158236. lajstromszámú szabadalom • Léghevítő magas és alacsony aknáskemencékhez

158236 léte magasabb legyen, mint 1200 C°. A bef úvott levegő hőmérsékletének emelésével ugyanis a specifikus kokszíelhasznáMs csökken és a nyersvas-termelés nő. A léghevít-ík kupolahőmérsékletének 1200 C°- 5 nál magasabb hőmérsékletre való emelése során a samott-termókeknek alkalmazása még különleges minőségben sem alkalmazható. Ebben az esetben a Mghevítő nagy timföldtartaknú bélésanyagot igényel. Az ilyen tűzálló- gyártmányok io hátránya azonban, hogy azok a samott-gyártmányok árának többszörösébe kerülnek és a legnagyobb hátránya ezeknek a gyártmányoknak, hogy a valóságban ezek a tűzálló anyagok sem mentesek az utózsugorodástól 1400 C°-nál 15 magasabb hőmérsékleten. A találmány célja olyan léghevítő kialakítása, amelybe speciális szilika-tégla falazat kerül beépítésre, amely 400—1600 C° hőmérséklettartományban vehető igénybe. A találmány szerinti 2

o léghavítőnél alkalmazott szilikatégla nem igényel különleges gyártási technológiát, gyártása megegyezik a szilikatőgláknál alkalmazott gyártási eljárással. Az így gyártott szilikaanyag nem mutat utózsugorodást, még 1600 C° tartós ál- 2

5 landó hőmérséklet mellett sem. Ezen túlmenően rendkívül jó, 400 C° feletti rezzentési szilárdsággal rendelkezik a gyakori hőmérséklet-változásokkal szemben, szilárdsága sem csökken a léghevítő periodikusan változó hőmérséklet- „0 ingadozása következtében. A hőtágulás szempontjából igen jó tulajdonságokat mutat, a külső és belső égő aknákba, a kupoláboltozatokba, valamint a rácsfalazatba ismert technológiával beépíthető és az így kiialakított falazat 400 C° alsó hőmérséklethátárig igénybevehető. A találmány tehát léghevítő magas és alacsony aknafcemencéhez, amelynek belső és külső égőaknája van. A találmány lényege abban van, hogy a léghevítő 400—1600 C° közötti hőmérsékletnek üzemszerűen ellenálló teljesen átalakult fázisú, kvarcnyersanyagú, por vagy fémsó alakjában 0,5—5 súly% mennyiségű fémsót tartalmazó 400 C° hőmérséklet felett lineáris, enyhén emelkedő, hirtelen tágulásmentes szilika idomtéglák- 4 ból van kiképezve. A találmány szerint tehát olyan szilikatégla kerül felhasználásra, amely 250

/o-foan kvarccsoportból áll, amelynek tágulási görbéje 400 C° 5Ü felett egyenletes és e felett ugrásszerű tágulásváltozások már nem lépnek fel. Ennek következtében 400 C° feletti állandó periodikusan ingadozó hőmérsékletváltozások károsodást nem okoznák. 55 A találmány szerinti kialakítás esetében az alkalmazott szálikatermék fajsúlya nagyobb, mint 1800 kg/m3

és ezáltal kellő hőtárolási kapacitást biztosít a léghevítőnek. A szilikatéglák teljes átalakult fázisú kvarc nyersanyagból vannak kiképezive és por vagy fémsó alakjában 0,5—5 súly% mennyiségben fémoxidot tartalmaznak. A sziilikatéglák tehát jól átalakuló kovasav nyersanyagú anyagból, kvarcból, es 35 40 60 kovakőből, kalcedonhoz hasonló anyagokból vannak kiképezve, amelyek szerkezete a megszilárdulásukniáQ. lényegesen nem lazult fel. A nagy falsúly elérése céljából sinter-anyagot, mint szénoxidot, vagy földalkáliákat adagolunk. Ezek természetesen csak olyan anyagok lehetnek, amelyek a kovasav-anyag tűzállóságát lényegesen nem csökkentik. Az 1,1—1,5% lineáris hőtágulás felvételére 150—300 C° hőmérsékleten az égetőzónában, a szilikatégla-falazatban, a köpenyfalazatban, a rácskövek között és a léghevítő köpenyfaiazataiban tágulási hézagok .alakítandók ki. A 150—300 C° hőmérsékleti tartomány a léghevítő elkészülte utáni első felfűtésnél lassú tűzzel úgy fűtendő fel, hogy a tágulás következtében ne keletkezzenek repedések. Ezért legelőnyösebb, ha a felfűtésnél a hőmérséklet emelése kisebb, mint 10 C°/óra. A találmány szerinti léghevítő a fenti szilikaanyaggal felépítve normál üzem mellett 400 C^ alsó hőmérséklettől 1150—1200 C° kupolatérhőmérsékletig üzemeltethető. Ezen túlmenően a találmány szerinti léghevítő a torokgáz fűtőértékének megfelelően 1250—1400 C°-ig minden járulékos tüzelés nélkül üzemeltethető és segédtüzelőanyag felhasználásával ezen túlmenőén 1600 C° kupolatérhőmérséklet is elérhető. A léghevítő hőmérsékletének emelkedésével a kohók, nagyolvasztók, valamint magas és alacsony aknakemencék specifikus kakszfelhasználása csökken. Szilárd vagy folyékony járulékos tüzelőanyag-íbefúvatás kombinációjával az előmelegített levegő hőmérsékletének további emelésével a kokszfielhiasználást tovább lehet csökkenteni. A találmány szerinti léghevítő előnye a samott, illetve timföld alapanyagú anyagokká] szemben, hogy az lényegesen olcsóbb és ezen túlmenően az élettartama az eddig ismert anyagoknál lényegesen hosszabb. A léghevítőnek a felhevített levegő hőmérsékletének emelését célzó különleges szilikaminőséggel való rekonstrukciójánál a speciális szilikaformák különös előnye a magas timföldtartalmú és samott-gyártmányokkal szemben az, hogy azok lényegesen olcsóbbak. Ilyen, a találmány szerinti kialakítású léghevítők tartóssága az eddig ismertekkel szemben lényegesen nagyobb, így ez is külön előnyt jelent. A találmányt részletesen kiviteli példán ismertetjük. A kiviteli példa szerint belső égésterű nagyolvasztók és kúpoiókemendékibez alkalmas normál léghevítő 1150—1250 C° vagy kívánság szerint akár 1600 C° hőmérsékletű kupolatér hőmérsékletigénynél a léghevítő felépítésénél a találmány szerinti special szilikiaanyaggal képezzük ki a kupolafalazat belső boltozatát, az égető akna belső kifalazását, a felső falazatbélés belső gyűrűjét 10 m magasságig és a felső 10 méter rácsfalazatot. Amennyiben a léghevítőt maximálisan 1600 C° kupolahőmérséklettel kívánjuk üzemeltetni, úgy a találmányiban leírt szilikaamyaggal a rács-2