157953. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a ciánhidrogénből és klórból történő katalitikus klórcián nyerés során ill. az ezt követő klórcián ciaminkloriddá trimerizálásakor keletkező hidrogénklorid elválasztására folyamatos frakcionálással

3 157953 a ciánhidrogénből és klórból álló száraz gáz­elegyet 350 C° hőmérsékleten vezetik el aktív­szén felett, amely a klórfelesleg következtében huzamos ideig megtartja katalitikus aktivitá­sát. A reaktorból való kilépéskor a közbenső termékként képződött klórcián trimerizálódása útján keletkezelt cianurklorid kb. 80%-os ho­zammal deszublimál. A hidrogénkloridból, klórból és klórciánból álló maradékgázt egy második reaktorban, ugyancsak 350 C° hőmér­sékleten aktívszén felett vezetik el. Ezután kb. 15—18% cianurklorid deszublimál a reakció­termékből. A maradékgázokban ezután már csak nagyobb mennyiségű hidrogénklorid (45— 50 súly°/o), klór (45—55 súly%) és csekély mennyiségű klórcián (1—5 súly%) marad visz­sza. E gázok térfogataránya kb. 65:33:2. Valamennyi fentebb leírt eljárásnál, amely­ben klórciánt ill. ennek trimerizálása útján cianurkloridot állítanak elő, ternér gázelegyek keletkeznek, amelyek gyakorlatilag kizárólag klórból, klórciánból és hidrogénkloridból áll­nak. Az alkalmazott eljárástól függően számot­levő mértékben változhat e három alkotórész­nek a mennyiségaránya a maradékgázban. Ha a klórcián-előállítását követően nem trimeri­záljuk közvetlenül a klórciánt, akkor a ter­mékként kapott, gázban a klórciánnak a meny­nyiségi aránya a hidrogénklorid és a reagálat­lan klór mellett viszonylag nagy. Ha azonban a klórcián képződése után közvetlenül lefoly­tatjuk a trimerizálást cianurkloriddá, akkor a maradékgáz a képződött cianurklorid deszub­limálása után főként klórból és hidrogénklo­ridból áll, csekély mennyiségű trimerizálatlan klórcián mellett. Ezért valamennyi ilyen eljárás esetében fenn­áll az a gazdasági szempontból rendkívül fon­tos probléma, hogy az említett maradékgáz­elegyből a térfogat szempontjából főalkotórészt képező hidrogénkloridot lehetőleg teljesen és lehetőleg nagy koncentrációjú alakban távolít­suk el, hogy így a másik két alkotórészt a klórt és a klórciánt a katalitikus cianurklorid-előal­lítási műveletbe — lehetőleg folyamatosan — visszavezethessük. Ezt a célt eddig az alábbi módszerek egyiké­vel igyekeztek elérni: 1. A maradékgázelegyet lefúvatták vagy lúg­ba történő bevezetés útján mennyiségileg meg­semmisítették. Ennek az eljárásmódnak az igen gazdaságtalan volta mellett további hátrány­ként nagymértékben fennáll az a veszély, hogy a melléktermékek a levegőt és a szennyvizeket erősen szennyezik. ••. ~ 2,. A hidrogénkloridot vízzel mossák ki a ma­radékgázelegyből (1 231 189 és 1 311 400 sz. fran­cia szabadalmi leírás). Ennek a módszernek az a súlyos hátránya, hogy a sósavat erősen hígított és így gyakorlatilag értéktelen alakban kapják, a visszamaradó gázokat (klórt és klórciánt) pe­dig a körfolyamatba történő visszavezetés előtt szárítani kell. A kapott vizes sósav emellett áz értékes klórcián kisebb-nagyobb részét elszap­panosítja, még pedig annál nagyobb mértékben, 5 minél nagyobbra szabjuk meg a hulladéksav koncentrációját. Ezért nem lehetséges az ilyen, a hidrogénklorid vízzel való extrakcióján alapuló eljárást gazdaságosan úgy üzemileg megvalósí­tani, hogy mind a reagálatlan klórciánt meny-10 nyiségileg visszanyerjük, mind pedig egyidejű­leg a melléktermékként kapott sósavat iparilag értékesíthető alakban, a kereskedelmi szokvány­nak megfelelő koncentrációban nyerjük ki. Vagy a tömény vizes sósav kinyeréséről kell le-15 mondani, vagy pedig az értékes klórcián nagy része megy veszendőbe. Ismeretes az is, hogy a trimerizálás mechanizmusát már a víz igen cse­kély nyomai is irreverzibilis módon zavarják a katalizátor megmérgezése folytán, ezért tehát 2Q feltétlenül szükséges a vízzel történő elválasz­tás után kapott, klórból és klórciánból álló gáz­elegynek az igen hatásos és ezért igen költséges szárítása a gyártási folyamatba való visszaveze­tés előtt. 25 3. A gázokat adszorbció útján választják szét, adszorbensként elsősorban aktívszenet alkal­maznak; így a hidrogénklorid, amely nem ad­szorbeálódik, elkülöníthető a másik két alkotó­dó rés;: mellől (1 231 189 sz. francia és 3 338 898 sz. amerikai szabadalmi leírás). így ugyan egyszerű módon nyerhető a kísérőanyagoktól mentesített hidrogénklorid vízmentes állapotban vagy nagy­koncentrációjú sósav alakjában, az aktívszénen ,,c adszorbeált marádékgázoknak a gyártási körfo­lyamatba való visszavezetése azonban nehézsé­gekkel jár, minthogy ilyen eljárásmód esetén mérgező gázlégkörben kell szilárd anyagokat mozgatni és kezelni. Emellett ilyen eljárásmód .„ esetén a visszavezetett gázck hozama sem kielé­gito. A jelen találmány szerinti eljárás kiküszöböli a fent említett ismert eljárások hátrányait és .. igen kielégítő módon oldja meg a hídrogénklo­ridnak a klórcián- ill. cianurklorid-előállítás so­rán kapott maradékgázelegyből történő elkülö­nítését. 5Q A találmány szerinti eljárást, amely a klór­cián, ciánhidrogénből és klórból történő kataliti­kus előállítása ill. a klórcián ezt követően gőz­fázisban cianurkloriddá történő trimerizálása során a gőziázisból a cianurklorid kondenzálása „. után kapott gáz-alkotórészek visszanyerését cé­lozza, ar; jellemzi, hogy a nedvességtől vagy más poláros oldószerektől mentes, lényegileg klórból, hidrogénkloridból és klórciánból álló gázelegyet egy zárt folyamatos frakcionálóbe­rendezésbe vezetjük, ott hűtéssel teljesen csepp­folyósítjuk, majd a kapott kondenzátumot egy frakcionáló oszlopban, a hidrogénklorid forr­pont ja és a klór cián-klór elegy forrpont ja kö­zötti hőmérséklettartományban frakcionált iiä desztillációnak vetjük alá, a nagykoncentrációjú .2

Next

/
Thumbnails
Contents