157998. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyersolaqj kitermelésére

J 5 zető legalább egy kútba, majd áthajtjuk a ré­tegen úgy, hogy a kőolaj-szénhidrogéneket ki­szorítjuk legalább egy termelő kút felé a réteg­ben. A dugót kiszorítással mozgatjuk, vagyis vízzel, sűrített vízzel vagy egyéb olyan folyadék­kal, amelyet korábban használjak Mszorító­anyagként a szokásos másodlagos és harmadla­gos olajkinyerési módszereknél. A szokásos in­jektálási technikát, így pl. a „minta" elárasztást használhatjuk befecskendező kutak egy soroza­tán keresztül, aminek révén a dugókból és a hajtófolyadékból mozgó kiszorító felületet lehet kialakítani, de bármilyen, egyéb szokásos tech­nológiát is használhatunk, amely összeegyeztet­hető a találmány szerinti dugókkal és célokkal. A találmány szerinti eljárás elsődleges haszna abban áll, hogy lényegileg vízoldhatatlan, lénye­gileg olajoldható kiegészítő felületaktív anyag használata révén az oldható olaj viszkozitása a földalatti rétegben levő sóoldatokkal érintkezve nem fog jelentős mértékben megnövekedni. En­nek alátámasztására az oltalmi kör korlátozása néÜküT az alábbi kiviteli példát adjuk meg: Példa 17 térf.% alkilaril-ammóniumiszulfonátot és 83 térf.% nehéz kőolajat tartalmazó alapot ké­szítünk. 28 térf. rész ilyen alaphoz 12 térf. rész olyan vízvezetéki vizet adunk, amely kb. 400 ppim oldott szilárd anyagot tartaftmaz („Palesti­ne-víz"). Ehhez a vízhez további nátriumklori­dot, továbbá 0,8 térf. rész izopropilalkoholt ada­golunk, majd ehhez az alapkompozícióhoz elté­rő nonilfenol^mennyiségeket adunk, oldható ola­jok előállítása céljából. Ezeket az oldható ola­jokat azután összerázzuk kb. 30 000 ppm oldott szilárd anyagot (kb. 18 000 ppm C°-iont) tartal­mazó vízzel. A dugó felső rétegét és a sóoldat­ból álló fenékréteget rétegeződni hagyjuk. Az így kapott felső dugóréteg viszkozitását mérjük és az 1. táblázatban adjuk meg. 1. táblázat Oldható olaj viszkozitásának csökkenése no­nilfenol hozzáadásakor mg NaCl Az oldható olaj 12 ml viszkozitása a A dugó vízve- Jt T- sóoldattal való víztartalma zetéki °lTMato . érintkezés a sóoldat-vízhez o] ^»" z • tfll való („Pales- a ^ :tt , érintke­tine- nomltenol- előt * cP után cP zés után víz") ^dat* ml térf0/o adva 0 0,00 21,3 570 25,7 0 0,08 36,2 107 21,4 0 0,12 i29,5 46 21,1 0 0,16 37,5 23,7 19,8 50 0,00 24,9 545 25,3 SO 0y08 36,0 103 . 21,1 50 0,12 48,1 40 19,2 6 * Az oldat 50 térf.% nonilfenolból és 50 térf.% nehéz kőolajból áll. E kísérlet befejezése után a kapott sóoldat-5 fenékrétegek elemzései azt mutatták, hogy az izopropilalkohol kilúgozódott az oldható olajok­ból. Ha az oldható olajban nem használtunk ki­egészítő felületaktív anyagot, az oldható olaj viszkozitás-értékei nagyon magasak (570 cP és 10 545 cP) voltak, miként ez a táblázatból kitűnik. A 107 cP viszkozitású dugót sóoldattal való érintkeztetés után injektáló'kúton keresztül be­injektáljuk az olajtartalmú földalatti rétegbe, 15 majd sűrített víz segítségével azon keresztül mozgatjuk, ami által a kőolajszénhidirogéneket a termelő kút felé hajtjuk. A befecskendezést, a . rétegen keresztül való mozgatást és az így el­mozdított olaj kinyerését a szokásos módon vé-20 gezzük. A dugó viszkozitása a földalatti rétegen való áthajtás közben nem nőtt meg jelentős mérték­ben, aminek következtében az olajkitermelés igen kedvező hatásfokkal végezhető. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyékony szénhidrogének kiterme-30 lésére kőolaj tartalmú földalatti tárolókból, az­zal jellemezve, hogy a földalatti tárolóba leg­alább egy olyan oldható olajdugót fecskende­zünk be, amely 20—80 térf.% szénhidrogént, 0,01—.10 térf.% olajoldható, lényegileg vízoldha-35 tatlan kiegészítő felületaktív anyagot, 2—20 térf.% felületaktív anyagot és 5—70 térf.% vi­zet tartalmaz, majd a tárolóban levő folyadéko­kat az oldható olaj dugóval egy vagy több terme­lő kút felé szorítjuk ki és a folyékony szénhid-40 rogéneket a termelő kút(iak)nál .kinyerjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a dugót fo­lyékony hajtóanyag hatása alatt mozgatjuk a ré­tegben. _ 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tást módja, azzal jellemezve, hogy hajtóanyag­ként legalább 50%-^ban vizet használunk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy bajtóanyag­_. ként megnövelt viszkozitású vizet használunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy 25—75 térf.% szénhidrogént, 0,05—5 térf.% kiegészítő felület­aktív anyagot, 3—15 térf.% felületaktív anya­got és 10—65 térf.% vizet tartalmazó oldhitó olaj dugót használunk. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy az oldható 'olajdugó 0,1—10 térf.% olyan felületaktív anya­ga got tartalmaz, amely vízben is és olajban is old­ható. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy' a kiegészítő felületaktív anyag az alábbi vegyületek közül 65 legalább egyet tartalmaz: nonilfenol, 2-oktanol, 3

Next

/
Thumbnails
Contents