158595. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gázok és folyadékok érintkeztetésére, valamint a folyadékok és az esetleg bennük levő szilárd részecskék keverésére

158595 6 Az eljárás megvalósítására szolgáló berende­zés egy példaképpeni kiviteli alakiját az áíbrák szemléltetik. Az 1. ábra a berendezés 'függőle­ges metszete. A 2. ábra keresztmetszet az 1. ábra I—I vonala mentén; a 3. ábra pedig ke­resztmetszet az 1. ábra II—II vonallá mentén. A 4. ábrán a berendezésnek egyetlen folya­dékoszlop elhatárolására szolgáló elemét tün­tettük fel, két különböző fajsúlyú folyadék ke­veréséire és gázzal való érintkeztetésére alkal­mas kivitelben. A folyadék az 1 edényben helyezkedik el és a 2 köpenyben áramló közeggel termoszt álha­tó; iE. a 3 köpenyben áramló közeggel mele­gíthető, vagy hűthető. Az edényben célszerűen egyenletesen elosztott 4 csövek a rajzon nem látható bordák és csatlakozó szervek segítségé­vel az 5 gázbevezető csöveken keresztül a 6 és -7 gázelosztó-kamrákra vannak felfüggesztve. A gázelosztó-kamrákat a 8 lemez választja el egymástál, kívülről pedig, a 9 köpeny határol­ja. A gázelosztó-kamrákra függesztett eszkö­zök a 10 peremek megbontása után a készü­lékből kiemelhetők. A 11 lemez a folyadék feletti teret két különálló 12, 13 gázgyűjtő­kamirára osztja. A folyadé' a 14 csonkon keresztül lép be a készülékbe ^. a kerület mentén egyenletesen elosztott 15 csöveken keresztül a 16 körveze­tékbe jut, majd a 17 csonkion át távozik. A folyadék a készüléken való áthaladás közben a 18 furatoknál keletkező- gázbuborékok hatá­sára a 4 csövekben felfelé, a csövek között pedig lefelé áramllik és intenzíven érintkezik a gázzal. A gáz a 19 csonkon keresztül a 20 terel őle­mez által egyenletesen elosztva lép :be a 6 gáz­elosztóba, és előbb az; 5, majd a 4 csöveken áthaladva a 12 gázgyűjtő-kamrába jut. Innen a gázt a 21 fúvó a 22 és,23 csonkon keresztül a 7 gázelosztó-kamrába szállítja. A gáz ezután az 5, majd a 4 csöveken áthaladva a 13 gáz­gyűjtő-kamrán és a 24 csonkon keresztül tá­vozik a berendezésből. A gázgyűjtő-kaimriákban a gázzal kevert 'fo­lyadék a 25 habtörő-femezeknek ütközik és irányhörés közben elválik a gázoktól. Nagyobb mérvű haibzásnál előnyös, ha a gázzal átjárt folyadékoszlopok keresztmetszetét az oszlopok feuső végénél csökkentjük, mert így a folya­dék nagyobb sebességgel ütközik a 25 leme­zeknek és a haibtörés eredményesebbé válik. Szuszpenziók kezelésénél előnyös lehet a gázzal átjárt folyadékoszlopok keresztmetsze­tének icsökkentése a gázbufooréknadagolóknáll is. Az adagoló környezetében kialakuló nagyobb folyadéksefoesség ugyanis megakadályozza a szilárd anyagok lerakódását, ós a gázlbevezető­nyílások esetleges eltömődését. A gázlbuborék­adagolóknál megnövelt ifolyiadéksebesség ha­tására ezenkívül kisebb buborékok keLetfcez­nek, ami az anyagátadás, és a keverés szem­pontjából egyaránt kedvező. A berendezés kialakítása olyan, hogy a fo­lyadékitérben nincsenek áramlási holt-terek, ez biztosítja a szuszpenziók egyenletes keverését. Tapadásra hajlamos szilárd anyagok (pl. fer­ment-levek) kezelésénél a készülék belsejében levő eszközök .felületét simára kell alakítani, esetenként célszerű polírozni vagy egyéb fe­lületi kezelést alkalmazni. A folyadékot tartalmazó edénybe merülő 4 csövek felső vége a berendezésben megvaló­sítani kívánt folyamatoknak megfelelően a fo­lyadék feliszíne felett, a felszín magasságában, vagy alatta helyezkedik el. A folyadékfelszín magasságában végződő csövek biztosítják a legnagyobb mennyiségű folyadék szállítását és ezálíüal a legjobb keverést. Habtörésre előnyös, ha a 4 csövek ifelső vége a felszín felett he­lyezkedik el és ezáltal a 25 habtörő-lemezek mechanikus hatása a gáztóríben érvényesülbet. Különböző fajsúlyú folyadékok kezelésénél pe­dig előnyös lehet, ha a 4 cső felső vége a leg­nagyobb fajsúlyú folyadékrétegben végződik, tehát a folyadékok felszíne alatt helyezkedik el. A 4. ábrán a berendezés egyetlen folyadék­oszlop határoló elemét mutatjuk be, amely két különböző fajsúlyú folyadék kezelésére al­kalmas. Az 5 csövön érkező gáz a 18 furatok­nál keveredik a 26 csövön lefelé áramló köny­nyefob folyadékkal. A gáazal kevert könnyebb folyadék a 4b csőben felfelé haladva a 18a furatok környezetében keveredik a 18a fura­toknál bevezetett gáz hatására felfelé áramló nehezebb folyadékkal és a 4 csőben összeke­verve haladnak tovább. A 4. ábrán vázolt megoldás több különböző fajsúlyú folyadék ke­verésénél értelemszerűen továbbfejleszthető. A találmány tárgyát képező eljárásnak és berendezésnek a szabadalmi igénypontok ke­retein belül számos további kiviteli lehetősége is van. Az ábrákon példaként bemutatott be­rendezés előnye, hogy a kiterjedten használt keverős taritáiyreaktoriokba a keverő helyére könnyen beépíthető. Folytonos üzemű gáz — folyadék érintkeztetésre tervezett berendezést például olyan téglalap keresztmetszetű edény­ben lehet igen előnyösen kialakítani, amelynél a téglalap egyik .oldala lényegesen hosszabb a másiknál (táskás-elrendezés). Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gázok és folyadékok érintkeztetésére, 00 valamint a folyadékok és az esetleg bennük" levő szilárd részecskék keverésére, azzal jel­lemezve, hogy a folyadékokat tartalmazó edényben célszerűen egyenletesen elosztott 65 függőleges tengelyű csövek, vagy csőhöz ha-10 15 20 25 80 •íf> 40 4? 50 55 öü 3

Next

/
Thumbnails
Contents