158826. lajstromszámú szabadalom • Eljárás különösen vékonyfalú, könnyű, nagy nyomás alatt álló cseppfolyósított és/vagy sűrített és/vagy nyomás alatt oldott gázokat befogadó acéltartályok előállítására
158826 3 4 falni, sáana .felületű, egyenletes falvastagságú, hidegen szilárdított acélcsőhüvelyt állattunk elő. A hideg szíiMirdátássall az aaálcsőlhüvely nagy szilárdságú, Ms tágulásai anyagösszetételt vesz fel és anyagárnak összetételé homogénné válik. Az aoélpalladkok további feldolgozásához így előkészített atólcsőhüvelyek száilándságii értéke azonban a csekély tágulás miatt még nem felel meg a követelményeknek, úgy hogy normál izzítás és edzőfürdőből álló hőkezelési eljárás követi a hidegfolyatással való kialakítást. Ugyanez a hatás elérhető, ha a normál: izzítás ültén edzés következik, amelynek következménye a megieresztés. Bár a meleg kezelés következtéiben iá hideg szilárdítással 'elánt szilárdsági értékek csökkennék, mégis az anyag tágulása lényegesen javul, úgy hogy különösen vékonyfalú, nagy szilárdságú és tágulási értékkel rendelkező aeélpailadkok állíthatok elő, amely ék önsúlya igen kicsi. Az eljárás előnye, hogy a különösen vékonyfalú aűéltpafliackioik olyan anyagból állíttatok élő, amelyekből ezideig csak normál falvastagságú acélpalackok voltak előállíthatok, amelyek anyagfelhasználása íigen magas vált. A fentiekből következük, hogy könnyű, vékonyfalú acélpalackok az eddigi nagymértékiben ötvözött acélanyagokból való gyártás helyett melegen hengerelt, varrat nélküli, kis mértékben ötvözött, a kereskedelemiben kapható acélcsövekből állíthatók elő, különösen vékonyfalú kivitelben. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján dismerltötjjük, ahol az ábra a találmány szerintii eljárás elvi technológiája és. amelynél az I eljárási lépésiben az acélpaladkhüvély kialakítása a varrat nélküli cső előkészítéséből — A a fenék kialakításából — B és hidegfolyási nyomáson való alakítási — C lépésekből, a II élj árási lépésben az acélpalack készireformázása a nyakrész kialakításának — D lépésiéből, valamint a III 'eljárási lépésiben az acélpalack melegfcezelésíi eljárását a nonmál izzítási — E az edzési hőmérsékíletne való melegítési — F a közbülső lépcsős nemesítési, melegíürdőtoen történő — G vagy olajban való edzési — Gl valamint megeresztésii — H lépésekben végezzük. A kiviteli példa szerint az I eljárasd lépésben nonmál falú, varrat nélküli, alacsonyan ötvözött .acélcsövet a kívánt hosszban való levágással az A előkészítési lépéssel előkészítjük. Eat követi a fenékkiialiafcítás B lépése öamialgában ismert módon, amelynek során a femeket kovácso>liássall, sajtolással kialakítjuk, úgy hogy acélicsőihüvelyt kapjunk. Az így előállított aicélcsőhüvelyt a C lépésiben tüskén hid egfolyassal a kívánt esőhüveayibosszra sajtoljuk, míg falvastagsága körüfljbelül 2 mm-re csökken. Ezáltal az anyag húzószilárdsága 130 kp/mm2 értékre nő és a tágulás körülbelül 5%-os értékért vesz fel az anyag és a hidegen sajtolás fokától függően. Amint a II eljárásit lépésiben a D lépés mutatja, következik az A—C lépéseikben hidegen kialakított vékonyfalú csőihüvelynék kovácsolássiail, nyomással vagy görgős sajtolással a nyákrész kialakítása. Az így előállított acélpalackok a III ellj árási lépésben védőgáz :áüatt hőkezelésnek vannak ailávetve, mégpedig az E lépésben ismertetett normál izzítással. Ezután az acélpaladkot az F lépésben edzési hőmérsékletre melegítjük és ezt követőien vagy a G lépés szerint melegifürdőben történő nemesítési kezelésnek vetjük alá, vagy olajban a Gl lépés szerinti edzést végezzük el. Amennyiben a Gl lépés szerinti edzésit végezzük el, úgy ezután következik a H lépésiben ismertetetit megeresztés, körülbelül 590 C° hőmérsékleten, mintegy 80 perc időtartamig. A találmány keretén belül a III eljárási lépésben az egyes lépések folyamatosan egymás után ütemszerűen vagy más módon speciálisan erre a célra kialakított berendezésben félautomattilkusan, vagy teljesen automatikusan is lefolytathatók. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás különösen vékonyfalú, könnyű, nagy nyomás alatt álló cseppfolyósított és/vagy sűrített és/vagy nyomás alatt oldott gázokat befogadó acéltartályok előállítására, azzal jellemezve, hogy az acélpalack kialakítását egymás után elvégzendő gyártástechnológiai a) varrat nélküli cső előkészítése (A), fenék kialakítása (B) és 'hidegifolyatásos sajtolás <C) lépésekből álló Mdegformázás (I) b) nyakrész kialakítás. i(D) lépésiből álló acélpalack kialakítás (II) c) normál izzítás (E), edzési hőméirséklet mellett való melegítés (F) és közbülső nemesítés (G) lépésekből áló mielegfcezelés (III) lépésekben végezzük. 2. Az 1. igénypont szeriinti eljárás foganatosíitási módja, azzal jellemezve, hogy az acélcsőhüveiyek hidegfolyatását (C) bármilyen, acélpalack gyártásánál alkalmazzuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a meleigkezeliés (III) lépésében először normál izzítiáslt (E), majd az edzési hőmérsékletre való melegítést '(F) végezzük, ezt követően végezzük 10 1 c 20 25 30 .35 40 45 50 55 60 2
