158550. lajstromszámú szabadalom • Védőanyag főként elektrokémiai korrozió elleni bevonat számára, valamint eljárás védőanyag előállítására

158550 szuszpenziákhoz. Fúvatott bitumen alkalmazása pedig könnyen vezet a keverék koagulációjá­hoz. Az a körülmény végül, hogy a homogén­diszperziós rendszernek különleges korrózió­gátló tulajdonságai lennének, eddig nem volt ismert. Bitumenből és hőre lágyuló polimerből -álló homogén diszperz rendszer képződését vizsgá­lataink szerint nagy mértékben elő lehet segí­teni oly módon, bogy a bitumen struktúráját előzetes kezeléssel módosítjuk. Ismeretes, hogy a kolloid rendszert alkotó bitumen a legáltalá­nosabban alkalmazott csoportvizsgálati eljárás szerint asztfalténekre, valamint gyantás és ola­jos részekre bontható. Felismertük, hogy a bi­tumen továfofofeldolgozása szempontjából a két­féle összetevő arányának, s emellett az olajos és gyantás részek kémiai jellegének döntő je­lentősége van. A polimer bedolgozása szempontjából előnyös­nek mutatkozott, ha a bitumen gyantás és ola­jos részeinek mennyiségét olyan aromás ásvány­olaj-számazékokkal növeljük, amelyekben az aromás és a naftén gyűrűk mennyisége, a ke-' nőalajoik szokványos szánhidrogén gyűrűvizs­gálati módszerével megállapítva, legalább 40%, és ezáltal kémiai jellegét megváltoztatjuk. Erre a célra különböző olajipariatok, maradványok és finomítási maradékok alkalmasak. így aro­más jellege miatt előnyösen használható fel pl. a kőolaj-pátiatok oldószeres — fenolos, vagy furfurolos — finomításánál keletkező extrakt­maradék. Ez az anyag akár közvetlenül, akár a belőle vákuumdesztillációval előállított párla­tok vagy maradékok alakjában a bitumennel alkalmas hőmérsékleten elegyítve megnöveli az alapbitumen gyantás-olajos összetevőinek meny­nyiséget és aromás jellegét, miáltal a polimer­rel való homogenizálás egyrészt viszonylag ala­csony hőmérsékleten, másrészt viszonylag rö­vid idő alatt elvégezhető. A gyakorlatban számításbajövő bitumenek csoportösszetétele különböző mértékiben eltér egymástól. A desztillációs bitumenekhez viszo­nyítva a fúvatott bitumeneknek a fúvatishoz használt alapanyagtól függően nagyobb az ola­jos rész tartalma (azonos lágyuláspontú termé­keket egybevetve). E felismerést felhasználva előnyösebb tulajdonságú termék állítható elő fúvatott bitumen kiindulási alapanyag haszná­lata esetén a polimerrel való összedolgozás során. A fúvatott bitumen olaj részének to­vábbi niövelésére célszerűen itt is alkalmazzuk a korábbi felismerést, amely az előállítási tech­nológia könnyebb kivitelezését és jobb minő­ségű termék előállítását teszi lehetővé. 10 15 20 25 20 35 40 45 50 Vizsgálatainik szerint a találmány tárgyát képező homogén diszperz rendszerek olyan hő­re lágyuló polimerekből állíthatók elő, amelyek az olvadáspontjuk feletti hőmérsékletre melegí­tett bitumen olajos-gyantás alkotórészeiben 60 f»5 feloldódnak és a keverék kihűlése után egyen­letes elosztású diszperz rendszert adnak. Ilye­nek elsősorban a poliolefin sor tagjai (kis- és nagynyomású polietilén, polipropilén, poliizo­butilén). A találmányunk szerinti homogén diszperz rendszerek lágyuMspomtja kfo. 30—40°-kial ma­gasabb, elektrokémiai ellenállóképessége nagy­ságrendekkel jobb, mint a felhasznált bitume­neké. A taláknányunik szerinti homogén diszperz rendszerek a korrózió ellen védendő tárgy (pl. csővezeték) felületére alkalmas módon félhord­va összefüggő, mechanikai-, hő- és elektrokémiai korróziós hatásokkal szemben ellenálló bevona­tot adnak. A felvitel történhét a meleg olva­déknak a felületre való felkenósével, vagype­dig alkalmas oldószerben feloldva keféléssel, ecseteléssel. Célszerűen az anyagból fóliákat lehet önteni, vagy hengerelni és azt a védendő felületre alkalmas ragasztószerrel felragasztani, vagy a fólia felületi rétegének megolvasztása után rásajtolni. Továbbá a védőanyag oldatá­val alapozott felületre a védőanyagból készí­tett formatesteket vagy fóliát helyezhetünk és ezt az alapozó réteggel meleg vasalással egyesíthetjük. A fólia széleit meleg szerszám­mal vagy hegesztőpisztollyal varratmentesen össze lehet olvasztani. A találmányunk szerinti védőanyag lényege tehát, hogy desztilláicióval, fúvatással, extrak­ciós vagy más módon előállított bitument, amelynek gyűrűs golyós eljárással meghatáro­zott lágyuláspontja legalább 60 C°, de célsze­rűen 7Ű C°-nál magasabb, penetrációja 25 C° hőmérsékleten — 0,1 mm-ben 5 másodpercen át tartó 100 g terhelés alatt — legalább 5, de célszerűen 20-nál magasabb, továbbá a poliole­fin sorba tartozó, hőre lágyuló polimert és/vagy legfeljebb 15%-!ban olyan aromás jellegű ás­ványolaj-származékokát tartalmaz, melyekben az aromás és a naftén gyűrűk mennyisége, a kenőolajok szokásos szénhidrogén gyűrűvizsgá­lati módszerével megállapítva, legalább 40%; ez célszerűen kőolájfinomítási extrakt-mara­dék. A találmány szerinti eljárás védőanyag elő­állítására vonatkozik és lényege, hogy az anyag teljes mennyiségének legfeljebb 30%-át kitevő mennyiségiben az előző bekezdés szerinti minő­ségű bitumen és/vagy az előző bekezdésben meghatározott minőségű aromás jellegű ás­ványolaj-származék és a polioletin sorba tar­tozó, hőre lágyuló polimer hidegen előállított keverékét a polimer olvadáspontja fölötti hő­mérsékletre melegítve, keveréssel homogenizál­juk, s így előkeveréket nyerünk., A polimer mennyisége az előkeverék mennyiségének leg­feljebb a fele. Ezt a hiányzó mennyiségnek megfelelő mennyiségű bitumennel, 150 C° fe­letti hőmérsékleten, keveréssel homogenizál­juk. Az eljárás változata esetében az előkeve-V.

Next

/
Thumbnails
Contents