157308. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tömény vagy szárított állapotú söripari nyersanyag előállítására, valamint eljárás sör vagy hasonló alkoliotartalmú italok előállítására
13 157308 14 7020 g szárított terméket kaptunk, elemzési adatok: nedvesség tartalom 4,5 s% extrakttartalom 94,2 s% fehérje tartalom' 4,4 s% fermentáció foka 72 % A szárított termék nagyon alkalmasnak bizonyult a szokásos maláta sörgyártásban adalékként. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás tömény vagy szárított állapotú söripari nyersanyag előállítására, amelyben keményítő tartalmú anyagot vízzel cefrévé keverünk össze, a cefrét 55 Cc -nál alacsonyabb hőmérsékleten tartjuk, a cefrét proteáz és amiláz hatásénak vetjük alá, a keményítő elfolyósítása és cukrosítása után az enzimeket a hőmérséklet emelésével dezaktiváljuk, a cefrét szűrjük és abból a vizet eltávolítjuk, azzal jellemezve, hogy a) a keményítő tartalmú, őrölt anyagot 30— 50 C° hőmérsékleten vízzel 25—50 s% szilárdanyag tartalmú cefrévé keverjük össze, b) a cefréhez cellulázt, hemicellulázt, proteázt, a-amilázt és kívánt esetben pektinázt adagolunk, és szükség esetén a cefre pH-ját az adagolt enzimek optimális aktivitásának eláré^ séhez kívánatos értékre állítjuk be, c) a cefre hőmérsékletét 50—-60 C° hőmérsékleten tartjuk a cellulóz, hemicellulóz, proteinek és esetleg a pektinek elbontására és azok oldásának előidézésére, d) a cefrét 86—88 C° hőmérsékletre melegítjük a keményítő alkotórészek elfolyósítására, e) a cefrét 55—n62 C° hőmérsékletre hűtjük, és a fermentálható cukrok és nem fermentálható poliszaiharidok sörlében kívánatos arányának eléréséig cukrosító enzimek hatásának vetjük alá, f) a cefrét az enzimek dezaktiválására 85— 115 C° hőmérsékletre melegítjük, g) a cefrét szűrjük, h) a szűrletet, kívánt esetiben keserű anyagok adagolása után, egy lépésben koncentrátummá pároljuk be vagy porrá szárítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az a) lépésben keményítőt tartalmazó anyagként gabonát alkalmazunk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy gabonaként árpát alkalmazunk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a c) lépésben a cefrét 1/2—4 óra hosszat 50-1-60 C° hőmérsékleten tartjuk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a d) lépésben a cefrét 10—60 percig 86— 88 C° hőmérsékleten tartjuk. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a cukrosító enzim hozzáadása után az e) lépésben a cefrét 1/2—10 óra hosszat 55—62 C° hőmérsékleten tartjuk. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a cefrét az f) lépésben 5—30 percre 85— 115 C° hőmérsékletre melegítjük. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 1 kg kiindulási anyaghoz 200—600 egység cellulázt, 200—1000 egység hemicellulázt, 50— 500 Northrop egység proteázt, 175 000—1 000 000 módosított Wohlgemuth egység onamilázt és kívánt esetben 500—2000 egység pektinázt alkalmazunk. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a cukrosító enzimet a gabona mintegy 10 s%-át kitevő mennyiségű Windisch—Kolbach szerint 250-es diasztáz aktivitású maláta vagy malátaextraktum alakjában, a gabona mintegy 10 s%-át kitevő mennyiségű, ugyanolyan aktivitású gombaeredetű amiláz készítmény alakjában és/vagy 100—300 amiloglükozidáz egység/kg gabona mennyiségű amiloglükozidáz készítmény alakjában alkalmazzuk. 10. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a g) lépésben kapott szűrőlepényt mossuk, és a mosóvizet az a) lépésben a cefre keveréséhez alkalmazzuk. 11. Az 1—10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a g) lépésben kapott szűrletet filmbepárlóban mintegy 80 s% szilárdanyag tartalomig pároljuk be. 12. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a g) lépésben kapott szűrletet porlasztva szárítóban szárítjuk. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szárítást 120—130 C° belépési és 75—,80 C° kilépési levegő hőmérséklet alkalmazásával hajtjuk végre. 14. Az 1—13. igénypontok bármelyike sze-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7
