158075. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szemüveg-kontaktlencsék előállítására műanyag formatestekből vagy szilikátos üvegekből
3 158075 4 karbarnád- és meiiaimiingyantákat, valamint dimetiafcrilátgyarntákiat javasolnák. Gyakori a kémiailag és fizikailag különböző típusú polimerek kombinációja is. Mind az üveg- imiind a műanyag-kontaktlencsék közös jellemzője a szárú- és kötőhártyaszövetaek .az emberi szem mechanikai befolyásoMsától függő zavaró ingerlése. A találmány feladata az, hagy ezeket a hibákat olyan eljárás kidolgozásával küszöbölje ki, amellyel hajlékony felületű, alafcállandó, jó átlátszóságú műanyag-kontaktlencséik előállítása válik lehetővé. A találmány célja az, hogy la saam imieohanikai terhelésiét messzemenően csökkentse. Azt találtuk, hogy ez a kontaktlencsék előállítására szolgáló kétlépéses eljárás alkalmazásával isiikerül. Az első lépés a nyersanyag alkataas, a kémiai szerkezethez igazodófeldólgozási eljárásának alkalmazásával előállított, kemény anyagból, különösen pdliimetilmetakrilátból, poliidialllilifitalátból, poliietiiiánglikol-bisz-allilfcanbonátból, polisiztirolbál és ezekkel egyenértékű műanyagokból, vagy szilikátüvegeikből álló, fényezetlen nyers femcse'test önmagáiban ismert forgácsoló megmunkálása. Az így kapott optikailag 'és ímechamikaiiag stabil 'magna a második eljárási lépésben kémiai szerkezetével a fényezetlen nyers lencsetesttel szetmben kielégítő tapadást biztosító polimer hajlékony rétegét visszük fel valaimidly önmagában isimert technológia felhasználásával. A bajiak any réteg képzéséne. alkalmas poilimerizátumot főleg, de nem kizárólag a hidirofób polimerek csoportjából választjuk ki. A* találmány szerinit ezek a polimeirizátumek vagy/és fcevierákpolimerizátuimok a metakirílsaiv és/Vagy alkrilsiav kisebb szénátamszámú alifás alkohólokkal képezett észterei. A monomerek megfelelő keverési arányaival és ahhoz igazodó políimerizációval különböző felületi keménységű hajlékony bevonataik előállítása lehetséges. A polimétalkrilsavas imet.ilészter karcolásálliósága nagyon jó. A keverekpoilli'mie'riizá'tuimofcbál készült rétegek felületi keménysége 'kisebb. Ennek a hajlékony rétegűnek a 'felvitelére a poillimerizációs termékek .oldatának fe!'":telét' előnyben részesítik, bár az ebből előre elkészített fólia felvitelének ismert ••technológiái is alkalmazhatók. A polimarizációs termékek oldatának alkalmazása ezeknek az oldatoknak meghatározott koncentráció- és viszkozitás-határaihoz kötött. Ezek a polimer poliimierizációs fokának függvényei, de a folyékony fázis összetételétől is függenek. A találmány szerinti eljárás lényeges része, hogy az optimálisnak ismert 5—20% poilimerizációs termiek koncentráioiótartományban laz oldószer elegendő 'mennyiségű osziaitót (tanulásit 'biztosító valódi oldószert) tartalmazzon. Ezek .megválasztása a polimerizációs termékhez alikallmazkiodik, főleg alkoholok vagy diolok monoéterrei lehetnek. Magától értetődően oldószerként fiziológiailag nem káros folyadékokat, mint etiláceitátot, butilaeetátot vagy acetonit stb. a palimerázációs 'terméktől, függően az ismert módon kell kiválasztani. Az oldószer helyes kiválasztásának felitétele másrészt a kontaktlencsetest felületének kielégítő nedvesítése. Továbbá lazt találtuk, hogy a (nedvesítés a konitaktlenesetesten ütköző lákkoldatűsepp es'ési magasságával szabályozható. A felvivő pipetta cantnálásiát és elhelyezését 'illető mechanikai feltevéseket figyelemibevéve az optimális távolságot 3 és 10 imma között választjuk. A nyers lencsetest. lakkozása azt alkalmas alapon vízszintesen tartva a találmány szerint két lépésben következik be, mimellett először a konvex és — tökéletes száriadás után •— ezt követően a (konkáv oldalra megfelelő mennyiségű polimeroldatot csepegtetünk. Az oldat felvitelét előnyösen centrálisán felfüggesztett pipettával végezzük. A szükséges lakkozások szárma a nyers szemüveg-fcantafctlencsetest felületprofujainak finomságától és .az alkalmazott oldat koncentrációjától függ. A két lancseoldalra a polimenaldat különféle adagolásával vagy különböző koncentráció j ú poiimenoildatok alkalmazásával a dioptriát a mínusz és plusz értékek között messzemenően vált oatathat j ulk. A Ikoínvexoldadna való túladagoláskor a dioptria általában pozitív, a konkáv oldalira való túladagoláskor áltálában negatív. További variációs lehetőség a feloldott polimerizátumok vagy íkevenékpolknierizátu'miok változtatása. A lakkozott lencsetest szárítását kezdetben szobahőmérsékleten és normál nyomáson, később az oldószerimanadék eltávolítására kissé felemalt hönmérsékleten vákuumban végezzük. Továbbá azt találtuk, hogy kifogástalanul tapadó és ímegfelelő felületi 'minőségű bevonati réteg előállítása a nyers lencsetest megfelelő befogását feltételezi. A szemet mechanikailag erősein igénybevevő' lencsepenem. és a kifogástalan látás feltétlenül szolgáló középső lenesetantomány hibahelyeinek csökkentésére lekerekített, felső oldalán mieniszkuszszerű mélyedéssel ellátott, forgás közben átkapcsolható csonkaikúpot használunk a nyers lencsetest tartására. A kontaktlencséket egyidejű centrálási lehetőség mellett vízszintesen támasztjuk alá. A nyers lencsetestek lakkozása mind nyugvó állapot ban, mind forgás közben bekövetkezhet. A konkávoildal lakkozása forgás közben úgy történik, hogy a lakk felcseppentése után a tartóként szolgáló csankalkúpot forgás közben kapcsoljuk át, olyan forgási sebességre, amely a külső lencseperem nedvesítését éppen leheitővé teszi. Erről a maximumról ezután a forgási sebességet a hajlékony bevonati réteg képződéséhez szükséges 5—10 percen belüli idő alatt folyamatosan nullára csökkentjük. Előnyösen végezhető a lakkozás nyugvó tartásnál. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 t