157546. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagytisztaságú 4-szulfanilamidó-2,6-dimetoxipirimidin előállítására

3 levő piridin csökkentett nyomáson végzett le­desztillálása után alkálifémhidroxiddal hidro­l5 záljuk. A találmány tárgya a kondenzálásnak egy változata, mely a kondenzálás alatt keletkező sósav csökkentését lehetővé teszi és amely /?-, y-pikolinfrakcióknalk szerves oldószerekkel tör­ténő alkalmazásán alapszik. Várható lett volna, hogy a pikolinoknak a 4-amino-2,6-dimetoxipirimidin és a p-^acetilami­nobenzolszulfoklorid kondenzálása során a reakció kivitelezését jó kitermeléssel lehetővé teszi.. Bebizonyosodott azonban, hogy ez az eset nem áll fenn. A fenti kondenzáció a-pikolin­ban egyáltalán nem megy végbe, 'ß- és y-piko­lin keverékében pedig a kitermelés igen cse­kély. Azt tapasztaltuk, hogy a 4-amino-2,6-dimet­oxipirimidin és a p-aeetilaminobenzolszulfoklo­rid kondenzálása az alkalmazott 4-amino-2,6--dimetoxipir imidinre vonatkoztatva jó kiter­meléssel (78—85%) végrehajtható, ha nem csak ß- és y-piikolin keverékét, hanem a találmány szerinti eljárásban leírt feltételek mellett szer­ves oldószereket, így benzolt, ennek homológ­jait, illetve benzol-halogénszármazéko'kat is adagolunk. Az említett kondenzálási művelet legelőnyösebben úgy kivitelezhető, ha a 'ß- és y-pikolinfrakciók és a 4-amino-2,6-dimetoxipi­rknidin súlyaránya 1:1 és a szerves oldószer és a 'ß-, y-pikolin térfogaitaránya 2 :1—3 : 1, és a kondenzálási 25 C° hőmérséklet alatt végez­zük. A kondenzálási termék elszappanosítását az ismert módon végezzük. A 4-aminopirimidin-származókokon a szub­sztituenseknek a pirimidín-gyűrűn való ván­dorlása, a pirimidin-gyűrű felnyílása és más átalakulások is végfoemehetaek. Ez okból igen nehéz nagytisztaásgú 4-szulfanilamido-2,6-di­metoxipirimidint előállítani, kiváltképpen a színes melléktermékek keletkezése miatt, ame­lyeknek eltávolítása bármely ismert módszer­rel igen körülményes. A 4-szulfanilamido-2,6-dimetoxipirimidinnek az irodalomból ismert tisztítási módjai a kö­vetkezők: a lúgos dezacetilezett oldat megsa­vanyítása, a savanyú oldat aktívszénnel vég­zett tisztítása és ammóniával történő semlege­sítés; sósavas elősemlegesítés után aktívszénnel történő színtelenítés, majd a termék széndioxi­dos telítéssel végzett kicsapása, vagy a termék kicsapása pH = 6 értékig történő savanyítása és az ezt követő, metanolból végzett átkristá­lyosítása útján. Fenti módszerek azonban nem adják a kívánt eredményt, még e műveletek többszöri ismétlése során sem, viszont nagy termékveszteséget idéznek elő. Azt találtuk, hogy — bár a 4-aminopirimidin szulfonamido-származékai igen jó oldhatóságuk és rossz kristályosodásuk miatt mint könnyen kristályosodó alkálifémsók az irodalom szerint nem különíthetők el —• meghatározott körül-" menyek között, műszakilag egyszerű módon a 4 4-szulfanilamido-2,6-dimetoxipirimidin kristá­lyos alkálifémsója előállítható, és hogy ez a só közvetlenül a dezacilezett oldatból elkülönít­hető. Ez a módszer lényeges egyszerűsítését 5 jelenti, mivel a 4-p^acetilamino-benzolszulfon­amido-2,6-dimetoxipm:midinnck a kondenzálás után képződött masszából való elkülönítése — amelyre különben szükség van — elhagyható. Megállapítottuk, hogy a 4-szulfanilamido-2,G-10 -dimetoxipirimidin alkálifémsója, kiváltképpen a nátriumsója igen jó kitermeléssel elkülönít­hető, ha a terméket az oldatból legfeljebb 20, előnyösen —5—+10 C° hőmérsékleten kisóz­zuk. Ha a kisiózást +20 C° feletti hőmérsék-15 léten végezzük, akkor olajszerű anyaghoz ju­tunk. Azt is megállapítottuk, hogy kisózószer­ként az alkálifémsófkaít vagy -hidroxidokat, elő­nyösen nátriumkloridot vagy nátriumhidroxi­dot használhatunk, különleges esetekben kisó­.. zószerként az acetilcsoport hidrolíziséhez fel­használt nátriumhidroxid feleslegét is alkal­mazhatjuk. A 4jszulfanilamido-2,6-dimetoxipirimidin el­különített kristályos alkálifémsója jól szűrhető és mosható. Ez az oka a kapott termék nagy tisztaságának, mivel a szennyező színes anya­gok a kristályosítás anyalúgjában maradnak. Az így kapott sót vízben feloldjuk, aktív­szénnel színtelenítjük és sósavval 6—6,5 pH^ér­tékig savanyítva kicsapjuk. Hófehér 4-szulfanil­amido-2,6-dimetoxipirimidint kapunk, amely a közbenső termékek és a végtermék körülmé­nyes tisztítása nélkül a legszigorúbb minőségi követelményeknek is megfelel. A 4-amino-2,6--dimetoxipirimidinre számított kitermelés 80— 85%. A találmány szerinti eljárás kiviteli módját az alábbi példák szemléltetik. 40 1. példa: a) 34,8 súlyrész 45%-os vizes metanolhoz 2,7 súlyrész nátriumhidroxidot és 5 súlyrész 90%-45 os 4-amino-2,6-diklórpirimidint adunk és visz­szafolyató hűtő,alatt megszakítás nélkül 3 órán át forraljuk, majd 20 C°-ira lehűtjük és a ki­vált 4-amino-2,6-dimetoxipirimidint leszűrjük és vízzel mossuk. A szűrletet betöményííve egy 50 második frakció 4-amino-2,6-dimetoxipirimi­dirit kapunk, melyet az első frakcióhoz hasonló módon izolálunk. A terméket megszárítjuk, ek­kor összesen 3,4 súlyrész 98%-os 4-amino-2,6--dimetoxipirimidint kapunk, melynek olvadás-55 pontja 148—150 C°. A kitermelés, az elméleti­nek 78,5%-a. b) 12 súlyrész, 56 súlyrész vízmentes piridin­ben oldott 4-amino-2,6-dimetoxipirirnidinhez részletekben 2 óra alatt, állandó erőteljes ke-60 verés mellett és 25 C° alatti hőmérsékleten 20 súlyrész frissen átkristályosított száraz p-ace­tilammöbenzolszulfokloridot adunk. A konden­zálás hőmérsékletét 12 órán át +20—25 C°-on 65 tartjuk, majd a piridint csökkentett nyomá-2

Next

/
Thumbnails
Contents