158283. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szivacsvas-szemcsék előállítására

158283 3 4 Az előredukálást 1000 C° vagy ez alatti hőmérsékleten végezzük. Ha ezt forgócsöves kemencében végezzük, csak M>. ugyanannyi széntartalmú anyagot kell beadagolni, mint amenynyi a kemencében elhasználódik. Előnyösen kevés százalékos mennyiségű illó alkotórésszel rendelkező redukálóanyagokat alkalmazunk. A forgóréteges kemencében az előredukálást redukálógázokkal végezzük. Az előredukált vasérceket szemesefinomságúra őröljük. Ha a vasércekben nagyobb mennyiségű érces kőzet van, akkor ismert módon például mágneses kiválasztással végzett dúsítást lehet végezni. Az őrlési fokot az előredukálás fokától, valamint a szemcsésítéshez beadagolt kötőanyag fajtájától és mennyiségétől függően határozzuk meg. Növekvő előredukáláshoz kisebb őrlési fokra van szükség. kemencekihordó helyének szénszegény kokszfrakcióit előnyösen az első redukálási fokozat forgó'Osöves kemencéjébe vezetjük. A széndús frakciókat ezzel szemben a második redukálási fokozat forgócsöves kemenoéjébe vezetjük viszsza. A körfolyamat szenét célszerű módon a forgócsöves kemencébe való beadagolás előtt előmelegítjük. A második redukálási fokozat forgócsöves kemencéjét a kemencegáz és a kemenceadagolás közötti ellenáramban vagy egyenáramban üzemeltethetjük. A találmány egyik további kialakítása úgy dolgozik, hogy mind az első, mind a második redukálási fokozatot egy közös forgócsöves kemencében hajtjuk végre. Ekkor a finomszemcsés vasércet a forgócsöves kemencének abba a részébe adagoljuk, amely a ke'mencekihordó hely oldala felé van. Az előredükált ércet adott esetben őrlés és dúsítás után szemesésítjük és a szemcséket, illetve darabokat a forgócsöves kemencének abba a részébe viszszük be, amely a berakási vég felé van. A finomércet berakás előtt előnyösen a redukálás hőfokára előmelegítjük. A berakás pneumatikusan vagy mechanikusan a forgóosöves kemence kihordáhelyi végétől történik. A finomércet az elegy felületén meghatározott hosszon osztjuk el. A szükséges hossz a finomérc szemnagyságeloszlásától és a kívánt előredukálási foktól függ. Abban az esetben, ha a beadagoló szerkezettel a berakó végtől elérhető elosztási hossz nem elegendő, akkor a kemence köpenyén át egy vagy több beadagoló szerkezeten keresztül járulékos, beadagolás és elosztás érhető el hasonló módon. A szemcsék előmelegíthetők vagy előkészítetlen szemcsék alakjában a forgócsöves kemencébe adagolhatok. Az előkészítetlen szemcséket előnyösen a forgócsöves kemence olyan helvén adagoljuk be, amelynél a szemcsés széntartalmú anyagból álló, forgócsöves kemencében levő ágynak már magasabb, feb. 700—900 C°-os hőmérséklete van. A foirgócsöves kemence berakóvég mögötti táplálásának előnye, hogy a kötött széntartalmú redükálóanyagból szabaddá váló illó alkotórészek a kemence atmoszférájában elégethetők és az ágy felfűtésére szolgálnak. A szemcsés ágy más anyagokból, mint például homokból vagy kéntelenítő anyagokból (mészkő, dolomit) is állhat. A széntartalmú anyagból való szemcsés ágyat előnyösen úgy állítjuk elő, hogy gázban gazdag szenet a forgóicsöves kemence kihordáshelyi végétől finomszemcsés vasérccel együtt fújunk be. A leapadt kokszmaradékot a kemieneekihordási helyről leválasztjuk és a forgócsöves kemence berakási végébe visszük. A szén illó alkatrészeit, amiket az elegyágyban való redukálásnál nem használtunk el, a szekunder levegő köpenycsövön keresztüli kemenceatmoszférába vezetése révén elégetjük. Kötőanyagul az ismert anorganikus és/vagy 20 organikus kötőanyagok alkalmazhatók. Előnyösen kokszolható szénhordozókat alkalmazunk, amelyek a második redukálási fokozat részére redukáló, anyagként és egyidejűleg egy meghatározott hőmérséklettől kezdve kötőanyag- 25 ként szolgáinak. Ilyen szénhoirdozók például az összesülő és kokszolható szenek, szurok, bitumen, nehéz fűtőolajok, melasz, keményítő stb. Szénhordozóként erősen összesülő szenek alkalmazásánál például nincs szükség arra, hogy so az előredükált vasércet az egyébként nagyon oxidos vasércek szemcsésítéséhez szükséges szemcsefinomságra, például a szemcsék 80%-át 40 ^u-nál kisebbre hozzuk, hanem elegendő, ha 50—60%-ot őrölünk 40 /x-nál kisebbre. Szén- 35 hordozók használatánál a találmány szerinti eljárás további előnye, hogy a kötőanyag-^erő. közepes hőmérsékleti tartományban nem csökken. A szemcsésítést ismert módon szemesésítő 40 tányérokon vagy szemesésítő dobokban végezzük. A szemcséket előszáríthatjuk vagy előkészítetlen szemcsékként a második redukálási fokozatba vihetjük be. A második redukálási fokozatban keményedés 4

g és 80% fölé való további redukció jön létre. A második redukálási fokozatot előnyösen forgócsöves kemencében végezzük, azonban végrehajtható egy forgókemencében is. Forgócsöves kemence alkalmazásánál a szem- 5Q cséket széntartalmú anyagból való ágyban redukálhatjuk, úgyhogy a beadagolandó redukálóanyag mennyisége — ha. a redukált termék- , nek semmi vagy csak csekély szénanyagot kell tartalmazni — az alatt a mennyiség alatt tart- „ ható, ami sztöohiometrikusan a kívánt redukciófokhoz szükséges. Ezzel szemben forgó kemencéknél szükséges, hogy a beviendő redukálóanyagot magasabb értéken tartsuk, magának az azonos redukció- 60 foknak eléréséhez, mivel külső szénágy redukálóan nem hat. Ha mind az első, mind a második redukálási fokozatot egy-egy forgócsöves kemencében végezzük, akkor a második redukálási fokozat 05 10 15 20 25 £0 35 40 45 50 55 60 •9