157237. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony epoxigyanta előállítására
, 7 157237 3. példa: 940 g i(10 mól) fenolt, 135 g (4,5 mól) formaldehidet (340 g 40%-os vagy 386 g 35%-o.s vizes oldatban) és 9,4 g (0,23 mól) szilárd nátri- 5 um hidroxidot visszafolyató hűtővel ellátott készülékben fokozatosan 85—90 C°-ra melegítjük, majd a (fűtést megszüntetve az elegyet felforraljukv Az elegyet megfelelő fűtés mellett 3— 3,5 órán át 96—99 C°-on állandó forrásban io tartjük, majd 20-^25 C°^ra hűtjük és 440 g (11 mól) nátriumhidroxidot ,(1833 g, 24%-os vizes oldat formájában) adunk hozzá, keverés közben újra 20—25 C°-ra (hűtjük. Az ily módon nyert lúgos fenolgyanta-aldathoz 1573 g (17 15 mól) epiklórhidrint adagolunk, és erőteljes keverésben tartjuk. A reakcióelegy hőmérséklete fokozatosan emelkedik. Hűtéssel 'biztosítjuk, hogy 90 C° fölé a hőmérséklet ne emelkedjék. 1—1,5 óra múlva megkezdődik az epoxigyanta 20 kiválása, de további 2,5—3,5 óra szükséges a reakció befejezéséhez. Ezután a kivált gyantát dekantáljuk és vízzel só- és lúgmentesre mossuk. A nyers epoxigyantát 300—600 Hgmm vákuumban a víztől és 25 epiklórhidrintől mentesítjük. Ily módon kb. 1800 g világossárga színű, átlátszó, folyékony, (kb. 5—15 000 cPoise viszkozitású gyanta képződik. A találmány szerinti eljárással epoxigyanta- s0 ból az alábbi módon vizes 'diszperzió készíthető. 100 sr. gyantát 60—80 C°-ra melegítünk, majd erős keverés mellett (800—1500 ford/perc) 40 sr. vízihez adagoljuk, amely 4 sr. kazeint és 4~ sr. cc. ammóniumhidroxid oldatot tartalmaz. 3 g Az epoxigyanta diszperzió keményítéséhez térhálósító-diszperzió szükséges, amely a következő módon készíthető: 50 sr. ibázikus poliamidot (pl. „Versamid- 4 « -125") 60^—80 C°-on megömlesztünk, erős keverés közben 100 sr. meleg vízhez adjuk, amely 1,5 sr. trietanolamint tartalmaz. 150 sr. vizes epoxigyanta diszperziót 150 sr. térhálósító diszperzióval keverve és vékony 45 rétegben nedves. betonra felhordva, 24 óra alatt keményedő bevonatot nyerünk. A keményedésre képes vizes epoxi gyanta diszperzió még célszerűbb előállítási módja az, g0 hogy 50 súlyrész epoxigyantát 150 sr. térhálósító diszperzióval keverünk össze. A térhálósító diszperzió ugyanis az epoxigyantát egyszerű keverés révén diszpergálja, s ezáltal az egész rendszer vízoldható lesz. 55 A vizes diszperziós epoxigyanta-rendszer töltőanyagokkal is jól keverhető, anélkül, hogy a diszperzió stabilitását megszüntetné. Ilyen, töltőanyagot tartalmazó vizes diszperziós rendszert az alábbi módon készíthetünk. 60 A kiadásért felel: a Közgazdasági 100 súlyrész epoxigyantát először 350 súlyrész kvarchomokkal, majd 150 súlyrész térhálósító diszperzióval keverünk, majd 0,5—22 mm vastag rétegben hordjuk fel, nedves betonfelületre. A bevonat 24 óra alatt megszilárdul, teljes keménységét 10 nap múlva éri el. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyékony epoxigyanta előállítására, azzal jellemezve, hogy fenolt és formaldehidet 1 :0,30—^0,48 mólarányban kondenzálunk, az így kapott kondenzátumot vagy adott esetben ennek 0,2—0,9 mól difenilolpropánnal való keverékét 1,05—>2 mól nátriumhidroxiddal és 1,5—3,5 mól epiklórhidrinnel vizes közegben reagáltatjuk, s a képződött gyantát a víztől, sószennyeződéstől és a feleslegben levő epiklór-hidrintől elkülönítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy a kondenzálást 3_6 órán át 95—100 C°-on visszafolyató hűtő alatt végezzük, majd a" difenilpropán illetve nátriumhidroxid beadagolása után a reakcióelegyet keverés köziben 20—30 C°^ra lehűtjük,, ezt követően — szükség szerint fűtést vagy hűtést alkalmazva — az epiklórhidrint beadagoljuk s az epoxidálást 50—100 C°-on 1,5—24 órán át végezzük, a képződött gyantát a sót tartalmazó vizes fázistól elválasztjuk, majd a gyanta pH-értékét többszöri meleg vízzel végzett keverés, ülepítés és dekantálás útján semlegesre beállítjuk, a sómentes gyantát 40—100 C° hőmérsékleten, 300—600 Hg mm vákuumban a víztől és epiklórhidTintől mentesítjük. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás továbbfejlesztése, azzal jellemezve, hogy az epoxigyantát vizes diszperziós rendszerben, 35—60 súly^/o térhálósító diszperzióval keverjük el. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a vizes diszperziós rendszert vízmentes epoxigyanta és térhálósító diszperzió illetve vizes epoxigyanta-diszperzió és térhálósító diszperzió keverése útján állítjuk elő. 5. A 3. és 4. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a térhálósító diszperziót 50 súlyrész epoxireaktív bázikus poliamidból, 50—150 súlyrész vízből és 1—5 súlyrész trietanolaminból 50—100 C°-on erélyes keveréssel állítjuk elő. 6. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gyantához illetve gyantadiszperzióhoz töltőanyagokat, célszerűen kvarchomokot, kvarclisztet keverünk. Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7007712. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.
