157579. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és üzemeljárás reagáló anyagok többfokozatú érintkeztetésére

157579 3 4 vezeték hőkieserélő közeg bebocsátására a kamrák belsejébe minden osztószerv fölé, amely a gázátvezető nyílásokon keresztül lefelé irányuló fúvókákban végződik, és így alkalmas a gázáram kihajtására minden kontaktszakaszból az alatta levő szomszédos kontaktszakaszba. Egy endoterm reaktorszaíkasz, mint például egy etilbenzolt hidrogénező reaktor működése somán a találmány értelmében előnyösen magas hőmérsékletre túlhevített vízgőzt vezetünk be a gázátvezető nyílásokba a különböző kontaktfokozatok között a reaktorba lefelé irányuló impulzus keltésére, hogy az kihajtsa a szomszédos felső kontaktszakaszból és újra nyomás alá helyezze a részben lehűlt reagáló anyag áramot. A gőzzel .történt hőkicserélés révén a kihajtós és keverés egyszersmind újra felhevített reagáló anyag áramot szolgáltat a legközelebbi szomszédos alsó kontaktszakasz számára. A találmánynak egy további kiviteli alakja szerint egy tökéletesbített többfokozatú reaktorban a fokozatok között hőkicserélés megy végbe a gázáramlás nyom ás esésének csökkenésével, miközben konverzió folyik kontaktanyag jelenlétében. A reaktor áll egy hosszú kamrából, gázlbevezető nyílással a kamra egyik végén és gázfcibocsátó nyílással a másik végén, egymástól térközzel elválasztott haránthelyzetű osztószervékkel a kamrában, amelyek több, sorban elhelyezett kontaiktszafcaszt alkotnak felaprózott kontaktanyaggal minden ilyen szakaszban, az; egyes osztószerveiken átvezető csökkent keresztmetszetű nyilasakkal, vezetékkel a hakicserélő anyagnak a kamra belsejébe vezetésére az egyes osztószervek fölött minden gázátvezető nyílásban, fúvókával a hőkieserélő anyag vezetékeinek végén, amely lefelé irányul minden gázátvezető nyíláson át, elősegítve az anyag áramlását az egymást követő kontiaiktszakaszokon keresztül, és csökkentve a nyomásesést. A hőkieserélő közeget előnyösen a kamra középvonlaiéban elhelyezett és gyűrű" alakú gázátvezető csatornával körülvett ejektoron át vezetjük be a fokozatok között, amikor is a reagáló anyag lefelé áramlását a kihajtó vagy szívó hatás fokozza, aminők következménye a nyomásesés minimumra csökkenése az egész többfokozatú reaktor hosszirányában. A hőkieserélő fűtő vagy hűtő közeg (bevezethető akár egyetlen vezetéken, -akár több bevezető csövön, amelyek váltakozva összetartanak vagy egymással szemben helyezkednek el, úgyhogy egyetlen lefelé irányuló áram lép ki az ejektoriból a többfokozatú reaktor mindegyik gázátvezető nyílásában. Egy előnyös elrendezésben közvetlenül az ejdktor alatt a kevert gázt elosztó szakasz is van, amely a keletkező reagáló anyag elegyet kifelé tamtó sugár irányú áraimban elosztja a következő alsó kontaktszakasz felső részében. Adott esetben égetett agyaggolyókból álló rétegek vagy más gázelosztó elrendezés is alkalmazható a többfokozatú reaktor minden szakaszában a kontafctágyak fölött és alatt. Nincs szándékunkban azonban a találmiany szerinti reaktor működését és elrendezését egyféle katalizátor használatára vagy egyféle speciális konverziós műveletre való alkalmazásra korlátozni. A következőkben a csatolt ábrákra utalva ismertetjük a találmány szerinti eljárás egyik foganatosítása módját és a reaktor egyik kiviteli alakját. Az ezzel kapcsolatos leírásiban azonkívül rámutatunk a többfokozatú reaktor szerikezetének és működésének néhány további előnyös vonására. Az 1. ábrán látható a függőlegesen elhelyezett 1 .hosszúkás kamra a 2 gázbevezető csőcsonkkal a felső részén és a 3 reaíkciőterniéket kibocsátó alsó nyílással. Az 1 kamra belsejében egymástól térközzel elválasztva több 4 haránt osztószerv van, amelyek a kamrát több egymást követő külön 5 Ikontaktszafca'szokra osztják. Az utóbbiak az ábrán legalább részben katalizátorral vagy más alkalmas kontaktanyaggal vannak megtöltve, hogy ez segítségül legyen a kívánt, konverziós vagy kezelési művelet végrehaj tásábian. Az ábrán az 5 szakaszokban levő katalizátor anyag mindig le van fedve egy égetett agyaggolyólkból vagy más hasonló egységes méretű anyagból álló 6 elosztó ággyal, hogy az elősegítse az egyenletes gázáramlást a kontalktanyag álló rétegén keresztül. Az 1 kamra felső részébe a 2 esőesonkon át beáramló reagáló anyag áramot résziben szétoszlatja a 7 ütközőlap, majd a reagáló anyag áthalad a 6 felső ágyon, és átáramlik az első 5 kontaktszakaszon. A bemutatott kiviteli alakban az égetett agyaggolyókot alkalmaztunk a 8 alsó gázgyűjtő szakaszban minden 5 'kontakt ágy alatt a részecskék alátámasztásária. Az ilyen ágyaik ismét egyenletesen elosztják a reagáló anyag áramot, és megakadályozzák csatornák kialakulását a hosszú álló reaktoron keresztül. Minden 4 elosztó szerväben egy központi 11 csatorna fölött alkalmas 9 tairtórácsok és 10 hálók vannak a 8 égetett agyaggolyák és a kointaiktanyag áthullásánafc megakadályozására a fokozatok közötti nyitott gázátvezető nyílásokon. A találmány értelmében hőkieserélő közeget juttatunk az 1 kontafctfcamra belsejébe a 12 bevezető csonkokon és 13 vezetékeken keresztül, ez utóbbiak egy központosán lefelé irányuló 14 fúvókán át ürülnek. Az ábrán a 14 fúvókának veníturicső alakja van szűkített középrésszel és kúposán kiszélesedő alsó 15 falszakasszal. Az utóbbi minden átmeneti szakaszban befelé helyezkedik el a 4 választószerv 1,1 nyílásának alsó élétől, úgyhogy az a 16 keverő szakaszba vezető gyűrű alakú csatornát alkot a reagáló anyag áram számára. 10 15 20 25 SO 35 40 45 50 55 60 2