158616. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szál előállítására szerves vagy szervetlen anyag, különösen üveg vulkanikus kőzet vagy salak olvadékából

3 158616 4 a 8. ábra a találmány szerinti berendezés további kiviteli alakja; a 9. ábra a 8. ábra szerinti kiviteli alakhoz hasonló dobnak és égőnek távlati képe. Az 1. ábrán látható berendezésnek üreges 1 dobja van, amely vízszintes 2 tengelye körül forog, és falának külső oldalán 3 kiugrások (érdes helyek) vannak. Ebben a falban a kiugrások között 5 nyílások helyezkednek el. A kiugrások esetenként a szállá feldolgozandó anyag 4 fürdőjébe, például az üveg olvadékába merülnek. Az 1 dob belsejében rögzített hengeres 8 égéskamra található, amelynek gázai az 5 nyíláson áramlanak ki. Az 1 dob körforgása közben a 3 kiugrások a kiindulási anyag 4 fürdőjéből egy-egy 7 cseppet visznek magukkal. Minden egyes csepp közvetlenül a fürdő elhagyása után még össze van kötve a fürdővel 8 szálon keresztül, amely mechanikusan kihúzódik. Ez a szál azután elválik a fürdőtől és cseppjén marad. Ha azután abba a zónába jut, ahol az égéskamra forró gázai kiáramlanak, a szál nyújtóhatás alá kerül, és a nyújtás folyamatosan továbbfolyik, míg a szál ezen a zónán áthalad. A gyújtófolyamat alatt a szál az olvadékcseppből táplálkozik. Ha csepp teljes anyaga elfogy, a kész szállá húzott elemi szál a kiugrásról leszakad. Az ilyen módon nyert szál továbbítását egy 9 fúvóberendezés teszi lehetővé. Mint látjuk, a 6 égéskamrából kiáramló gáz nemcsak az olvadékszál nyújtását, hanem a kiugrásokon maradt üvegcseppek hőmérsék-Metének kívánt értéken való tartását is lehetővé teszi. A kiugrásokkal szállított kiindulási anyag mennyiségét úgy szabályozhatjuk, hogy az 1 dob sebességét, a 4 fürdőben levő kiindulási anyag hőmérsékletét, valamint a fogak hőmérsékletét változtatjuk. A 2. ábrán megrajzolt vázlat szerint a kiindulási anyag 10 bükógáton folyik le, miközben. állandó vastagságú réteget képez. Az 1 dob kiugrásai meghatározott mélységig ebbe a rétegbe bemerülnek, és mindegyik azonos mennyiségű olvadékot visz magával a 6 égő gázáramába. A 3. ábrán látható változat esetén az 1 dobbal azonos irányba forgó 11 henger merül a 4 fürdőbe. Ez a henger forgása következtében 12 olvadóréteget visz magával és így biztosítja, hogy az 1 dob 3 kiugrásaira olvadék kerüljön. A 4. és az 5. ábra forgástest, illetőleg dob kiviteli alakját mutatja. A dobnak 14 fogakkal ellátott 13 fésűi vannak, amelyek a kiugrásokat képezik, a kiindulási anyag ezekre tapad. Ezeket a fésűket például két 16 oldalperemen elhelyezkedő foglalatokba erősítjük, amelyek a dob 2 tengelyén helytállóan vannak rögzítve. A fésűt képező fogak száma 50 és 100 közé eshet, és az egymásután következő fésűk távolsága centiméter nagyságrendű lehet. Például a dobnak körülbelül 1 m-es átmérője és körülbelül 100/perc forgási sebessége lehet. A dob belsejében sugárirányú nyílásokkal ellátott 6 égő helyezkedik el, amelyet a gázbevezető 16 csatlakozó-csőcsonkon keresztül táplálunk. Ezt a 6. ábrán kinagyítva rajzoltuk meg. A 7. ábra a 17 fésűk más .formáját mutatja, amelyek úgy vannak kiképezve, hogy a gázvezető 18 nyílások kimélyítve maradnak, ami lehetővé teszi, hogy a füstgázokat a 7 cseppekre irányítsuk és így a nyújtáshoz szükséges gázfelhasználást csökkentsük. Előnyös a 17 fésű végét meghajlítani, hogy a 7 cseppek pontosan a gázvezető 18 nyílásokon kiáramló gáz tengelyében helyezkedjenek el. A 8. és 9. ábra a találmány szerinti berendezés tangenciális égőkkel ellátott kiviteli alakjára vonatkozik. Ennek a berendezésnek 11 hengere van, amely a kiindulási anyag 4 fürdőjébe merül és az 1 dob 3 kiugrásait látja el olvadékkal. Minden kiugrás magával ragad egy cseppet a kiindulási anyagból, és ezeket 19 tangenciális égő nagynyomású gázáramát>a viszi. Hogy a kiugrások által szállított olvadék mennyiségét szabályozhassuk, az olvadékfürdő hőmérsékletét, a dob forgássebességét vagy a kiugrások hőmérsékletét változtatjuk. A kiugrások hőmérséklete a 20 fűtőberendezéssel szabályozható. Ez a fűtés indukció vagy csoporttá öszszefogott égőfelületes több gázégő segítségével biztosítható. A nyert szál finomsága az egyes kiugrásokon maradt kiindulási anyag mennyiségétől függ, továbbá a cseppek hőmérsékletétől abban a, pillanatban, amikor a nyújtási zónába kerülnek, és végül a cseppeknek a nyújtó gázáramba eltöltlött idejétől, valamint az utóbbinak a sebességétől. A nyújtási zónában a nyúlást úgy növelhetjük, hogy a tangenciális 19 égő 22 fúvókáját úgy képezzük ki, hogy az a dobot részben körülfogja. A cseppet fűtőberendezéssel, például 23 gáz-hősugárzóval, világító lángú égővel vagy infravörös sugaras fűtőrendszerrel a megfelelő hőmérsékletre hozzuk. Amint a 9. ábra is mutatja, az 1 dob hosszúra nyújtott üreges henger alakú is lehet, amelynek hűtése belső pldalán vízzel vagy yalami más hűtőfolyadékkal való permetezéssel történhet. Szabadalmi igényporitplf: 1. Eljárás szál előállítására szerves vagy szervetlen anyag, különösen üveg, vulkanikus eredetű kőzet vagy salak olvadékából, amikpris a szálakat a szálakra jrányítptt gázáram segítségével nyútjuk, azzal jellemezve hogy a kiindulási anyag cseppjeit mozgó test, előnyösen vízszintes tengely kRfúl nagy sebességgel forgó forgástestnek a szálképzésre szánt kjin-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2