157535. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fáradt kenőolajok regenerálást megelőző előkezelésére

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASAG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGALATI TALÁLMÁNY — ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Bejelentés napja: 1968. IV. 05. (NA—812) Közzététel napja: 1969. XI. 22. Megjelent: 1970. XII. 10. 157535 Nemzetközi osztályozás: C 11 b Feltalálók: Somogyi László műszaki ügyintéző, 30%, NAKI, Schmidt Ferenc tud. munkatárs, 30%, NAKI, Dr. Steingaszner Pál tud. íőoszt. vez. 20%, NAKI, Sass Lóránt tud. csoportvezető, 20%, NAKI, Budapest Tulajdonos: Nagynyomású Kísérleti Intézet, Budapest Eljárás fáradt kenőolajok regenerálást megelőző előkezelésére Ismeretes, hogy a fáradt kenőolajok többféle eljárással regenerálhatok. A regenerálás általában két vagy több lépésiből áll; az első lépés rendszerint előkezelés. 5 A fáradt kenőolajok előkezelésére legáltalánosabban használt módszerek a következők: a) ülepítés, ib) centrifugálás, c) szűrés, 10 d) vákuumdesztilláció, e) kémiai kezelés (savas és/vagy lúgos kezelés), f) oldószeres kezelés. Ezeket a módszereket rendszerint kombinál- 15 va alkalmazzák. Az ismert előkezelési eljárások közös hátránya, hogy a kenőolaj értékes komponenseiben jelentős veszteséget okoznak, és nehezen vagy 20 egyáltalán fel sem használható (sok esetben káros) melléktermékek képződésére vezetnek. A kémiai előkezelés további hátránya, hogy csak drága szerkezeti anyagokból készített készülékben vitelezhető ki. Emellett a telítetlen, gyan- 25 tásodásra hajlamos vegyületeket is eltávolítja, amelyek pedig hidroregenerálással kenőolajkomponensékké volnának átalakíthatók. Az ismert előkezelési módszerek további közös hátránya, hogy önmagában egyik sem al- 30 kalmas a regenerálás további lépéseinek zavartalan lefölytaitását lehetővé tevő mértékű előtisztítás biztosítására. Ezért az elsődleges finomítványok minőségét elérő regenerátumok nyerése érdekében a fentebb felsorolt előtisztítási módszereket rendszerint kombinálva alkalmazzák. A vákuumdesztillációs módszer további hátránya, hogy nem biztosít jó hozamot, sőt a fenéktermék-képződés miatt éppen az értékes kenőolajkomponensekiben nagy veszteséget okoz. Emellett a fáradt motorkenőolajat vákuumdesztillációs előtisztítás előtt centrifugálásnak és/vagy enyhe kémiai kezelésnek is alá kell vetni, mert ezek nélkül a vákuumdesztilláló berendezésben — a fáradtolajban lebegő, ill. hőmérséklet hatására kiváló szilárd halmazállapotú szennyeződések miatt — igen gyorsan keresztmetszet-szűkületek léphetnek fel. Ezek a vákuumdesztillációt megelőző műveletek szintén jelentős (10—12%) termékveszteséggel járnak. A kémiai, valamint az oldószeres módszerek igen költségesek is; a költségek egyrészt a tetemes mennyiségű vegyszerhasználatból, másrészt az alkalmazott berendezések magas amortizációs és karbantartási költségéből adódnak. A találmány célja az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölésével olyan egyszerű és 157535