157757. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés végnélküli forgácslemez előállítására

5 157757 6 A puffer-oldat adagolási mennyisége: minimum 100 ml/m2 maximálisan 500 ml/m2 Az optimális koncentráció: 300 ml/m2

, 20 mm lemezvastagságot figyelembevéve. Ezek az értékek 300 mm szélességű szórási tartomány és kb. 6 atü szivattyú-, illetve folyadéknyomásra érvényesek. Természetesen a fenti mennyiségi adatok a szivattyú-, illetve folyadéknyomás mértékétől változnak, és így a gyártási technológiának legmegfelelőbb értékei kiválaszthatók. Különböző szivattyúnyomásokhoz az alábbi beadagolt mennyiségek tartoznak: Ha a szivattyúnyomás 12 mennyiség 500 ml/m2 Ha a szivattyúnyomás 8 mennyiség 4000 ml/m2 Ha a szivattyúnyornás 7 mennyiség 350 ml/m2 Ha a szivattyúnyomás 6 mennyiség 300 ml/m2 Ha a szivattyúnyomás 5 mennyiség 250 ml/m2 Ha a szivattyúnyomás 3 mennyiség 150 ml/m2 atü, a beadagolt atü, a beadagolt atü, a beadagolt atü, a beadagolt atü, a beadagolt atü, a beadagolt A találmány szerint a f orgácsányagot szóró berendezés alatt hossztengelye körül elfordítható porlasztórács van elrendezve, amelyben radiálisán vannak a fúvókák elhelyezve. A porlasztórács tengely körül való elfordításával a forgácsanyag esési parabolája különböző mértékben szórható be. A porlasztórács teleszkópszerűen hosszirányban állíthatóan is kiképezhető. Ezáltal biztosított, hogy változó szélességű lemezek esetében is az egyes fúvókák közötti távolság változatlan marad. A fúvókák előnyösen porlasztóiúvókákként vannak kiképezve, amelyek az anyagot ködszerűen porlasztják és amelyeknél a már porlasztott anyag igyakoirliatiliag igen kis sebességgel rendelkezik. A fúvókiákat adagolószivattyúk táplálják. Az adagolószivattyúk a puffer-oldaitat a faforgácsot adagoló berendezésen elrendezett táptartályból kapják. A szivattyú és a fúvókák között előnyösen kapesolószelep van elrendezve, amelylyel a folyadék útj:a a fúvóka felé nyitható, illetve a puffer-nanyag elegendő permetezése után zárható. Célszerű a szivattyú és a fúvóka között tisztítószűrőt is elhelyezni. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés részoldalmetszete, a 2. ábra a puffer-anyagot befecskendező szerkezet elvi elrendezése, a 3. ábra a porlasztórács felülnézete. A találmány szerinti berendezés ismert módon 1 présasztalból, a felett elrendezett hidraulikus 2 sajtolótagból kialakított sajtolószerkezetből áll. A 3 forgácsanyagot a sajtolószerkezethez, vala-5 mint a már készre sajtolt 3a lemezanyagot a sajtolószecrkezettől végtelenített 4 szalag továbbítja. A 4 szalag a préselési munkafolyamat alatt az 1 présasztalra támaszkodik és az célszerűen szitaanyagból van kiképezve. 10 A lemezek saj tolása ismert módon egymást követő ütemekben történik, mivel a 4 szalag a 2 sajtolótagnak megfelelő hosszúsággal mozog a nyil irányába. Az 1 présasztal mögött a már kész 3a lemezanyag az ábrán nem ábrázolt fűrészhez 15 jut, ahol a kívánt méretre darabolják. A 4 szalagot 4a feszítőszerkezet feszíti. A 3 forgácsanyagot 5 szórószerkezet juttatja a 4 szalagra. Az 5 szórószerkezet a szalaggal egy-20 irányban és annak mozgásirányával ellentétes irányban elmozdíthatóan van kiképezve. Az 5 szórószerkezet végtelenített 6 szalaggal van ellátva, amely a 3 forgácsanyagot 7 szórófejhez vezeti. A 7 szórófej az esési parabolának megfele-25 lően meghatározott szórási szöggel juttatja a 3 forgácsanyagót a 4 szalagra. Az 5 szórószerkezet 7 szórófeje alatt a találmány szerint 8 ponlasztórács van elrendezve. A 8 porlasztórács a 4 szalag teljes szélessége felett 30 helyezkedik el és az hossztengelye körül elfordítható. A 8 porlasztórács 9 fúvókákkal van ellátva. A 9 fúvókák szórják be a 10 puf fer-any aggal a 3 forgácsanyagot. A 8 porlasztórács elfordításá-35 val különböző nagyságú felület permetezhető be. A kiviteli példa szerint a puffer-anyaggal való beszórás már a lehullóban levő forgácsanyagra történik. Igen fontos, hogy a lehullásban levő 3 40 forgácsanyag esés közben szét ne szóródjék és ne képződjön örvénylés. Ezért a találmány szerinti 8 porlasztórács 9 fúvókái úgy vannak kiképezve, hogy azok ködszerű, a porlasztás után gyakorlatilag sebességgel nem rendelkező puffer-anyagot 45 juttatnak a 3 forgácsanyaghoz. A 9 fúvókák ebből a célból kis furatokkal, úgynevezett ködképző porlasztófuratokkal vannak ellátva. A 9 fúvókák a 10 puffer-anyag tökéletes ködszerű elporlaszt ásat biztosítják. 50 A 8 polaszfórácsot, illetve annak fúvókáit 11 szivattyú látja el egy 12 tárolótartályban tárolt 10 puffer-oldattal. A 11 szivattyú és a 8 porlasztórács között 13 kapcsolószelep van elhelyezve, 55 amely a 9 fúvókák felé biztosítja a 10 pufferoldat útját, majd a porlasztás befejezése után azt ismét zárja. A 11 szivattyú által folyamatosan szállított 10 puffer-oldat a 13 kapcsolószelep zárt állása esetén 14 kerülővezetéken át a 12 tároló-60 tartályba kerül vissza. A 13 kapcsolószelep következtében a porlasztás leállítása után azonnal nyomásesés következik be és így a fúvókák porlasztás utáni csepees gése teljes mértékben kiküszöbölődik. 3