158503. lajstromszámú szabadalom • Hidegen hengerelt kockatexturás transzformátorszalag és lemez, valamint eljárás annak előállítására

7 2. példa Az 1. példa szerinti összetételű öntecsből az 1. példa szerinti módon 3 mm-re melegen hen­gerelt szalagról a revét kénsavas pácolással el- ,5 távolítjuk, majd a szalagot 800 C°-on 2 órán át + 20 C° harmatpontú nedves hidrogén-atmosz­férában hőkezeljük. Ezt követően a szalagot több szúrással hidegen 1,0 mm-re hengereljük, majd zsírtalanitás után 2 órán át 850 C°-on szá- io raz, —30 C° harmatpontú hidrogén-atmoszférá­ban hőkezeljük. Ezután a szalagot több szúrás­sal 0,45 mm-re hengereljük, majd zsírtalanítás után 2 órán át 1000 C° hőmérsékleten 10~3 torr vákuumban hőkezeljük. 15 A fémesen tiszta felületű hőkezelt szalagot po­lírozott hengerekkel több szúrással, hidegen 0,20 mm kész méretre hengereljük. A továbbiak­ban az 1. példa szerinti módon járunk el. 20 Az így gyártott szalag jur, kezdeti permeabíli­tása 4100 G/Oe, maximális permeabilitása 37 000 G/Oe. 3. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban az ötvözet szilícium-tartalmát 2,6%­ra, nikkel-tartalmát 0,30%-ra, gallium-tartalmát 0,05%-ra állítjuk be. Az így kapott szalag /<;-> kezdeti permeabilitá­sa 4000 G/Oe, maximális permeabilitása 38 000 G/Oe. 4. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a végső hőkezelést 1100 C°-on 5 órán át végezzük. Az így kapott szalag «5 permeabilitása 3300 G/Oe, maximális permeabilitása 24 500 G/Oe. 5. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a 0,80 mm vastag hidegen hengerelt szalagot áthúzó kemencében hőkezeljük + 20 C° .harmatpontú, 75% hidrogént és 25% nitrogént tartalmazó atmoszférában 860 C°-on, 5—10 perc hőntartással, majd a hőkezelt szalag felületét további hengerlés előtt csiszolással megtisztít­juk. - Az így kapott szalag «5 kezdeti permeabilitá­sa 4300 G/Oe, maximális permeabilitása 40 000 G/Oe. A kiadásért íelel: a Közgazdasági ' 7107545. Zrínyi (T) Nyomda, Budap« 8 6. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a végső hőkezelést —50 C°-nál ki­sebb harmatpontú száraz hidrogén-atmoszférá­ban 1200 C°-on 20 órás hőntartással végezzük. Az így kapott szalag «5 kezdeti permeabilitása 3700 G/Oe, maximális permeabilitása 37 000 G/Oe. 7. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a szalagból végső hőkezelés előtt ki­vágjuk a kívánt maglapokat, és a hőkezelést úgy végezzük el, hogy lehűlés közben 700 C° eléré­sekor a maglapokat 10—20 Oe térerősségű mág­nestér hatásának tesszük ki. Az így gyártott maglapok «5 kezdeti permeabilitása 4000 G/Oe, maximális permeabilitása 63 000 G/Oe. Szabadalmi igénypontok: 1. Hidegen hengerelt kockatexturás transzfor­mátorszalag és -lemez vas-szilícium alapanyag­ból, azzal jellemezve, hogy a vas alapanyag mel­lett legfeljebb 4 súly0 ,, szilíciumot, 0,001—0,20 súly'%, célszerűen 0,04—0,06 súly'% galliumot, 0—0,5 súly%, célszerűen 0,2—0,4 súly% nikkelt, 0—0,5 súly'%, célszerűen 0,2—0,3 súly% rezet, 0—0,2 súly%, célszerűen 0,05—0,15 súly% fosz­fort és 0—0,2 súly%, célszerűen 0,05—0,1 súly% cirkont tartalmaz. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti hidegen hengerelt kockatexturás transzformátorszalag és -lemez előállítására vas-szilícium alapanyag mik­roötvözése, a kapott öntecs megalakítása, re­vétlenítése, hideghengerlése, közbenső hőkezelé­se, méretre hengerlése és végső hőkezelése útján, azzal jellemezve, hogy a legfeljebb 4 súly% szi­líciumot tartalmazó acél mikroötvözését 0,001— 0,20 súly'°o, célszerűen 0,04—0,06 súly'% gal­liummal, 0—0,5 súly%, célszerűen 0,2—0,4 súly'% nikkellel, 0—0,5 súly'%), célszerűen 0,2— 0,3 súly'% rézzel, 0—0,2 súly%, célszerűen 0,05— 0,15 súly0 ,',) foszforral és 0—0,2 súly'%, célszerűen 0,05—0,1 súly% cirkonnal végezzük. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a hideghen­gerlések közötti hőkezeléseket folyamatos üze­mű, célszerűen áthúzó kemencében H>-tartalmú védőgázban végezzük. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás fo­ganatosítási móda, azzal jellemezve, hogy a vég­ső hőkezelést megelőzően a szalag feltekercse­lésekor elválasztó anyagként 0,5—0,6 súly0 /,) alu­míniumot tartalmazó vasötvözetből készült hu­zalt vagy szalagot alkalmazunk. és Jogi Könyvkiadó igazgatója. =t V., Balassi Bálint utca 21—23. 4

Next

/
Thumbnails
Contents