157934. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fémrudak folyamatos öntésére
3 157934 4 A találmány szerinti elrendezést, amely függőleges tengely körül elfordítható és egy-egy öntőüstöt tartó két hordozókarból és legalább egy közbenső tartályból áll, az jellemzi, hogy mindkét hordozókar egymástól függetlenül üstfelrakó helyzetből mint kiindulási helyzetből ellentétes értelemben két különböző üzemi állásba fordítható el, és hogy szükség esetén az öntőüstök üzemi helyzetéhez rendelt közbenső tartályok szintén elfordíthatók,, nevezetesen nyugalmi helyzetből öntési helyzetbe. Előnyös, ha az üstfelrakó állás és a két üzemi - állás körkerülete mentén egymáshoz képest eltolt helyzetiben vían elrendezve, amikor is a kör középpontjában a bordozókarok függőleges forgástengelye van,, a hordozókarok elfordulási tartománya pedig túlér a két üzemi álláson úgy, hogy mindegyik üst túlhaladhat az üzemi állásokon. A találmány szerinti elrendezést továbbá célszerűen az jellemzi, hogy a közbenső tartályok billenthetők, emelhetők, süllyeszthetők és hosszirányban eltolhatók. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés péidakénti kiviteli alakját tüntettük fel. Az 1. ábra elölnézet. A 2. ábra alaprajz. A 3—8. ábrákon a berendezés, mégpedig a hordozószerkezet és a közbenső tartály működésének részletei láthatók. Nevezetesen: A 3. ábra teljes alaprajz, A 4. ábra IV—IV vonala mentén vett metszet. Az 5. ábra a 3. ábra V—V vonala mentén vett metszet. A 6. és a 7. ábra közbenső tartály egy-egy oldalnézete két működési helyzetben. A 8. ábra a 6. ábra VIII—VIII vonala mentén vett metszet. Az 1. és 2. ábrán a találmány szerinti hordozószerkezet fő részei láthatók, mégpedig 1 központi oszlop, amelyen egymástól függetlenül elfordítható 2 és 3 hordozókar van elrendezve. A 2. ábrán látható, hogy mindegyik hordozó kar villaszerűén van kialakítva, és egy-egy 1, illetőleg 5 öntőüstöt vesz föl. A hordozó karok szögtartományban — az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén 240°-nál valamivel nagyobb szög alatt — elfordíthatóan vannak elrendezve, mégpedig a 2 kar u nyíl szerint A helyzetből B helyzeten át C helyzetbe és vissza, a 3 hordozó kar pedig v nyíl szerint A helyzetből C helyzeten át B helyzetbe és vissza. Az A helyzet az üstfelrakó helyzet, a B és C helyzet egy-egy üzemi helyzet. A 3. ábrából a találmány további jellemzői tűnnek ki. A berendezés leírt részei azonos hivatkozási számokkal szerepelnek. A B és C üzemi helyzethez egy-egy 6, illetőleg 7 közbenső tartály tartozik, amelyek 8, illetőleg 9 helytálló tengely körülli hidraulikus vagy más módon kialakított 10, illetőleg 11 forgatóhajtómű útján fordíthatók el. x és y nyilak jelölik a közbenső tartályok elfordítbatósági tartományát, amely egyegy R nyugalmi helyzettől G öntőhelyzetig ter-5 jed. Utóbbi az A üstfeladó helyzettel szembe esik. A 4. ábrán az 5 üst a 3 hordozókaron C üzemi helyzetben, ugyanekkor a 2 kar a 4 üsttel az A felvevő helyzetben van. A 7 közbenső tartály 10 öntőhelyzetbe van fordítva. 12 kiömlő nyílásával 13 rúdöntő kokilla felett áll. A 4. ábrán látható 14 és 15 lefolyóereszek a 3. ábrán látható 16 tartaléküstbe vezetnek. Ezek 15 vezetik el a folyékony fémet, ha üzemzavar esetén fennáll az a veszély, hogy a 7 közbenső tartály túltöltődik. Az 5. ábrán a 6 közbenső tartály öntési hely-20 zeten kívüli állásban van. Amint látható, a 17 szögemelő útján hosszirányában, tehát előre és hátra tolható (eredményvonallal jelölve), úgyhogy a közbenső tartály helyzete különböző alakú öntecsekhez illeszthető, tehát a közbenső tar-25 tály kiömlő nyílása is mindig a megfelelő helyzetbe állítható. A közbenső tartályok továbbá emelhetők és süllyeszthetők, minthogy a tengelyt körülforgó 24 csőtengelyre vagy hüvelyre vannak felerősítve, amely emelhető és süllyeszt-30 hető. A közbenső tartály emelhetősége és sülylyeszithetősége kokillából való salak eltávolítás esetén lényegesen jobb hozzáférhetőséget biztosít. A süllyeszthetőség további előnye, hogy öntés közben a közbenső tartály kiömlő nyílása 35 közvetlenül a kokilla fölé helyezhető. Ez csökkenti a kiömlő sugár kinetikus energiáját. Az 5. ábrán továbbá egymással csuklósan öszszekötött 18 és 19 karokból álló' billentő szerke-40 zet látható. A 18 kar 20 görgővel ellátott vége á 6 közbenső tartály alsó oldalán levő 21 vezetékkel kapcsolódik. E billentőszerkezettel a 6 közbenső tartályt teljesen előretolt és felemelt helyzetben a pontvonallal rajzolt helyzetbe billentse hetjük, A salak ekkor a 22 salaktartályba hull. A tartály billentési tengelyének hivatkozási száma 23. A 6. ábrán a közbenső tartályt a 3. ábra R 5f) helyzetében, mégpedig felemelt helyzetben ábrázoltuk. A közbenső tartályt ebbe a helyzetbe forgatva 25 fedele sín alakú 26 és 27 tartókra fekszik fel; ha a közbenső tartály a 7. ábrán látható módon lesüllyed, fedele elhagyja a 26 és 27 tartókat, a közbenső tartály pedig salakozás, illetőleg másik közbenső tartállyal való csere céljából K 'billentőhelyzetbe forgatható. A találmány szerinti rúdöntő berendezés különböző módokon teljesen folyamatos üzemet 6„ tesz lehetővé, amikor is különböző eljárási fázisok nagy üzembiztonság mellett széles körben kombinálhatók. A lehetséges működési módok egyike szerint több egymás mögötti üst ugyanabba a közbenső tartályba üríthető: részletesen 65 ez úgy történik, hogy egyik közbenső tartály ön-2