157686. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízgőzáteresztő hajlékony lapok előállítására

157686 15 16 igénybe; a kilúgozáshoz használt vizet 60 C° hőmérsékletre hevítjük. E művelet során a nátriumkloridot eléggé el tudjuk távolítani a termékből ahhoz, hogy kielégítő minőségű terméket kapjunk. Az eljárás (65) műveletét, az anyag szárítását oly módon végezzük,' hogy a nedves anyagot, a bevonatréteggel felfelé fordítva, egy 120 C° hőmérsékletű szárítótéren vezetjük keresztül, 20 perc tartózkodási idővel. Az anyagban esetleg visszamaradt só inkább a hordozólapban igyekszik lerakódni, mint a pórusos termék-rétegben, és ezért már nincs zavaró hatással a (80) lépésként végzett oldószeres permetezésű művelet során. A szárítás során alkalmazott hőmérséklet és tartózkodási idő nem eredményezi a hordozólap deformálódását. (70) lépés: A termék leválasztása a hordozófelületről. A termék-lapot elválasztjuk a hordozófelülettől, egy szélek levágására alkalmas köralakú késpengékkel felszerelt görgőn vezetjük át, majd egyenletes sebességgel hajtott felcsévélő görgőre vezetjük; ez utóbbit egy dörzsáttételes hajtóművel hajtjuk, hogy megelőzzük az anyag túlságos mértékű megnyújtását. A hordozólapot visszavezetjük a zsugorító-berendezésbe, hogy újból használhatóvá tegyük, a terméket viszont az eljárás (75) lépésébe, a felülvizsgáló és minőség-ellenőrző műveletbe visszük tovább. Végül a kívánt esetben további bevonatrétegeket viszünk fel a rétegre és/vagy oldószer-permetezéssel történő, fentebb említett végső kikészítéssel, látjuk el. A fent leírt eljárással előállított termék az oldószerrel történő permetezés után a jőminőségű barkás borjúbőrhöz hasonló külső megjelenést mutat; ez a szintetikus bőrszerű anyag jól használható az ilyenfajta természetes bőrök helyettesítésére, pl. cipőfelsőrész készítésére. R'íikrotográfiai felvételek azt mutatják, hogy az így kapott termék egymással összeköttetésben álló finom pórusokat tartalmazó szerkezetű. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vízgőzáteresztő, hajlékony lapszerű termékek előállítására, amelynek során egy filmképző hajlékony szintetikus hőrelágyuló elasztomér-jellegű polimer alapanyagnak egy oldószerrel készített oldatából szétteríthető keveréket képezünk, ebből a keverékből egy folytonos réteget alakítunk ki egy oly ideiglenes hordozófelületen, amelyhez az említett réteg odatapad, ezt a réteget koaguláltatjuk a hordozófelületen egy oly koaguláltató folyadék segítségével, amely az alapanyagot nem oldja, de annak oldószerével legalább részben elegyedik, így egy mosás útján lényegileg teljesen eltávolítjuk, azönhordozó lap alakú terméket képezünk és ebből az oldószert a koaguláltató folyadékkal való zal jellemezve, hogy az ideiglenes hordozófelületen kialakított első réteg felületén közvetlenül az oldószernek az első rétegből való eltávolítása előtt, egy második réteget is kialakítunk, ugyancsak egy filmképző hajlékony szintetikus hőrelágyuló elasztomer polimer alapanyagnak egy oldószerrel készített oldatát tartalmazó szétteríthető keverékből és mindkét réteget az ideiglenes hordozófelületen koaguláltatjuk a koaguláltató folyadékkal történő kezelés útján egy önhordozó lapalakú termékké, majd ebből távolítjuk el lényegileg teljesen az oldószert egy koaguláltató folyadékkal történő mosás útján, majd a kapott lapszerű terméket megszárítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az első réteg kialakítására alkalmazott keverék egy eltávolítható szilárd töltőanyagot tartalmaz, amely a polimer alapanyag oldószerében oldhatatlan, de a koaguláltató folyadékban oldódik és ekeverékben a töltőanyagnak a polimer alapanyaghoz és a polimer alapanyagnak az oldószerhez viszonyított mennyiségi aránya a csatolt rajz 5. ábráján levő grafikonon a D-Q-L-M-D pontokat összekötő zárt vonal által határolt területen belül eső értékeket mutat. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy az első réteg kialakítására alkalmazott keverék egy szűk határok közötti szemcseméretre őrölt szilárd eltávolítható töltőanyagot tartalmaz, amely a polimer alapanyag oldószerében oldhatatlan, de a koaguláltató folyadékban oldódik; e keverékben a töltőanyagnak a polimer alapanyaghoz viszonyított, súlyrészékben kifejezett mennyiségi aránya 1,8 :1; a második réteg kialakítására alkalmazott keverék szintén tartalmaz egy szűk határok közötti, szemcseméretre őrölt szilárd eltávolítható töltőanyagot, amely a polimer alapanyag oldószerében oldhatatlan, de a koaguláltató folyadékban oldódik; e töltőanyagnak a polimer alapanyaghoz viszonyított, súlyrészekben kifejezett mennyiségi aránya 3 :1, a töltőanyagot pedig 10—14 mikron átlagos szemcseátmérőre őrölt állapotban alkalmazzuk. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az első réteg kialakítására szolgáló keveréket olyan vastag rétegben visszük fel a hordozólapra, hogy a kész kilúgozott és megszárított termékben ez a mikropórusos réteg 1,1—1,3 mm vastag legyen, a második réteg kialakítására szolgáló keveréket pedig olyan mennyiségben visszük fel, hogy a kész, összetett rétegű, kilúgozott és szárított mikropórusos termék teljes vastagsága 1,6—1,8 mm legyen. 5. A 2—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy mindkét réteg tötőanyagaként nátriumkloridot, polimer alapanyagként egy poliészterből valamely diollal és diizocianáttal való reagáltatás útján kapott hőrelágyuló elasztomer poliuretánt, oldószerként dim'etilformamidot alkalmazunk és a keverékeket a poliuretánnak a dime-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8