157898. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveglapok domborítására
157898 8 emeltyűt hordja, melyre erősített 6 fogók a 7 üveglapot a 8 sófürdőben tartják..A sófürdő, pl. káliumnitrátfürdő, a 10 elektromos ellenállásokkal fűtött 9 tartályban foglal helyet. Egy: órai bemerítés után a 7 üveglapot a fürdőből kivesszük és lefektetve a 1,1 formára helyezzük, mely a 12 kerekek révén a 13 síneken gördül. Ezt a formát, mely a kémiailag edzett üveglapot hordja, a 14 kemencébe tolhatjuk, melyben á formát és az üveglapot szakadozott vonalakkal jelöltük és 11' valamint 7' hivatkozási számokkal láttuk el. A 14 kemence 15 keretén 16 bevezetőnyílás és 17 kivezetőnyílás van, melyek mindegyikét a lebocsájtható 18 kapuval lehet lezárni. A kapukát a 21 keret által hordozott 20 kerekeken átvetett egy-egy 19 kábel tartja. E kábelek másik végén egy-egy 22 ellensúly, függ. A kemence négy sarkában elhelyezett 23 ágyazatok egy-egy 24 csavarmentes rudat hordanak, melyek a 2. ábrán látható elrendezésű vízszintes 25 rudakon haladnak keresztül. E rudak négyszögletes keresztmetszetű csövekből állnak, melyeket a 24 rudak egyik vagy másik irányú elforgatásával lehet emelni ill. süllyeszteni. A 24 rudakat a 27 lánc a rudakon levő 26 lánckerekek közvetítésével köti össze. Az egész rendszert a 28 kézikerékkel mozgatjuk. A kemencét nem ábrázolt elektromos ellenállások fűtik, ezek helyett azonban bármely más fűtési módot is alkalmazhatunk. A kilenghető, haránt irányú 29 nyomótagokat a 30 végcsapok tartják a 25 rudak között. E végcsapok a 25 rudak nyílásaiban vannak ágyazva. Előnyösen több ilyen nyílást munkálunk ki, hogy a nyomtóagok helyzetét megváltoztathassuk és így azok különböző méretű üveglapokhoz tudjanak alkalmazkodni. Miután egy üveglapot a 11 formán a kemencébe toltunk és itt megfelelő hőmérsékletre hevítettük, a 25 rudakat leeresztve, a 29 nyomótagokat érintkezésbe hozzuk az üveglap széleivel. A 25 rudakat ezután bizonyos ideig fokozatosan süllyesztjük oly módon, hogy a süllyedő nyomótagok az üveglap végeire kifejtett nyomással a lapot fokozatosan meghajlítják a forma által megszabott mértékben. A hajlításhoz szükséges idő egyebek között az üveglap hőmérsékletétől függ. Ezután a 25 rudakat és a nyomótagokat felemeljük, a formát pedig a 31 helyzetbe toljuk előre, majd a futómű segítségével a meghajlított üveglapot a formáról felemeljük és a kémiai edzés folytatása céljából a 33 tartályba süllyesztjük, mely az ömlesztett 32 sófürdőt tartalmazza. A 3. ábra a berendezés másik változatát szemlélteti, melyhez tartozó váz a derékszögű négyszög alakú 34 lapból és ennek sarkain elhelyezett 35 oszlopokból áll. Az oszlopok felső végén levő ^36 gyűrűk lehetővé teszik, hogy a berendezést 37 kábelek révén olyan futóműhöz erősítsük, amely az 1. ábrán feltüntetetthez hasonló. A 34. lap az alsó, homorú 38 formát hordja, míg az utóbbival együttműködő domború 39 forma a 40 laphoz van erősítve. E lap szélső 41 részeiben levő lyukakon bizonyos játékkal a függőleges 42 vezetőoszlopok nyúlnak keresztül, melyeket a 34 lap hord. f A 3. ábrán szemléltetett berendezést egy első kémiai edzőtartállyal kapcsolatban használjuk, mely hasonlít az 1. ábrán feltüntetett 9. tartályhoz. Miután az üveglapot ebben a tartályban kémiailag megedzettük, azt a 3, ábrán látható helyzetben az alsó 3í8 formára fektetjüik, majd a felső formát az üveglapra helyezzük. A 42 vezető oszlopokon elhelyezett 43 sulyok a 40 lapra nehezedve, az üveglapra a hajlításához szükséges nyomást fejtik ki. A 34 lapot és a rajta nyugvó formákat tartalmazó rendszert ezután a 44 ömlesztett sófürdőbe bocsátjuk le, melyet a 45 tartály foglal magában. A sót a 10 villamos fűtőellenállások tartják ömlesztett állapotban. A formákat és az üveglapot annyi ideig tartjuk a fürdőben, amennyi az üveglap meghajlításához a formák alakja szerint elegendő. Az említett rendszert ezután felemeljük és az üveglapot egy harmadik fürdőben ismét megedzzük abban a helyzetben, amelyet az a formák között elfoglal. Az első edzőfürdőre nincs szükség akkor, ha az üveglapot méghajlítása előtt lehet kémiai edzésnek alávetni a 44 fürdőben. Evégből az alsó formát, melyen az üveglap nyugszik, a fürdőbe meríthetjük, majd miután a kémiai edzés szükséges mértékét elértük, a felső formát is a helyére bocsáthatjuk. A hajlítást követő kémiai edzést is elvégezhetjük ugyanebben a fürdőben, ha a felső formát egyszerűen eltávolítjuk, miután az üveglap a kívánt alakot felvette, és ha az üveglapot bizonyos ideig a fürdőben benne hagyjuk. A 3. ábrán feltüntetett formákhoz hasonló formákat használhatunk aikkor is, ha az üveglapot kemencében hajlítjuk. A találmány alkalmazásának módját az alábbi példák illusztrálják. 1. példa A találmány szerinti eljárás alkalmazásával 1 mXl mX0,004 m méretű üveglapot hajlítottunk, melynek összetétele súlyszázalékokban kifejezve a következő volt: Si02 70% Na2 0 12% CaÖ 10% MgO 3% Fe90;>, nyomok AI2O3 5% Az üveg viszkozitása 510, 540 és 620°-on sorban 10'15, 1013 ill. 1010 poise volt. Az üveglapot kémiai úton edzettük oly módon, hogy azt 15 per-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
