157282. lajstromszámú szabadalom • Eljárás passzíválószerek előállítására
157282 portokat tartalmazó egyéb savak is alkalmasak. Továbbá a keverék 0,1—80 s% mennyiségben gyökstabilizáló csoportokat tartalmazó egyéb anyagokat, pl. polibutadiént vagy a butadién kopolimereit, lenolajat, allilglicidétert, glicerindiallilétert és/vagy illékony, autoxidációra nem haljamos, csupán hígításra szolgáló oldószereket, pl. butilacetátot, toluolt, xilolt, butanolt stb. tartalmaz. Amennyiben ólomtartalmú bevonatot állítunk elő, a szárított film ólomtartalma 5 s%-tól maximálisan 25 s%-ig terjed. A találmány szerinti keverékek már amúgyis jó tárolhatóságát fenolos antioxidánsok adagolásával tovább javíthatjuk. Extenderek és pigmentek adagolásával javíthatjuk a mechanikai tulajdonságokat és a külső megjelenést. A szokásos oldószerekkel történő hígítás a viszkozitást tovább csökkenti, ezáltal a béhatolóképességet növeli. Az egy négyzetméterre jutó ólommennyiség összehasonlításából kitűnik, hogy míg ez az érték 30 jum vastagságú miniumfilmnél 200 g/m2 , ugyanolyan vastagságú passziválószerfilmnél 99% lenolaj zsírsav ólomszappan esetén csak 7 g/m2 . Ez a legnagyobb ólomtartalom, amelyet a gyakorlatban tovább csökkenthetünk. Továbbá a találmány szerinti termékek jó behatolóképessége miatt kis filmvastagságú bedolgozás lehetséges. A találmány szerinti bevonatokat már a legvékonyabb rétegben is passziválóan hatnak, mind pigmentálva, mind anélkül. Alkalmasak pl. átmeneti bevonatnak, első bevonatnak, amely a későbbi átkenések után is hat, alapozásnak stb. A sziíkkativok molekulanagyoibbító reakciók katalizátoraként való már régen ismert alkalmázasát ez semmiképpen nem érinti, mivel jelen találmány szerint jóval nagyobb mennyiségű szikkativ szükséges, és ennek egészen más a funkciója, mély a korábban ismertekiből semmilyen módon nem vezethető le. Leírt passziválószerek lényegeseri olcsóbban előállíthatók, mint a hasonló hatású minium- és cinkporalapozások. Sokoldalú felhasználhatóságuk következtében az iparban munkaigényes tevékenységeket takaríthatunk meg. A találmány szerinti passziválószerek hatóképességük elvesztése nélkül 1 évnél tovább tárolhatók. A találmány szerinti bevonószer fel^ használási területe és variációs lehetőségei rendkívül szerteágazóak. A találmányt az alábbi néhány kiviteli példával magyarázzuk meg közelebbről: 1. 65 rész pigmentet és extendert, 16 rész lakklenolajat és 14 rész ólomnaftenátot el.dörzsölünk és végül még 5 rész allilglicidétert keverünk hozzá. 2. 50 rész pigmentet és extendert, 20 rész polibutadiént, 19,5 rész glicerindiallilétert, 10 rész ólomoktoátot és 0,5 rész vasftalocianint eldörzsölünk. 3. 20 rész lenolaj-mangánszappant, 10 rész 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ólomakrilátot, 20 rész glicerindiallilétert és 50 rész lakkbenzint összekeverünk. Stabilizálásra 0,05 rész hidrokinont adunk hozzá. 4. 20 rész lenolaj mangánszappant, 10 rész lenolaj ólomszappant, 20 rész glicerindiallilétert, 50 rész lakkbenzint és 0,05 rész dibutilpirokatehint keverünk össze. Ez a kompozíció híganfolyó konzisztenciája és jó áthatolóképessége miatt nehezen hozzáférhető, különösen korrozióveszélyes helyek, pl. acélszerkezetek hézagainak korrózióvédelmére alkalmas. A szokásos bevonószerékkel, pl. miniummal ez nem lehetséges. Í5. 30 rész etilglikolsav ólomsóját, 20 rész halolajat, 50 rész lakkbenzint és 0,05 rész hidrokinont keverünk össze. Ez a keverék pl. rosszul rozsdátlanított vasrészek korrózióvédelmére alkalmas, és merítőeljárással felvihető. Készülékek korrózió által veszélyeztetett részei és belső felületei is kényelmesen megvédhetők alkalmazásával. 6. 1 rész lenolaj kabaltszaippant, 30 rész lenolaj mangánszappant, 5 rész glicerindiallilétert, 5 rész lenolajat, 15 rész lenolajjal módosított ftalátgyantát és 44 rész terpentinolajat keverünk össze. A keverékben 100 részig terjedő mennyiségben tetszésszerinti pigmentet vagy extendert dörzsölhetünk el. Az ilyen keverékek alapozásnak alkalmasak, és ólommentességük miatt permetezhetők és hegeszthetők is. 7. 10 rész polivinilizobutilétert és 10 rész lenolajat 40 rész xilolban és 35 rész butilacetátban oldunk, és ebben finoman 5 rész vastftalocianinkomplexet dörzsölünk el. Ez a keverék pl. borított autórészek (ajtók belső felülete) korrózióvédelmére használható és jó ragasztótulajidonságú. 8. 30 rész lenolajzsírsav ólomszappant, 5 rész ólomakrilátot, 5 rész szójaolajat és 5 rész allilglicidétert 30 rész xilolban és 25 rész butilacetátban oldunk. 9. 15 rész krétát, 15 rész vasoxidvöröst, 20 rész etilglikolsav ólomsót, 15 rész lenolajjal módosított ftalátgyantát és 35 rész butilacetátot bensőségesen eldörzsölünk. Ez a keverék nagyon időtálló alapozásra szolgál, és merítőeljárással is felvihető. 10. 20 rész krétát, 15 rész vasoxidvöröst, 5 rész etilglikolsav ólomsót, 5 rész lenolaj zsírsav ólomsót, 1 rész lenolaj zsírsav kobaltsót, 15 rész butadién-sztirol kqpolimert, 5 rész ftálsavdiallilésztert és 34 rész xilolt bensőségesen eldörzsölünk. Az ezekből készített bevonatokat normál vagy magasabb hőmérsékleten száríthatjuk. Ezen rendszerek egyikével bevont homokfúvott vaslemezeket 30 napos vízalatti tárolásnak, 3 hónapos váltakozó igénybevételnek ül. 6 hónapos időjárási próbának vetettük alá-Eközben semmiféle rozsdásodás nem lépett fel. Ezzel ellentétben azok az alapozások, amelyek aktív pigmentként cikkromátot tartalmaz- • 2
