157920. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcsék kezelésére

3 157920 4 Az összes előbb felsorolt eljárásnak az az alapvető célja, hogy a szemcsék széttörését a torony padlózatának elérésekor elkerüljék és a törmelékei; eltávolítsák. Ilyen berendezéssel ellátott torony kijövő oldalán a szemcséket megszárítják és tovább hűtik. Erre a célra csatlakozó berendezéseket alkalmaznak, amelyek vagy megfelelő hőmérsékletű levegővel átáramoltatott forgó dobokból, vagy egymás után következő fluidizált ágyakból állnak. A szemcséknek esetleges ibeburkolását ismert eljárásokkal, mint pl. forgó doboknak az alkalmazásával, lehet biztosítani. A találmány szerinti eljárás esetében a szemcséket a poralakú anyagból kialakított hosszú és tejtős fluidizált ágy felső végének közelében vezetjük be, és a poralakú anyag a szemcséket magával ragadja, és az ágy alsó végéhez szállítja, miközben a szemcséket a szállítás folyamán az ágy poralakú anyagában kezelésnek vetjük alá, az anyagot pedig meghatározott hőmérséklet- és nedvességfeltéitelek között tanítjuk, és az ily módon kezelt szemcséket az ágy alsó végének közeléből eltávolítjuk. Ez az eljárás különösen jól alkalmazható, műtrágyának, mint pl. tiszta vagy kevert ammóniumnitrátnak, karbamidnak, biner vagy tercier komplex trágyázó anyagoknak, foszfátoknak és kalciumnitrátnak a kezelésére. A fluidizáció által nyert porszerű anyagnak a csökkentett ellenállása következtében a szemcsék kevésbé vannak kitéve annak, hogy a porral való érintkezés folyamán széttörjenek. Ennek következtében a szemcséket az ágyba sokkal kevésbé szilárd állapotban lehet bevinni, akár folyékony vagy pépformájú állapotban is azzal, hogy ott később megmerevedjék, aminek következtében a granuláló torony elesik vagy legalábbis annak magasságát csökkenteni lehet. Ezen túlmenően ez az eljárás a szemcsék kezelésének tökéletesítését is lehetővé teszi, mert adott esetben a szemcsék körülburkolását egyetlen műveletben lehet eszközölni, ha annak felülete erre alkalmas. A találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy hosszú lkadból áll, amely perforált választófallal felső és alsó kamrára van osztva és a felső kamra az egyik végének a közelében a fruidizálható porszerű anyagot és a kezelendő szemcséket fogadja magába, az alsó kamrából pedig a választófal perforációján keresztül a poralakú anyagba gázt lehet befújni abból a célból, hogy a felső kamrában fluidizált ágyat képezzünk, .és a választófalnak olyan lejtése van, hogy a felső kamráiban, annak másik vége irányában levegővel való csúsztató hatást biztosít, amely végnek a közeliében az ily módon kezelt szemcsék ürítő vezetékével összekötött nyílás van elrendezve. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját ábrázolja. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés első kiviteli alakját ábrázolja sematikusan függőleges metszetben. A 2. ábra kapcsolási séma, amelynél a berendezést az 1. ábra szerint alkalmazzuk. A 3. ábra nézetben és több részlettel granuláló tornyos elrendezést mutat, amelynél a találmány szerinti berendezés második kiviteli alakját alkalmazzuk. A 4. ábra az 1. és 3. ábrák szerinti kádon keresztül vett metszetet ábrázolja. Az 1. ábra szerint a berendezés vízszintes irányban hosszú A kádból áll. A kádnak 1 feneke, 2a és 2b oldalfalai és 3 . fedele van úgy, hogy ezzel zárt teret alakítunk ki. Az A kádat megfelelően perforált 4 választófallial 5 alsó kamrára és 6 felső kamrára osztjuk, aonelyik a poralakú burkoló anyagot foglalja magában. A 4 választófal hajlása a 2a faitól a 2b fal felé lejt. Az 5 alsó kamrához 8 vezetékkel csatlakozó 7 ventillátor a 6 felső kamrához a 4 választófal perforációján keresztül gázt vezet, abból a célból, hogy az ebben a kamrában található porformájú anyagot fluidizáljuk, és ezáltal a 9 fluidizált ágyat képezzük ki, amelynek felső 10 határolását szaggatott vonallal jelezzük. A gázt a 9 agyon való áthatolása után all vezetékkel elvezetjük. Ez a 2b fal közelében a fedélbe torkollik. A granulálandó anyagot,'pl. a 13 trágyaanyagot koncentrált oldat formájában, folyékony állapotban a porlasztóberendezés 12 vezetékén karesztüli vezetjük be, amely adott esetben 14 szórófejként van kialakítva. Ezt a fejet a kád 3 fedelén levő nyílásában, a 2a fal közelében és a fluidizált ágy felső 10 felületétől bizonyos távolságra alkalmazzuk úgy, hogy a tirágyaanyagot a fluidizált ágyba felső végének közelében 15 szemcsék formájában lehet bevezetni. A távolság a trágyainyag mineműségétől és attól függ, hogy a szemcséket folyékony vagy részben megszilárdult állapotban kívánjuk a 9 fluidizált ágyba bevezetni. Miután a 15 szemcséket a fluidizált ágyba bevezettük, azok lehűlnek, megszáradnak és megszilárdulnak, a poralakú anyag és a fluidizáló gáz hatása következtében. Egyidejűleg a poralakú anyag bizonyos mennyisége a szemcsék felületén megtapad, és ott burkolatot képez, ami a szemcsék agglomerációját megakadályozza. A fluidizált ágyban fellépő nagy hőcsere következtéiben a szemcsék lehűlése és száradása igen gyors, amihez a fluidizáló gáznak megfelelő hőmérsékletűnek és nedvességtartalmúnak kell lennie. Ezt még az A kád hosszú formája is elősegíti, aminek következtében a szemcséknek a 9 ágyban való hosszabb tartózkodása biztosítható. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2