158795. lajstromszámú szabadalom • Építőipari blokkgyártó g

5 szedő daru. Az alátéttálcák mozgatására szolgál a 12 alátéttálca-adagoló kocsi, amely a 15 vezető sínben mozog. Az 1 blokfcprés által munkába vett elemek a 10 formasablomban nyerik el alakjukat, amely ezalatt a 7 süllyesztő ke- 5 réttel rendelkező 6 tömörítő .asztalon foglal helyet. A 2. ábrán látható az adagoló szerkezet, amely az alététt álcáknak az 1 blokkpréshez io való folyamatos eljuttatására szolgál. Fő szerkezeti eleme a 12 alátéttálca adagoló kocsi, valamint a hidraulikus működtető rendszer, amely a 16 munkabengerből, a 17 dugattyú rúdból, valamint a 18 folytaszelepből áll. 15 Az alátéttálca adagoló szerkezet alternáló mozgást végez, ennék során a 12 alátéttálca adagoló kocsi alaphelyzetben a 21 tálcatároló mögött helyezkedik el. A 12 adagoló kocsi va- 20 lamilyen — célszerűen U-acéllból kialakított 15 vezetősínben tud gördülni. A 12 adagoló kocsihoz csatlakozik a 2 gépállványhoz rögzített .16 hidraulikus munkahenger. A 17 dugattyúrúdhoz csatlakozó 12 adagoló kocsi előtolási sebességét 25 a 18 fojtószelep szabályozza. A 17 dugattyúrúdnak a 6 tömörítő asztal felé irányuló mozgásakor vele együtt megy a 12 adagoló kocsi, amelynek 19 ütközői a 20 alátéttálcák közül a legalsót a 21 tálcatárolóból egy darab tálca mé- 30 rétének megfelelő értékkel előretolják. Ez a táloaméretnek megfelelő előretolás megegyezik a 16 munkahenger hasznos löketével A ,12 adagoló kocsi 19 ütközőivel közvetlenül érintkező 20 tálca maga előtt tolja ilyenkor a 4 alátét- gg tálca vezetéken elhelyezkedő további tálcákat, valamint a 6 tömörítő asztalon levő tálcát a már kizsaluzott termékkel együtt. Ezen előtolási művelet során a 6 tömörítő asztalon elhelyezkedő 20 tálca rákerül a 13 szállító pályára. ^ a soron következő, üres alátéttálca pedig a 6 tömörítő asztalra. A következő műveleti lépésben a 16 munkahenger dugattyújának a 6 tömörítő asztal felől 45 a 21 táloatároló felé irányuló mozgásakor a 12 alátéttálca-adagoló kocsi visszakerül eredeti kiinduló helyzetébe. A 12 alátéttáloa-iadagoló kocsi célszerűen U- 50 aeélú vezető sínjének a 2 gépállványhoz való rögzítése következtében az előbbiekben leírt alternáló mozgás azonos magasságban zajlik le, annak érdekében, hogy a 21 tálcatárolóiból előretolt 20 alátéttálca helyébe lesüllyedt újabb 55 alátéttálca, a 21 adagolókocsi hátrafelé (tehát a 21 tálcatároló irányában történő) mazgásakor meg ne akadjon, a 20 alátéttálca tolására szolgáló 19 ütközők egy 26 csap körül a 20 tálca alá be tudnak fordulni, és ily módon a 20 tálca 60 alsó felületén vezetve jutnak vissza kiinduló helyzetükbe, s a 1.2 alátéttálca-adagoló kocsinak hátsó, •— a 6 tömörítő asztaltól való legtávolabbi — alaphelyzetében a 20 tálcák tolására szolgáló 19 ütközők az ábrán föl nem tüntetett 55 6 valamilyen rugó vagy ellensúly segítségével visszabillennek eredeti munkahelyzetükbe, amikor is újabb 20 tálca előretolására válnak alkalmassá. A 3. ábrán részletesebben tüntették föl a 6 tömörítő asztal egy lehetséges célszerű kiviteli alakját. Ennek lényege abban van, hogy a készítendő termék kialakítására szolgáló ún. formázó felülete szerkezetileg megosztott kivitelű, vagyis a 6 tömörítő asztal és annak 7 süllyesztő kerete külön-külön Van ágyazva. A 6 tömörítő, asztalihoz van erősítve a 8 rezgésgerjesztő egység, amely egy vagy több gerjesztő vibrátorból áll. A 6 tömörítő asztal a 22 beállítható feszítőrugók támasztják alá. Ezen 22; feszítőrugóknak a rezgési amplitúdó optimális értékének beszabályozása végett kell állíthatóknak lenniök. A 7 süllyesztő keret ugyanakkor az előbbi 22 feszítő rugóknál lágyabb 23 ágyazó rugókon keresztül támaszkodik az alapzatra. Ez a 7 süllyesztő keret szolgál a 20 alátéttálcák alátámasztására, ill. beállított helyzetben való megtartására. A készítendő termék a 10 forniasablonban helyezkedik el, amely 10 formasablonnak külön feneke nincsen, a termék alsó zsaluzatát maga a 20 alátéttálca képezi. A 23 ágyazó rugó rugóállandója, valamint a 7 süllyesztőkeret kialakítása oly módon van megválasztva, hogy a 20 alátéttálcára jutó meghatározott nagyságú terheléskor (pl. a 9 sajtoló bélyeg által kifejtett erő hatására) megszűnjék a 20 alátéttálcának a 7 süllyesztő kereten való fölfekvése, és helyette a 6 tömörítőasztalra támaszkodjék. A 20 alátéttálcát alátámasztó asztalrészek megeserélése a 25 vonórúd segítségével működtethető 24 görgős karok útján is történhet. A terhelés hatására bekövetkező váltás a 7 sülylyesztő keretről a 6 tömörítő asztalra való föltámaszkodás tekintetében azonban csak akkor következhet be, ha a 24 görgős karok nem fölemelt, hanem lebillentett helyzetben vannak. A rezgések gerjesztésére szolgáló egy vagy több vibrátorból álló 8 rezgésgerjesztő a 6 tömörítő asztalt állandó rezgés alatt tartja. A 7 süllyesztő kereten elhelyezett 20 aláitéttálca a rajtalevő 10 formasablonban elhelyezkedő termékkel együtt azonban nincs rezgésnek kitéve. Ez a rezgésmentes helyzet kívánatos a termék formázásának bizonyos fázisaiban, a termék kizsaluzáskor, ill. a kizsaluzott termék alátéttálcájának eltávolításakor. A rezgésmentes állapot természetesen a kívánságnak megfelelően tetszés szerinti időpontban, egyetlen termék előállítása során is egy vagy több alkalommal megszüntethető, és a 6 tömörítő asztalon való tálcafölfekvés létrehozásával a termék vibrációs hatásnak kitehető. A 20 alátéttálcának a 6 tömörítőasztal felületén való fölfekvése a készítendő termék, a 10 formásablon, valamint a 20 alátét tálca súlyainak együttes hatására, vagy adott esetben a 3