyártmányt először szárítjuk és azután hevítjük. Ekkor a közvetlen hűtésnél esetleg fellépő, kismértékű másodlagos oxidálást ismét csökkentjük. A szárítást és hevítést a vasszivacsgyártmány mindenkori szemcsenagyságától függően aknában, forgódobokban, örvényréteges szárítókban, vándorrostélyokon vagy hasonlókon végezhetjük. A találmány szerinti eljárás egy további alkalmazása abból állhat, hogy a kemencekihordás előkészítésénél hulladékba kerülő finomszemcséjű vasszivacsgyártmány-részt brikettsajtolással vagy szemcsésítéssel szemcséssé tesz•szűk, és ezt követően a forgó csőkemenoe füstgázaival keményítjük, minek eredményeként ez megkapja a szállításhoz szükséges szilárdságot. Erre a célra a forgó csőkemence füstgáza szükség esetén utólag részlegesen égethető el. Az ebből a fokozatból kilépő gáz érezhető és latens hőtartalma tápvízelőmelegítésre és/vagy gőztermelésre hasznosítható. A forgó csőkemence füstgázának e fokozatba esetleg be nem vezetett részárama hasonló módon használható. A kemencekihordás szárító és/vagy hevítő fokozatából kilépő gáz érezhető és főként latens hőtartalmának egy előnyös felhasználása abból áll, hogy ezt a gázt az elegy komponenseinek hevítésére alkalmazzuk, még ezeknek forgó csőkemencében való berakása előtt. Ez a felhasználás csak a találmány szerinti eljárás révén válik lehetővé, mivel a visszavezetni kívánt gázok most már aránylag hidegek, azaz ezek érezhető hőtartalma kisebb, és ezek normál vezetékekben nagyobb hőveszteségek nélkül vezethetők vissza, és mivel ezek latens hőtartalma nagyon nagy, azaz ez a felhasználási helyen való utánégetés révén szabaddá tehető és felhasználható. A kemencébe berakott anyaghoz szükség esetén ként leköthető adalékanyagok, mint például mészkő vagy dolomit adagolhatok. Betétanyagként finomszemcsés ércek, mint Humphrey-spiráldúsítmány vagy darabos vasoxid tartalmú anyagok, lágy szemcsék vagy keményített szemcsék alkalmazhatók. A forgó csőkemence az oxigéntartalmú gázok, előnyösen levegő bevezetésére köpenycsövekkel, vagy az éghető gázok és levegő bevezetésére köpenyégőkkel van ellátva. Előnyösen olyan köpenycsöveket vagy köpenyégőket alkalmazunk, amelyek kilépő nyílásai a kemence-gázatmoszféra áramlásirányával szemben szög alatt helyezkednek el. • ' 0 A hűtést közvetlenül vagy közvetve lehet végezni. Ez előnyösen közvetlen úton a kemencekihordás vízbe való juttatása révén vagy a kihordás vízzel való permetezése révén érhető el. A kemencekihordásból ismert módon kiválasztott koxfelesieget vagy ismert módon viszszavezetjük a kemencébe, vagy más célokra, mint például a forró kemence-füstgázokkal kapcsolatban gőztermelésre használjuk. A forgó csőkemencéhez redukáló anyagként előnyösen gázdús szenet alkalmazunk, mivel ez a forgó csőkemencében egy erősen redukáló atmoszférát ad és általában olcsó. A széndús szenet — legalább részben — célszerű módon forgó csőkemence berakó végétől oxigéntartalmú gázokkal fújjuk be, úgyhogy legalább egy rész közvetlenül a hevítő övezet fölött «a redukcióövezetbe jut és a szén a forgó csőkemence jelentős hosszán a kemenceberakás, tehát kemencébe berakott anyagok felületén oszlik el. Ennek révén ahhoz az előnyhöz jutunk, hogy a kemence hosszának jelentős részén a kemence egyes szakaszaiba csak annyi szenet viszünk be, amire ott szükség van ahhoz, hogy ezek révén a redukálást a lehető legnagyobb sebességgel végrehajtsuk, és hogy az illékony alkatrészek a redukálásban résztvesznek, mivel ezek részben először a redukcióövezet kemenceágyában párolognak el és ezáltal az ágyon átáramolnak. Ennél a munkamódnál a ként lekötő anyagokat szintén legalább részben célszerű módon befújjuk. Ezeket egyedül vagy a redukáló anyagokkal együtt fújhatjuk be. Az alkalmazott redukáló anyag szemcsenagysága célszerű módon 4 mm-nél, előnyösen. 2 mm-nél kisebb. A ként lekötő anyagok szemcsenagysága célszerű módon 2 mm-nél, előnyösen 1 mm-nél kisebb. A találmány szerinti eljárás egy további foganatosítani módja abból áll, hogy két forgó cső-45 kemencét egymással úgy kombinálunk, hogy az egyik forgó csőkemence anyag- és gázáramát szemben vezetjük a másik forgó csőkemence anyag- és gázáramával. Ilyen módon az egyik forgó csőkemence forró 50 kemence gázáramának legalább egy részárama a kemencén kívül a másik forgó csőkemence kemencébe rakott anyagának szárítására, illetve ennek és/vagy égéslevegőnek felhevítésére használható anélkül, hogy hosszabb bevezető 55 utakra lenne szükség. A találmány szerinti eljárás fontosabb előnyei a következők: A találmány révén az egyenáramú eljárás bevezetésében ismertetett hátrányos tulajdonságai 60 ki vannak küszöbölve. A kemencekihordás nem oxidáló atmoszférában való költséges közvetett hűtése vízzel végzett közvetlen hűtés révén pótolható. Gázdús 65 szén és hordozóközegként levegő használatánál 10 15 20 25 SC 35 40 45 50 55 eo 2