157651. lajstromszámú szabadalom • Telített poliészter alapú hőre lágyuló présanyagok
157651 granuláljuk. Ezután a granulátum nedvességtartalmát 0,01 s%-ra állítjuk be, és 114—118 C° lobbanáspontú, elágazatlan szénláncú parafinnal viaszoljuk. Ebből a granulátumból 265 C° hengerhőmérséklet, 140 C° formahőmérséklet és a formában 30 másodperc állásidő alkalmazásával fröccsöntéssel 70X70X4 mm-es lemezeket készítettünk. A lemezek sűrűsége 1,3735 g/cm3 , Brinell keményséne (10 sec) 1480 kp/cm2 volt DIN 53 456 szerint mérve. A következő táblázat a különböző példák sűrűsége" és Brinell keménység értékeit tartalmazza : Példa száma Összetétel BrtaeM. kemiénység Sűrűség (10 sec, g/cm3 kp/cm 2 DIN 53 456) PoKetíHónte'reftiaűát + 0,2 s% CaMig(C03 ) 2 + 0,1 s% parafiin 1,3839 + 0,1 S% etiltémgfMkóldig!licidéter 1580 polietilánftierefitalát + 0,2 s!<>/o CaMg(C03 ) 2 + 0,1 s% pairaifin + 0,1 B% butándiol-l,4^iigllicidléter 1,3846 1570 öasaehasonlításul: polMaliénitareftialát + 0,2 fsi% CaM®(C03 ) 2 + 0,1 BI% parafám 1,3716 1510 polietléntareftalát + 0,3 :s% CaMg(C03 ) 2 + 0,1 18% parafáin 1,3735 1480 5. példa: 0,01 s% nedvességtartalmú és 1,40 dl/g relatív specifikus viszkozitású polietiléntereftalát szemcséket 1 óra hosszat 0,2 s% kálcium-magnéziumkarbonáttal és 0,1 s% butándiol-1,4-diglicidéter-10 15 20 25 30 35 40 45 50 rel görgetünk. Az így „panírozott" szemcséket extruderben 275 C° hőmérsékleten homogenizáljuk, drótialakban vízbe sajtoljuk és granuláljuk. Ezután a granulátum nedvességtartalmát 0,01 s%-ra állítjuk be. Ebből a granulátumból 265 C° hengerhőmérséklet, 140 C° formahőmérséklet és a formában 30 másodperc állásidő alkalmazásával fröccsöntéssel 70X70X4 mm-es lemezeket készítettünk. A lemezek sűrűsége 1,3845 g/cm3 , Brinell keménysége (10 sec) 1580'kp/cm2 volt DIN 53 456 szerint mérve. Szabadalmi igénypontok: 1. Hőre lágyuló présanyagok, azzal jellemezve, hogy a) aromás dikarbonsavak és adott esetben kis mennyiségű alifás dikarbonsavak telített alifás vagy cikloalifás diolokkal képezett lineáris telített poliésztereiből, b) a poliészterre vonatkozó 0,05—3 s% inert szervetlen, 5 ju-nai kisebb szemcsenagyságú szilárd anyagból, c) a poliészterre vonatkoztatva 0,01—2 s% R—CH—CH2 'általános fképletű, ahol R 'adott eset\/ O ben éter-csoportokat és legalább egy epoxi-csoportot tartalmazó alkil-, cikloalkil- vagy aril-csoportot jelent, epoxidból és adott esetben d) a poliészterre vonatkoztatva 0,01—1 s% parafinból vagy szénhidrogénviaszból állnak. 2. Az 1. igénypont szerinti hőre lágyuló présanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az a) alkotórészként polietiléntereftalátot tartalmaz. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti hőre lágyuló présanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az b) alkotórészként fémoxidokat, alkáliföldfémsókat vagy üvegport tartalmaz. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti hőre lágyuló présanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a b) alkotórészként kálcium-magnéziumkarbonátot tartalmaz. 5. Az I—4. igénypontok szerinti hőre lágyuló présanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a c) alkotórészként alkilénpoliolglicidétereket tartalmaz. 6. Az 1—5. igénypontok szerinti hőre lágyuló présanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az c) alkotórésziként butándiol-1,4-kJiglicidótert 55 tartalmaz. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatóis. 7008104. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3
