158745. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tereftálsav-észterek előállítására

158745 11 máscsökikentósét lehetőleg gyorsan hajtjuk végre. Ezt követően a csőszerű polikondenzációs reaktorban etilénglikol válik le, amit 260—290 C°-on és 0,1—0,3 Hgmm nyomáson eltávolítunk. A reaűa'tor fűtött falát egy .kaparó simítja le, ami a cső falán mindig frissen lefolyó filmet biztosít. A polikondenzált termék viszkozitása molekulasúlyának növekedésével nő. A poliészter-terméket a csőreaktorból a reaktornak az észter .betáplálásával ellentétes végén távolítjuk elő. A vízmentes tiszta észtert a kaparóval ellátott falú csőreaktor fenekén is betáplálhatjuk, ilyenkor a termiek a reaktorban keverés közben felfelé mozog (lásd 3,185.i6'69 sz. amerikai szabadalmi leírást) és a Végtermék poliésztert a reaktor felső részén gyűjtjük össze és innen távolítjuk el. 12 Szabadalmi igénypontok: 10 15 20 Az észterező reaktorból távozó vízmentes tiszta folyadékot szakaszosan is pdlikondenzálhiatjuik, keverővel ellátott tartályszerű reaktorban, az észter betáplálását és a poliészter eltávolítását úgy ütemezve, hogy a poliészterből 25 rudak, szalagok, szálak folyamatosan extrudál'ha'tók legyenek, vagy poliészterfilm folyaimatosan előállíttató legyen. Keverővel ellátott tartályok kaszkád-^szerű rendszere alkalmas a vízmentes tiszta észter polikondenzálásának kivi- 30 telezéséhez. Bármely, fenti folyamatos, fél-folyamatos vagy szakaszos eljárással hajtjük végre a polikondenzálást, a vízmentes tiszita folyékony ész- 35 •tar 0,5—1,2 tényleges viszkozitással rendelkező polietiléntereftaláttá alakítható. A jelen találmány tárgykörébe nem tartozik annak megállapítása, . hogy a tereftálsavnak 40 99,9 súly% feletti, előnyösen legalább 99,98— 99,99 súly% tisztaságúnlak kell lenni,, ha a diollal közvetlen észterezni kívánjuk. Ez ui. a 3,185.668—669 és :—670 sz. amerikai szabadalmi leírásokból és más publikációkból már ismére- 45 lessé vált. 1. Eljárás tereftálsBiv-észterek előállítására, a tereftálsavnak HO—A—OH képletű didllal — ahol A 2—10 szénatomas kétértékű szénhidrogénlánc — végzett közvetlen észterezésével, az észterező zónában az észíterezést a diol normál forráspontjánál magasabb hőmérsékleten és a diol észterezési hőmérsékletének megfelelő gőznyomásánál nagydbb nyoimáson végezve, 1 mól tareftálsavat több mint 1 mól diollál reagáltatva, azzal jellemezve, hagy 1 mól, 150 lyukszámú szitának (Tylar-szabvány) megfelélő méretnél nagyobb kristály- és/vagy szemcsenagyságú tereftálsavat 1,5 mólnál kevesebb diollai reagáltatunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 150 lyukszámú szitán 97—98 súly%-bam fennmaradó szemcse- és/vagy .kirtistályméreteloszlású tereftálsavat alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a 100 lyukszámú szitán 94—,95 súly%-ban fennmaradó szemcse- és/ivagy kiristályméretéloszlású tereftálsavat alkalmazunk. 4. Az 1. és 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja, azzal jellemezve, hogy dióiként etilénglikolt alkalmazunk. 5. Az 1. és 4. igénypont szerinti eljárás foganiatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az eljárást folyamatosan hajtjuk végre, az etilénglikol és tereftálsav <1,S : 1 mólarónyrú keverékét 240—.290 C°-tra előmelegítjük és a reakciót az észterezési zónában fejezzük be. ő. AZ 5. igénypont foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az étiléngliikol és tereftálsav l,i2 :1 mólarányú keverékét 270—290 C°-ra előmelegítjük és az észterezést a melliéktermékként képződő víz eltávolításával ugyanezen a hőmérsékleten fejezzük be. A.,feladásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7Í0837Í. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca .21—23. 0