157368. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagymolekulasúlyú poliuretánok oldatának előállítására

3 157368 4 amely két aktív hidrogénatomot tartalmaz. A reakcióban kapott polimert a továbbiakban va­lamilyen alkalmas oldószerben oldják. b) A láncvégi izocianát-csoportokkal rendel­kező poliuretán előpolimert oldószer jelenlété­ben valamely láncnövesztő szerrel reagáltatjuk. A fentiekben — pl. az 1. és 2a példában le­írt módszerek csak kis reakciósebességű rend­szerekre alkalmazhatók. A valóságban azonban az izocianát csoport aktív hidrogénnel pl. hid­roxil- vagy aminocsoporttal történő reakciója exotermikus, és nagy reakciósebességű rendsze­rek oldószer nélküli reakciójánál nem lehet a reakciót kézbentartani. (Ilyen nagy reakcióse­bességű reakció pl. a szimmetrikus aromás ve­gyületeik láncvégi izodianát csoportjai és pri­mer alifás diamin láncnövesztő szerek reakció­ja, melyben poliuretán előpolimer keletkezik) Még a sokkal lassabb reakciójú rendszereknél is gyakran előfordul, hogy a kapott poliuretánt nehéz feloldani. Az oldáshoz általában hőre és olyan nagy nyírósebességű keverésre van szük­ség, hogy a polimerben gyakran nemkívánatos bomlás lép fel. A 2b példában ismertetett módszer az oldat­ban történő láncnövesztésre alkalmazható na­gyobb reakciósebességű rendszerekre is. A mód­szer alkalmazása szimmetrikus aromás diizo­cianátok és primer alifás diaminok reakciójára azonban csak kevéssé célszerű, ha ugyanis a láncnövesztés oldatban történik, majdnem min­dig kocsonyás anyag keletkezik. A kocsonyás konzisztenciájú anyagot hőhatás­sal vagy erős nyíróhatással rendelkező keve­réssel oldatba tudjuk vinni; az ilyen eljárás azonban a polimer nemkívánatos részleges bom­lásához vezet.­Ismeretes, hogy jó mechanikai tulajdonsá­gokkal rendelkező polimert csak úgy állítha­tunk elő, hogyha a diizocianátot és a láncnö­vesztő szert úgy választjuk meg, hogy ezek a vegyületek a polimerláncban rövid szegmense­ket képeznek, s e szegmensek erős kölcsönha­tásban álljanak a saját vagy szomszédos mole­kula hasonló szegmenseivel. Leggyakrabban szimmetrikus aromás diizocianátokat, pl. 1,5--malftilén diizocianátot és paratfenilén-diizoeianá­tot alkialmiazurik. Ezekhez a ídiizociíanátokhoz mérsékelt reakciósebességet eredményező folya­dékfázisú lánckiterjesztő szereket, pl. gyűrűs­vagy sztérikusan gátolt diaminokat, pl. pipera­zint vagy metán-diamint alkalmazunk. A gyű­rűk és az oldalláncok a polimer molekulák köz-~ ti intermolekuláris erőket úgy csökkentik, hogy a kapott polimerek oldhatósága igen jó, mecha­nikai tulajdonságai azonban viszonylag rosszak. Az olyan láncnövesztő szerek-, — mint pl. az etiléndiamin, tetrametiléndiamin vagy 1,3-di­amino-propán —, melyek nem rendelkeznek az intermolekuláris kölcsönhatást jelentősen csök­kentő csoportokkal, s ennek következtében jobb mechanikai tulajdonságú poliuretánokat adnak —, nem alkalmazhatóak arra a célra, hogy az ismert módszerekkel megfelelő minőségű poli­meroldatokat állítsunk elő. Ezek az anyagok ugyanis túlságosan nagy sebességgel reagálnak az izocianát-csoportokkal, s a kapott kocsonyás anyag az említett hátrányokkal rendelkezik. Az oldatban történő láncnövesztés ismert módszereivel előállított poliuretánokra jellem­ző, hogyha egyszer már szálakat, filmeket vagy más alkalmas cikket képeztünk belőlük, és az anyagból az oldószert eltávolítottuk, akkor a polimert nem vihetjük könnyen ismét oldatba. Ez különösen érvényes a jó mechanikai tulaj­donságokkal rendelkező szálasanyagokra. A gyenge oldhatóság meglehetősen hátrányos, mert a szabványnak nem megfelelő terméket nem tudjuk újra feloldani és átdolgozni. A 636.063 belga szabadalom gélmentes poli­uretánok oldatban történő előállítását írja le. Az eljárásnál láncnövesztő szerként legkevesebb kétféle, két egymással nem egyenlő fázisban levő diamint használnak. Ámbár ez a módszer az ismert eljárásokhoz képest nagy haladást je­lent, ipari méretű megvalósítása azonban vi­szonylag bonyolult, mivel a láncnövesztéshez további fázis bevezetését igényli, ezenkívül a kapott oldatok viszkozielasztikus viselkedése gyakran eltér a Newton-i folyadékoktól. A találmány szerinti eljárással előállított po­limerek az oldószerekben, mint pl. a dimetil­formamid igen jól oldódnak. A polimerekből effajta oldószerrel előállított oldat homogén, s az oldat reológiai jellemzői lényegileg stabilak. Ezek az oldatok rendkívül alkalmasak filmek, szálak, öntött tárgyak és hasonlók előállítására. Az így kapott termékek kiváló mechanikai tu­lajdonságokkal rendelkeznek, átdolgozás céljá­ra pedig könnyen újra feloldhatók. Az újszerű, lényegileg lineáris poliuretánok tagjai molekulájukban legalább 2 diizocianát­csoportot tartalmaznak. Laboratóriumi vagy ipari mértékben úgy állíthatók elő, hogy az izo­cianát-csoporthoz képest alfa helyzetben szubsz­tituenst nem tartalmazó szimmetrikus diizocia­nátot nagy mennyiségben, továbbá legalább az egyik izocianát csoporthoz viszonyítva alfa-hely­zetben szubsztituált diizocianátot kis mennyi­ségben tartalmazó keveréket — az izocianátból mólfölösleget (1—2,5 mól) véve — 500—5000-ig terjedő mólsúlyú, láncvégi hidroxilcsoporttal rendelkező poliészterrel, poliéterrel, poliészter­poliéter keverékkel, továbbá a fenti két vagy több anyag keverékével reagáltatunk, s ilyen módon láncvégi izocianát csoportokkal rendel­kező, lényegileg lineáris poliuretánt kapunk. Ezt az előpolimert azután oldószer pl. dimetil­formamid, dimetilacetamid, vagy primer alifás diaminnal, vagy diaminok keverékével (amely kisebb mennyiségű más jellegű diamint is tar­talmazhat) reagáltatunk, és ilyen módon lénye­gileg lineáris poliuretánt kapunk. A lényegileg lineáris poliuretán oldatából azután filmet, szá­lakat, vagy megfelelő más cikkeket készíthe-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Thumbnails
Contents