158210. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogének katalikus reformálására
21 158210 22 a) a betáplált anyag tf%-ában A 7. táblázatból az is megállapítható, hogy a reafctióhőmérséklet stabilitásának növekedésével együtt nő a hozam és a hozam stabilitásia. Például amikor a kénkoneentráció a betáplált anyagban 2 mg/kg-ról 1200 mg/kg-ra változott, a hőmérsékletkülönbség a kísérlet tartama alatt 26 C0-ról 9 C°-iria csökkent, a hozamkülönbség —4,0-iról —-Jl,9-ire esett, vissza, és a hozam igen jelentősen, fcb. 2—4'%-ponttai nőtt a betáplált nyersanyag térfogatához viszonyítva. Ezekből az adatokból világosan kitűnik ia találmány szerinti eljárás nagyobb stabilitása. A 7. táblázat. a találmány szerinti eljárásnak egy másik előnyös sajátságát is tanúsítja, nevezetesen a kokszlerakódás ütemének csökkenését a betáplált anyag kéntartalmának növelésével. Például 2 mg/kg kén esetében a koksz 4,26 s%^a volt a katalizátornak, míg 1200 mg/ kg kénnél a koksztartalom 1,86 s%-ra csökkent, mutatva la találmánynak ezt az igen előnyös vonását. Megjegyzendő, hogy az egy adott esetiben alkalmazandó kénkonoentráció helyes megválasztása a nyersanyag összetételétől, a rendszer üzemi paramétereitől és a termékáram kívánt olktónszámátöl függ.. Ennélfogva azt minden egyes betáplált nyersanyagra külön kell megállapítani a megadott széles határokon belül. butámteilanítása után egy nagy oktánszáimiú terméket nyertünk. A berendezést a kezelés megkezdése előtt egy molekulaszitás szárítón át 27,2 att nyomás alatt keringetett tóctrogéninel 5 annyira kiszárítottuk, hogy a visszavezetett! gáz. víztartalma, 10 mg/kg volt. A betáplált anyaghoz tercier butilmlerkaptant adtunk, és így a reformáló zónában jelenlevő, a nyersanyagból és a . visiszakeringetett gázból 10 eredő összes kíénhidrogéntartaíkniat 1500 mg/ /kg-ion tartottuk a nyersanyaghoz viszonyítva. A reaktorhamiérsiékíLetet a kísérlet közben úgy szabályoztuk1 , hogy a butántalanított termékáraim tiszta research oktánszáma 100 maradjon. *s Az üzemet hosszú ideig folytattuk az akltdvitásesölklkenés ütemének igen csekély változása közben. A csökkenés üteme hozzávetőleg azonos azzal, amely ugyanezzel a nyersanyaggal és 34 att nyomás alatt, de a jelen találmány sze-20 rinti környezetszabályozás nélkül észlelhető. Eszerint hasonló stabilitás érhető el a találmány szerinti • eljárással, minit amelyet eddig sokkal nagyobb nyomásokon értek el; azonkívül a bu. tántalanítotJt termiek hozama 6—7%-kal na-25 gyobb, mint amit 34 att nyomás alatt ugyanolyan oktánszámú termékre eddig elérni sikerült. 30 Szabadalmi igénypontok: 5. példa: Egy kéntelenített közvetlen lepárlású nehéz kuwaiti naftát 80 C° kezdő forrásponttal, 173 C végső forrásponttal, 1 mg/kg-nál kisebb kéntartalommal, 5 mg/kg-tól kisebb. nitrogóntartalommial 'és 1 mg/kg-nál kisebb víztartalommal betápláltunk egy alumíniumoxidból, 0,75 s% platinából, 0,90 s% kloridból és 0,10 s% kötött kénből álló katalizátorral megtöltött reformáló toronyba. A katalizátor az 1. példáiban leírt módon készült. A reformáló folyamatot 10,2 att nyomás alatt, 1,5 óránkénti folyadék-térsebességgel, 7,5 : 1 hidrogén — szénhidrogén mólaránnyal és 521 C° kezdeti realktorfhőmérsékleten vezettük le. A betáplált nyersanyagot a hidrogénben dús gázzal együtt a reformáló katalizátor ágyon át egy nagynyomású elválasztó zónába vezettük, a hidrogénben dús gáz egy részét az elválasztó zónából visszavezettük a reformáló zónába, az elválasztó zónából lecsapolt folyadékból pedig 1. Katalitikus reformáló1 eljárás szénhidrogén kiindulási anyagnak magasabb hőmérsékleten és nagyobb nyomás alatt egy platinacsoport-35 béli fémes összetevőből, egy tűzálló szervetlen . oxidból és adott esetben egy halogén összetevőből álló katalizátorkészítmény jelenlétében hidrogént tartalmazó gázzal való reagáltatására azzal jellemezve, hogy a reformálást 454 és 40 566 C° közötti hőmérsékleten, 3,5—24,8 att nyomáson és 5 mg/kg-nál kevesebb víz vagy azzal egyenértékű oxigéntartalmú szerves vegyület és 10—3000 mg/kg kén vagy azzal egyenértékű kénvegyület jelenlétében végezzük. 45 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítása módja azzal jellemezve, hogy 149 C°-nál alacsonyabb felső forráshatású könnyű benzinből indulunk ki, és a nyomás 5,1—'8,5 att. 50 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a megadott kéntartalomról legalább részben redukálható szerves kénvegyület hozzáadásával 55 gondoskodunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi. Könyvkiadó igazgatója. 7107237. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 11
