157974. lajstromszámú szabadalom • Berendezés plasztikus anyagból készült zacskók előállítására, adagolt töltésére és meleg-hegesztésére

7 157974 8 A szállítószalagok mozgása így szakaszos és egyirányú, és eléri azt, hogy a tömlőszerű sza­lagból mindig csak a zacskó hosszúságának megfelelő darab haladhat előre. A 92 tengelyre (13. ábra) van továbbá a 132 fogaskerék felerősítve, amelyet a 133 lánc ösz­szekapcsol a 134 fogaskerékkel. Az utóbbi 134 fogaskerék a szállítószalag sebességét megha­tározó sebességváltóművel van összekötve. Amennyiben ezzel a 135 sebességváltóval a szállítószalagok sebességét a 92 tengely szögse­bességének állandó értékén való tartása mel­lett megváltoztatjuk, elérjük azt, hogy a szál­lítószalag egyetlen irányban való szakaszos elő­rehaladását, tehát ennek megfelelően a zacs­kók hosszúságát (magasságát) változtatni tud­juk. A zacskók sebességét a szállítószalagokról való kilépésüktől egészen az adagolt töltést szolgáló gépbe (24. és 25. ábra) való betáplá­lásáig terjedő szakaszon egy második, nem áb­rázolt sebességváltó szabályozza azzal, hogy a hozzá vezető szervek sebességét beállítja. A találmány szerinti berendezés tökéletesíté­séhez tartoznak még a 93—94 pneumatikus szervek, (22. ábra), amelyekből a 85 nyíl irá­nyában előrehaladó 2 zacskókra a 23 és 24 szállítószalagról való kilépésüknél mindkét ol­dalról préslevegőt fúvatunk, ezzel az intézke­déssel a zacskót a szállítószalagoktól hatásosan elválasztjuk és a tovább-hurcolásukat megelőz­zük. A 19., 20. és 21. ábrákon bemutatott válto­zatot ugyancsak a zacskóknak a szállítószalag­ról való, de ebben az esetben mechanikus eltá­volítására szolgál. A szállítószalag (19. ábra) tag­jait képező 34 lemezkék a 139 kimélyedésekkel ellátottak (19., 20. 21. ábrák), amelyekbe a rögzítetten felszerelt felső 140 és alsó pálcikasor (21. ábra) úgy elhelyezve nyúlik be, hogy a két elülső 26—28 szállítódob tengelyeinek közepén és a szállítószalagokon áthaladó Z—V síkig be­érnek. Ezáltal behatolnak a zacskók előrehala­dási útjába. így a beérkező 2 zacskó kényszerűen betoló­dik a 140—141 pálcikák közé és ezáltal a szál­lítószalagokról leválasztódik. Egy további fontos kiviteli részletet ismertet a 23. ábrán bemutatott vágóberendezés, amely­nek 100 kése metszi el a tömlőalakú csíkot, ami a zacskó előállításához szükséges művelet. Az elvágást azonban nem a megszokott úton és módon, azaz nem felülről lefelé való nyírás­sal végezzük, hanem úgy, hogy a 100 kést a zacskó X—Y vágásvonala mentén a zacskó elő­rehaladási irányára merőlegesen, a 120 nyíl irá­nyában elmozgatjuk. (23. ábra). Ennek létreho­zására a 100 kés vagy penge a 106 csapon csapágyazott 105 karon csúsztatható 145 lemez­kén van felerősítve. A 145 kis lemezt a 101 emelőkar csúszó mozgásba hozza, amelyet a 102 vezérlőpályán mozgó 103 görgő mozgat. A 101 emelőkar a 104 csapon csapágyazott. A 106 tengelyen csapágyazott 105 kaF bil­lenését egy második 107 bütyök szolgáltatja, amelyik az összekapcsolt 108 görgővel a 100 kést vagy pengét annak visszatérő mozgásánál a vágási síkból a kiindulási helyzetbe felemeli. Amikor a 145 kis lemez a 23. ábra jobb oldalán ábrázolt helyzetéből a szaggatott vonallal je­lölt bal oldali helyzetbe csúszik el, akkor a 100 kés, miután a lemez a vízszintesen álló veze­tésben csúszik, a vízszintes X—Y munkapályát futja be és ezáltal elmetszi a 2 zacskót. Amint a 100 kés az Y véghelyzetébe érkezett és a tömlőszerű csíkot teljesen átvágta, a 107 bü­työk elfordulása a 105 kart megemeli, amitől a 145 kis lemez és vele a 100 kés felemelkedik (lásd: rajzon a pontozott vonalat), úgy, hogy a kés visszatérhet a> X kezdőhelyzetébe, anélkül, hogy azt a felületet, amelyen a tömlőalakú csík csúszik, érintené. Miután a kés visszatért a X kiindulási helyzetébe, az elforduló 107 bü­työk a pengét munkahelyzetébe süllyeszti vissza. A vágási vonal mentén történő elmetszés meggátolja a zacskó széleinek az összeragadá­sát, ami a szokványos és a guillotine-szerű el­vágási módoknál egy igen súlyos hátrány. A zacskó széleinek összetapadása a zacskó kinyitását megnehezíti a töltéskor, míg a leírt rendszer szerinti elmetszéssel a zacskó kinyi­tása rendkívül könnyű és gyors. A találmány szerinti és a 24. és 25. ábrákon bemutatott be­rendezés további jellegzetessége a merőleges A—B tengely körül folyamatosan forgatható 151 forgószerkezet, a 152 rögzített rész a be­rendezés el nem mozduló tartószerkezete. A 151 forgószerkezet kerületén bizonyos számban vannak a 153—153'—153"—153'" stb. (25. ábra), adagolótöltő munkahelyek. Mind­egyik töltőhely alsó részén az egyidejűen nyit­ható vagy zárható 154 és 155 pofák (24. és 29. ábrák) felszerelve, amelyek a 156 töltendő zacs­kó 156'—156" széleinek megfogására, szétnyí­lására és megtartására szolgálnak. (27. ábra). A gép legmagasabb pontján elhelyezett 159 tartályban van az az anyag, amelyikkel a zacskókat meg kell tölteni. Ez a tartály össze 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Az említett pneumatikus szervek mindegyike két, 93'—93" elágazó karral és ezek végén 95 fúvókával ellátott csőalakú alkatrészből áll, amelyek egy — nem ábrázolt —, légsűrítő préslevegő vezetékével vannak összekötve. A 95 fúvókákból kiáramló préslevegő átfúj a 97 nyílásokon, amely nyílások (16. ábra) a szál­lítószalag tagjait képező láncot alkotó 34 leme­zekből (1. ábra) vannak kidolgozva és oly mó­don oszlik el a 17. ábrán bemutatott 98 csator­nákba, hogy azokból egyenletesen áramlik a zacskók felületére és ezeket a szállítószalagtól tökéletesen elválasztja. A.

Next

/
Thumbnails
Contents