157727. lajstromszámú szabadalom • Alapfátyol műbőr előállításához
5 157727 6 poliuretánt koaguláltatjuk, és az oldószert kimossuk. Ezt követően a fátylat megszárítjuk, és 1,2 mm vastagságra csiszoljuk le. Ekkor bevonóanyagként poliUretánmasszát viszünk rá, és a poliuretánt ismert módon kicsapjuk. Végül a 5 műbőrt újabb szárítás után kb. 20—30/t vastag finissel látjuk el. Az ily módon előállított műbőrmintáik különösen puha és simulékony fogásukkal tűnnek ki, és felületük rendkívül sima. Barkázottságát a természetes bőrétől nem lehet io megkülönböztetni. 2. példa Az 1. példa szerint dolgozunk azzal a különb- 15 seggel, hogy olyan finomeloszlású anyagot alkalmazunk, amely egyenlő rész bőrből (sűrűség 1,1—1,3 g/cm3 (látszólagos sűrűség kb. 0,7 g/cm3 ), 180 C° alatti semmi elváltozás) és gumiból (sűrűség 1,2 g/cm3 ; bomlás 200 C° felett) áll. 20 Az anyag nagyság szerinti eloszlása ia következő: Legnagyobb hosszúság <0,3 mm 61,3súly% 0,3 mm — 0,4 mm 15,5 súly% 25 0,4 mm — 0,6 jnm 13,2 súly% 0,6 mm — 0,8 mm 7,7 súly% 0,8 mm —1 mm 2,3 súly% Az ily módon előállított műbőr is különösen 30 puha fogásával, nagyon sima felülettel és olyan barlkázottságávál tűnik ki, amelyet a természetes bőrétől nem lehet megkülönböztetni. Szabadalmi igénypontok 1. Alapfátyol, papírgyártógépen előállítható, zsugorított és impregnált szálasanyag alapfátyollal rendelkező műbőrhöz, azzal jellemezve, hogy az aülapfátyol a száraz szálak súlyára vor natkozóan 5—230 súly% finomeloszlású szilárd anyagot tartalmaz, amelyben a részecskék legnagyobb bosszúsága nem több mint 1 mm, és legailább 50 súly%-a 0,3 mm-nél kisebb legnagyobb hosszúságú részecskékből áll, a részecskék fajsúlya 0,8—1,5 g/cm3 , és olvadás- vagy bomláspontjuk 180 C° felett van. 2. Az 1. igénypont szerinti alapfátyol kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a szálasanyag diszperzió 65—150 súly% finomeloszlású szilárd anyagot tartalmaz. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti alapfátyol kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a szálasanyag diszperzió olyan finomeloszlású, szilárd anyagot tartalmaz, amelyben a szemcsék legnagyobb hosszúsága nem több mint 1 mm, és 80— 90%-a olyan szemcsékből áll, amelyek legnagyobb hosszúsága 0,3 mm-nél kisebb. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti alapfátyol kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy olyan finomeloszlású, szilárd anyagot tartalmaz, amelyet a soronkövetíkező impregnáláshoz alkalmazott kötőanyag oldására vagy diszpergálására hasznait oldószer legalább részben old vagy duzzaszt. 3. példa Az 1. példa szerint dolgozunk azzal a különbséggel, hogy 60 jsr (= 120 súly% a száraz szálakra vonatkoztatva) finomeloszlású anyagot alkalmazunk, amely 50%-ban rövidszálú, őrölt bükkfacellulózból (sűrűség 1,4—1,5 g/cm3 ; egyetlen részecske sem hosszabb -1 mm-nél, a részecskék 70%j a 0,3 mm-nél kisebb) és 50%-a az 1. példában leírt finoméloszlású anyagból áll. A leírt munkamódszernél a bükkfacellulózt az előállított fátyol szita felőli oldalán előnyösen ismét megtaláljuk, ami ennek az oldalnak különösen jó simaságot biztosít. A készterméken olyan sima felületet érünk el, amely a természetes borjúboxét megközelíti. 35 5. Az 1—4. igénypontok szerinti alapfátyol kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy finoméloszlású anyagként poliuretánt tartalmaz. 6. Az 1—4. igénypontok szerinti alapfátyol ki-40 viteli alakja azzal jellemezve, hogy finomeloszlású anyagként poliuretánt és poliamidok és/ vagy cellulóz keverékeit tartalmazza. 7. A 6. igénypont szerinti alapfátyol kiviteli 45 alakja azzal jellemezve, hogy a poliamid részecskék szálformájúak. 8. Az 1—4. igénypontok szerinti alapfátyol kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy finomelosz-50 lású anyagként őrölt gumi és/vagy bőrrészecskékét tartalmaz. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7008272. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.
