158058. lajstromszámú szabadalom • Hűtőlamellák gyártására és hűtőcsövekre történő fűzésre alkalmas automatikus berendezés

158058 3 4 az így elkészített hűtőtőinbök nem alkalmasaik a korszerű hűtéstechnikai igények kielégítésére. Az egyes lamellákon alkalmazott távolság tartó peremek ugyanis eleve meghatározzák adott méretű hűtőtömb hűtőteljesítményét. Gyakori azonban, hogy a ménetek tartása meOetlt különböző teljesítményre van szükség (pl. szenynyezett közegben — poros levegő stb. — kisebb hűtőteljesítményhez is nagyobb méretek szükségesek). Azonos méret melletti teljesítményviáltoatatáisra tehát a jelenlegi módszerrel nincs lehetőség. További problémákat okoz, hogy gyakran kerül két azonos helyzetű lamella egymás mellé, ezek összecsúsznak, rontva ezáltal a teljesítményit. Ugyancsak teljesítményromlást okoz a. drasztikus szerelési mód is, melynek során a lamellák egy része eldeformálódik, (elhajlik, elgörbül) ami rontjsa az áramlási viszonydkat. Azt mondhatjuk tehát, hogy a technika jelenlegi állása szerinti hűtőtömb gyártás nem tudja kielégíteni, az e területtel szemben támasztott termelékenységi és minőségi 'követelményeiket. A találmány célja az ismert hűtőtömb gyártási módszer hibáinak kiküszöbölése. A találmány azon a felismerésen alapul, hogy a főként manuális munkára alapozott és nagyüzemi körülmények között primitívnek tekinthető gyártás csak a műveleteik automatizálásával emelkedhet korszerű színvonalra. Az automatizálás szükségszerűségének felismerése vezetett a találmány szerinti megoldás kidolgozásához. A találmány lényegét a következőikben foglalhatjuk össze: Végnéllküli szalagból egy menetben speciális lamellákat készítünk. Ezek a lamellák nem rendelkeznek távolságtartó peremeikkel. Az egyes lamellákat az előre rendezett hűtacsőköteg fölé visszük, majd egy fűzőmechanizmussal a csövekre fűzzük. Alapjában véve tehát a találmány szerint megfordítottuk a szerelés sorrendjét. Míg az ismert megoldásoknál a tömb elkészítéséhez szükséges összes lamellát rendezzük készülékbe és a hűtőcsövelket egyenként juttatjuk a lamellák közé, addig a találmány szerinti megoldásnál az egy tömbhöz szükséges összes hűtőcsövet készülékbe fogva előrendezzük és a iaimelláikat egyenként — az elkészülés ütemének megfelelően — fűzzük a hűtőcsőkötegre. A lamellák egymástól való távolságát a fűzőmechanizmus útjának automatikus változtatásával (lölketrövidülés) biztosítjuk. A találmány szerinti berendezés a készülékbe fogott hűtőcsőköteg behelyezése és a felfűzött tömb kiemelésén kívüli más manuális murikat nem igényel. Esetenként — a szalag hosszúságától függően — kell elvégezni a lamellák alapját képező fémszalag pótlását. Ezeíktől a manuális műveleteiktől eltekintve a berendezés automatikusain végzi el a szalag továbbítását, a laimella kiképzését, a kész lamellának a csövek fölé valló vitelét és felfűzését. A fűzőmechanizmus löketváltoztatását ugyancsak automatikusan végzi el a berendezés. Az ismertetett változtatások következtében a találmány szerinti berendezésen a manuális munka .aránya a korábbi 75—SO százalékról 3—5 százalékra, csökkent a minőség ugrásszerű javulása mellett. A továbbiakban a találmányt egy kiviteli 10 példán ábra segítségével mutatjuk be. Az ábra a találmány szerinti berendezés főbb részeit és egymással való kapcsolódását perspektivikusan mutatja be. 15 Amint az ábrából látható az 1 szalagtekeresről a 3 előtolófej segítségével kerül a szalag a 4 kivágó és hajlítószíerszámba. A szalagnak a szerszámba, adagolása szakaszosan történik. Az előtolófej lökete a mindenkori lamella hosz-20 szúságánaik felel meg. Az előtolófej nyugalmi állapotában és előtolás közben a szalag rögzítését, illetve megfogását a 2 fogófej biztosítja. A fogófej a szalagra merőleges irányból, abba benyomódva — a súrlódó erő je-25 lentéíkeny megnövelésével — fejti ki hatását. A kivágó és hajlítiószerszám működését — tehát a szalagra merőleges irányú mozgását az 5 pneunidrauliikus nyomásfokozó biztosítja. 30 A kivágó és hajlítószerszámfoan" elkészült, felfűzésre alkalmas lamellát a 6 adagntófej segítségével juttatjuk a hűtőcsövek és merevítők tartására szolgáló 7 készülék felett elhelyezke-35 dő 11 rugós elforgó asztalra. A hűtőcsövek és merevítők csak a szerszám egyik végén vannak szilárdan befogva, a másik végük a felfűzendő lamellák fogadására, szabad. Mivel a hűtőtömbök — és ennek megfelelően a csö-40 vök is — nem egyszer több méter hosszúak, a csöveiket kihajlás ellen biztosítani (rendezetten tartani) kell, különben a lamellák felfűzése problematikussá válik. A hűtőesövák rendezetten tartására szolgalmaik a 8 alsó hossz-45 fésű, 9 felső keresztfésű és 10 vízszintesen mozgó hosszfésű. A rendező fésűk a lamellának a csövekre történő felfűzése alatt — amikor a lamella szabad útját akadályoznák — kilépnek a csövek közül. A 10 vízszintesen 50 mozgó, hosszfésű, valamint a 9 felső keresztfésű a fűzőfej mozgásától vezérelve lép ki a hűtőíCsövek közül oly módon, hogy a hosszfiésű vízszintes, a keresztfésű pedig forgástengely körüli mozgást végez. A 8 alsó hos'szfésűt a fűzőfej mozgása viszi forgástengely körül olyan állásiba, hogy a lamella útjait ne akadályozza. A lamella megfelelő helyzetének elérése után a visszafelé haladó fűzőfej ad jelelt a fésűk mozgatására szolgáló erőátalakító szerveik — melyek a példakép peni esetben pneumatikus munkahengerek — működtetésére, s ezek a fésűket isimét a csövek közé juttatják. Bizonyos számú lamella felfűzése után az alsó hosszfésű, majd a töimib elkészültségi fokának 65 növekedésével a másik két fésű is munka út-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2