158833. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőálló acélok, különösen Diesel-motor előkamrák anyagának előállítására

3 158833 4 megakadályozására van szükség. Ennek érdeké­ben az a megvalósítandó feladat, hogy az elri­degedést okozó fázisok képződését minimumra csökkentsük, s a szükségképpen mégis kiváló fázisok kialakulását úgy irányítsuk, hogy azok 5 az anyag ridegedését minél kiselbb mértékben idézzék elő. A találmány szerinti eljárásnál a kitűzött célt úgy érjük el, illetőleg a feladatot úgy valósít­juk meg, hogy az alábbi három intézkedés kom- io bináeióját alkalmazzuk: — viszonylag kevésbé, de még elégséges mér­tékben hőálló acélt alkalmazunk, mely ösz­szetétele folytán a ridegedést okozó fázisok 15 kiválására kevésbé hajilamas; — az acél gyártása során különleges alakítás révén a legnagyobb hőigényfoevételű része­ken ún. diszlofcációkat hozunk létre, s ez- 20 zel a ridegítő fázisok kiválásának főleg a szemcséken belül nyitunk utat; — az általában alkalmazott homogenizáló hő­kezelés helyett szegregáló hőkezelést alkal- 25 mázunk, melynek során a ridegedést okozó fázisok a hidegalakítás során kialakított diszlokációk mentén zömükben kiválnak. A találmány tehát különleges hőálló acélok, különösen Dieselnmotor elökaimrák anyagának előállítására szolgáló eljárás, melynek során kü­lönleges összetétel, diszlokációs alakítás és szeg­regáló hőkezelés kombinált, együttes alkalma­zásával kellő hőállóság biztosítása mellett elér­jük, hogy az anyag szemesehatárain a ridegítő fázisok kiválása erősen lecsökken. A találmány szerinti eljárást az alábbiakban részletesen is­mertetjük. c <; 0,08 % Mn S 0,7 % Si <L 0,5 % Cr = ,18—2)0% Ni = Q—Ű6% továbbá semmiféle ötvöző elemet nem tartal­mazhat. A találmány szerinti eljárás második eleme nagyszámú diszlokáció létrehozása a legnagyobb hőigénybevételnek kitett részeiken. Ennek érde­kében az előkaimra esetélben a sajtolással való alakítás befejezése után a már kisajtolt előkam­rákiat újra felhevítjük és felhevített állapotban a kamrafenéken kb. 10%~os hidegalakításnak számító zömítést alkalmazunk. Ezzel a szövet­szerkezetben nagyszámú diszlokációt hozunk létre, s lehetővé tesszük, hogy a kiváló fázisok a szemcsehatárokat elkerülve, a diszlokációk mentén szeigregáljanak. A találmány szerinti eljárásnál végrehajtandó harmadik intézkedés különleges szegregáló hő­kezelés alkalmazása. Az eddigiekben az előkamrák anyagául is használt, ausztenites acélok gyártásánál kizáró­lag homogenizáló hőkezelést alkalmaztak. Ennek során az acélt 10O0—II1O1O C° hőmérsékletről vízzel történő gyors hűtésnek vetették alá, biz­tosítva az acél homogén szövetszerkezetét és tiszta szemesehatárait. Ez a szövetszerkezet azonban bizonyos hőmérsékleti tartományban, éppen az előkamra üzemeltetési hőmérsékletén hajlamos volt az említett metallográfiai válto­zásokra, melyek során az elridegedő fázisok filmszerű kiválása bekövetkezett. A találmány szerint ettől eltérően szegregáló hőkezelést al­kalmazunk, mely elérhető az acélnak a disz­lokációt célzó hidegalakítást követő, 800—900 C°-on történő 5—16 órás hőritártásával, amelyet levegőn való lehűtés követ. Ezen hőkezelés eredményeképpen a ridegítő fázisok túlnyomó része a nagyszámú diszlokáció siettető hatására a szemcséken belül, főleg a diszlokációk men­tén válik ki. Ilyen módon a különleges összetételű acélban az elridegítő fázisok csökkent mértékben és a szemcsehatárokat nagyrészt elkerülve, a disz­lokációk mentén már előre szegregálnak, az el­ridegedésiből származó meghibásodás csökken és az előkamrák élettartama szükségszerűen növekszik. A találmány szerinti eljárás mind az összeté­tel megválasztása, mind a szegregációs hőke­zelés alkalmazása tekintetében eltérést jelent és szöges ellentétben áll az általános korábbi gyakorlattal. A diszlokációs hidegalakítással való együttes hatásuk azon meglepő eredmény­nyel jár, hogy az elridegítő fázisok mennyi­sége lecsökken, kiválásuk pedig az előkaimra hőszilárdsága szempontjából veszélytelen helye­ken, a diszlokációk mentén jön létre. Ily mó­don elkerüljük a korábbi eljárás szerint gyár­tott acéloknál előforduló elégéseket, amelyek a mikrorepedések által körülfogott szemcse­blokkoknak a hővezetés leromlása miatti túl­hevülésére voltak visszavezethetők. 5 10 35 40 45 50 55 60 A találmány szerinti eljárást alkotó három intézkedés kombinációjának egyik eleme az elridegedést okozó fázisok minimumra való csökkentése. Ahol például az előkamra anya­gául az eddigiekben 2S/Í20 CrNi acélt alkalmaz­tunk, helyette kevesebb krómot, illetve nikkelt tartalmazó li8/8-as aicéMajtát alkalmazunk, az elridegedést okozó (fázisok minimumra való csökkentése érdekében azzal a megkötéssel, hogy a benne levő karbon mennyiségét 0,08%­ban .maximáljuk, a mangán és szilícium meny­nyiségét szintén igen alacsony értéken tartjuk, és stabilizáló ötvöző elemeket nem alkalma­zunk. Ezzel az acél eliridegedését akadályozzuk. A találmány szerinti hatás eléréséhez például az alábbi összetételű acél felel meg: 2

Next

/
Thumbnails
Contents