158458. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyadék és gázáteresztő rostmasé előállítására

158458 maximum 150 C° meleg levegő átszívatással a szátaanyagon elterített anyagot nemezelve készítjük el a kívánt formát. A találmány szerint vegyi kötőanyagként melamingyantát és/vagy vinilalkahol, vimlaoe- 5 tát diszperziót alkalmazunk. A találmány szerint végül a cellulózé, facsiszolat bekeverése után maximálisan 5 súlyszázalék szerves növényi műtrágyákat adagolunk, majd ezután keverjük hozzá a műanyag kötő- 10 anyagot és végezzük el a nemezelést. A találmány szerinti eljárással előállított rostmasé olcsóbb, víz és légáteresztő képessége nagyobb az eddig gyártott és forgalomba ho- jg zott másé anyagokénál és átnedvesedve is rendelkezik a követelményeknek megfelelő szakítószilárdsággal és rugalmassággal. Előnyt jelent, hogy a növények mérgezését okozó vagy fejlődését gátló tápanyagfelvételét akadályozó anya- 20 got nem tartalmaz. Ezért kiválóan alkalmas cserepet, ládát helyettesítő palántanevelőformaként, továbbá olyan áruk csomagolásánál, ahol töréstől védő és/vagy szellőző csomagolóanyagra van szükség. 28 A találmány szerint a kevésbé lebontott szálas tőzegtéglákat a kinyerni kívánt másé menynyiségével megegyező száraz anyag súlynak megfelelően fogas tép őhenger ekén szétfoszlatva 30 vegyszeres kezelőkádba juttatjuk. Célszerű a fogastépő után a növényi maradványokat és lebontott lápföld, valamint iszapszerű anyagokat rostákkal különválasztani. A vegyszeres kezelőkádban keverőkarok mazgatják ós keverik „. el kb. 10 órán át a szálas anyagot 0,5—5%-os alkáli lúg vizes oldatával szobahőmérsékleten, légköri nyomáson. A vegyszeres kezelés hatására a kollodiális anyagok peptizáció útján mobilizálódnak, a cellulózé részilegesen alkalizáló- 4

_ dik, egyidejűleg az oldható poliszaícharidok és a kis molekulasúlyú cellulózerészek eltávolítódnak. Mivel a keverés miatt oxigén van jelen, kis mértékű depolimerizáció is lejátszódik. Ezzel elérjük a rostok hidrofolizálását, illetve haj- g lékonnyá válását. Ily módon sima, selymes tapintású rostanyagot nyerünk, ami később képes a hozzáadott egyéb anyagokkal mechanikailag megfelelő erősségű kapcsolatot létesíteni. 50 Az így kezelt tőzegrostanyagot palettás csigával lazított állapotba forgatjuk, miközben a rápermetezett víz a fellazult szennyeződéseket, peptizáflt kolloidokat és oldódó vegyületeket stb. kimossa. Az így nyert tiszta rostanyagot 55 hidropulperbe juttatjuk, ahol cellulózét és facsiszolatot adunk hozzá, majd vízzel kb. 4% szárazanyagtartalmú szuszpenzióvá hígítjuk. Ez^ után az anyagot 2—.3 órán keresztül pulperozzuk. A pulperozási idő második felében vizes 60 diszperzió és oldat formaijában adjuk hozzá a műanyag kötőanyagokat. Az így nyert rostos szuszpenzióból szükség szerinti 'hígítás után készül a rostmaséforma alkalmasam kialakított bronzszita szerszámra vákuummal történő fel- 6

5 szívatással. A kívánt rétegvastagságú anyag felszívatása után a foirmaszerszámoin illetve az arra felrakódott mesérétegen meleg, 130—150 C°-os levegőt szívatunk keresztül, míg a masétárgy alaktartóan szilárd lesz, és kb. 20—25% nedvességtartalomra leszárad. Ezután préslevegővel, vagy más módon leválasztjuk a bronzszitáról és utószárításra küldjük. A találmány szerinti eljárást kiviteli példákon ismertetjük. 1. példa: 7í5 kg 2%ros nátrium hidroxiddal kezelt és mosott tőzegrostot száraz anyagra számítva 13 kg nagyhozamú nyárcellulózéval és 10 kg facsiszolattal másfél órán át egyenletes elosztású szuszpenzióvá keverjük, majd 0,7 kg karbamid, valamint 0,7 kg súlypát és kréta vizes törzsoldatával tovább keverjük fél órán át. Végül 0,6 kg melamingyantapor melegvizes szuszpenzióját keverjük hozzá és vízzel hígítjuk. Ez 100 kg száraz csomagoló rostmasé előállítására szükséges. 2. példa: 7(5 kg 1%-os káliumhidroxiddal kezelt és mosott tőzegrostot 15 kg III. osztályú fenyőcellulózeval és 8 kg facsiszolattal 1 órán át egyenletes szuszpenzióvá keverünk, majd 0,75 kg karbamidot adunk hozzá. Ezután 7 dkg sulypát és kréta 12 dkg polivinilacetát, 6 dkg karboxil metil cellulózéhoz közös vizes törzsszuszpemziót adunk hozzá és még egy órát keverjük. Ezután vízzel kb. 2%-os szárazanyag tartalmú szuszpenzióvá hígítjuk, majd a szuszpenziót a kívánt formára való szitaszävetre juttatva 150 C° meleg levegő átszívatással a szitaszöveten elterített anyagot nemezeljük. 3. példa: 75 kg 0,5%-os káliumhidroxoddal kezelt és mosott tőzegrostot 16 kg nagyhozamú nyárcellulózéval és 8 kg facsiszolattal egynemű szuszpenzióvá keverünk egy órán keresztül. Ezután 0,8 kg karbamidot adunk hozzá". Külön elkészítve IS dkg polivinilacetát, 5 dkg karboxil metilcellulöze vizes szuszpenziót adunk 'hozzá és még egy órát keverjük. Ezután hígítjuk vízzel a kívánt miértékben, majd 150 C° meleg levegő átszívatással az előzőleg formát adó szitaszövetre terített szuszpenziót kiszárítjuk, illetve nemezeljük. A találmány szerint a növényi tápanyagok is adagolhatok a másé anyagihoz. A találmány szerinti eljárás révén biztosított, hogy a merevebb, vízálló tőzegrostok a finom cellulózé és facsiszolat rostokkal megfelelően szilárd kapcsolatot létesítsenek és a nemezeit 2