157311. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémolvadékok reformálására

157311 A tapasztalatok szerint gyakorlati szempontból azonos mennyiségű olaj-szénkeverék szükséges a közönséges acélolvadék reformálásához is, amint az valamely elektromos vagy nyitott kemencéből, esetleg konverterből lecsapolásra kerül- Ebben az esetben a reformáláshoz használt keveréket az öntőüst alsó részén helyezzük el és 1000 kg fémolvadékra mindenkor kb. 10—20 kg keveréket használunk. A találmány szerinti eljárással előállított acélgyártásra alkalmas reformált nyersvas piaci ára kb. fele ennek az árnak, amellyel a faszenes nyersvas általában forgalomba kerül. A következőkben a találmány szerinti vas- és acél-előállítást egyes minőségi tulajdonságok tekintetében összehasonlítjuk a szokásos eljárásokkal gyártott termékkel. 1. példa: 10 15 20 10 Adag jelzése A B (tal. szerint) (ismert) Nr- 1. nehéz " fémhulladék 4800 3200 frissen vágott és préselt fémhulladék 6500 7800 Fe-,Si-Mn 230 220 Fe-Si 30 25 Ca-Si 40 30 Fe-Al-4 3 Összesen 11 604 11 278 A 11 604 kg-os adagra számítva adalékanyagként az öntőüstbe mindössze 10 kg faszenet és 2 kg kerozint adagoltunk. A termékek kémiai összetétele %-ban Adag jelzése Si Mn 10 tonnás elektromos kemencéből származó 3 A tonnás J1S SM50A minőségű acélöntecset állí- (tal. szerint) tunk elő. 25 B Adagolt anyagok mennyisége kg-ban (ismert) A termékek mechanikai tulajdonságai 0,16 0,23 1,30 0,022 0,016 0,17 0,26 1,32 0,033 0,012 Adag jelzése Mintavétel iránya Hengerelt lemezek vastagsága mm Folyási határ kg/mm2 Húzószakító Nyúlás szilárdság % kg/mm2

, Haji. kísérlet 1,5 tOt (tal. szerint) B (ismert) TC TL BC BL TC TL BC BL 22 22 22 22 22 22 22 22 32,4 32,9 33,0 32,6 42,8 55,8 55,8 56,5 56,5 56,6 56,2 56,1 56,8 26,5 27,0 25,5 26,5 21,5 24,5 21,5 24,5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 x X ' X .+• Magyarázat: TC = fejrészen oldalirányban TL = fejrészen hosszanti irányban BC = fenéken oldalsó irányban BL = fenéken hosszanti irányban 15 t = 180°-os szögben hajlítva és 33 mm sugárméretre összehajtogat va O t = 180°-os szögben hajlítva és szorosan • hajtogatva 0 = megfelelő x = rossz -4- = felületi repedések képződése. 2. példa: Oxidos acélt gyakorlatilag az 1. példával azonos kemenceadagban és adalékanyagokkal állítunk elő 3 tonnás öntecsméretben. Az acélöntecsek kémiai összetételét és egyes mechanikai tulajdonságait a következő táblázatok-50 ban ismertetjük: A termékek kémiai összetétele %-ban: Adag55 jelzés C Si Mn P S (tal. szerint) . Al 0,15 — 0,43 0,018 0,027 60 A2 0,15 — 0,41 0,019 0,020 A3 0,17 •—• 0,44 0,021 0,028 (ismert) Bl 0,16 — 0,44 0,019 0,027 B2 0,lß — 0,46 0,021 0,022 B5 B3 0,14 — 0,43 0,021 0,027 5