157123. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fénymásolatok előállítására

3 157123 4 naftalinokat, ezek azonban vagy nem szolgáltat­tak megfelelő színű, vagy élességű képet, vagy kevésbé voltak stabilok. A hivatkozott szabada­lom szerinti dioxinaftalin-szulfonsav meglepő módon éles kontúrokkal határolt képet adott, és- 5 a másolatok vízállóak voltak. Tisztán melegítéssel dolgozik az az eljárás, amelyet az 1 229 844 sz. német szabadalom is­mertet. Minthogy azonban ennél a fényérzékeny réteg a diazokomponensen felül még egy igen jo bonyolult és költséges gyorsító komponenst is tartalmaz, ami az alkalmazott eljáráshoz feltét­lenül és kizáróan egy és ugyanazon papír alkal­mazását teszi szükségessé, elterjedése nem vár­ható, és a kiszolgáltatottság mértéke igen nagy. 15 Az ismert eljárások tehát vagy egyáltalán nem küszöbölik ki az alapjában véve hátrányos ammóniagőzök alkalmazását, vagy olyan vegy­szeres kezelést kívánnak, ami csak speciális pa­pír-hívó viszonyokat tesznek lehetővé, vagy 2 <) egyéb papírok használata esetén nem megfelelő minőségű képek keletkeznek. A találmány célja a fenti hátrányoktól men­tes, valamennyi fénymásolópapír-féleség előhí- „. vására alkalmas, általános jellegű eljárás meg­valósítása. A tetszés szerinti papírminőség meg­fogalmazásán azt értjük, hogy két- és egykom­ponensű eljárásokhoz használatos valamennyi papírféleség hívására alkalmas legyen az eljá­rás, a csak melegítéssel dolgozó papírok közül pedig azok egy részének feldolgozására legyen alkalmas. Nem terjed ki az előhívás olyan kü­lönleges rétegezésű fénymásolópapírok hívására, ahol tulajdonképpen a papír csak hordozóréteg, mert az teljesen fedett (borított) valamilyen mű- 3 anyagréteggel. Az ilyen egészen különleges „pa­pírok" összetétele általában nem ismert, vannak olyanok, amelyek szakítószilárdsága olyan mér­tékű, hogy kézzel nem szakítható, és gyulladási hőmérséklete annyira magas,> hogy meg sem ^ gyullad. Az ilyen, egészen különleges célra ké­szült fénymásolóanyagok előhívása tehát nem képezi a találmány tárgyát. Felismertük, hogy az ún. félnedves eljárás elő- 45 nyösen alkalmazható, ha az előhívóban betanaf­tol és valamely alkáli hidroxid vizes oldatát ké­pezzük. Feltételezésünk szerint a találmányunk értelmében használt előhívó azért előnyös, mert; a feleslegben alkalmazott alkáli hatásában nem 50 mutatkozik szabad alkáliként, Ügy véljük, hogy a benzolgyűrűh lévő egyet­len hidroxil gyökön kívül az e melletti hidrogé­nek reakcióképessége lehetővé teszik, hogy a ki 55 nem cserélődött Na többi része is megkötődjék. Ilyen feltételezés mellett az eljárásunk szerinti megoldás lényeges haladást mutat az ismert egyéb, lúgos oldattal dolgozó változatokhoz ké­pest. Emellett a kapott két kontrasztos, kísérle- 60 tek szerint több mint egyévi raktározás után is kifogástalan. A képek színei értelemszerűen vál­toznak a diazokomponens függvényében, de va­lamennyi változatban szolgáltatják a fenti elő­nyös tulajdonságokat. 65 A találmány szerinti eljárás lényege, hogy \ nedves előhívója 20—30 g/liter alkáli, és 25—35 g/liter bétanaftol vizes oldatából áll. Alkáliként előnyösen nátriumhidroxidot alkalmazunk. A ta­lálmány további jellemzője szerint az előhívót a végsűrűséget 2—3-szorosával meghaladó tö­ménységű vizes alkáli hidroxid oldatban történő bétanaftol oldásával állítjuk elő. Célszerűen úgy járunk el, hogy a NaOH-t előoldjuk, az előoldat­ban oldjuk a bétanaftolt, és az előoldást követő 3—5 percnyi rázás után egészítjük ki az oldó­szert a kívánt mennyiségű oldat előállításához szükséges vízzel. 150—200 m2 papírfelületre szá­mítva 1000 ml mennyiségben 50—400 m/óra se­besség mellett visszük fel az előhívót a papírra. ' A találmány tárgyát képezi továbbá az eljá­rás foganatosítására szolgáló berendezés, amely- •­nek lényege, hogy a fénymásolópapírt továbbító végtelenített hevedere, ehhez csatlakozó papír­fordító hengere, leválasztólemeze, vegyszertar­tálya, és ebbe merülő, a vegyszert felvivő hen­gere, papírleválasztó lemeze és a papírt kezelő szakaszban lévő elemeket burkoló terelőlemeze, továbbá a kész képet tartalmazó fénymásolópa­pírt szárító fűtött hengere, ezt legalább 270°-os \ íven körülvevő végtelenített filchevedere, levá- \ lasztó körkeféje, papírterelő lemeze és felcsévé­lő dobja van. A találmány szerinti berendezés részleteit és a technológiai folyamatot a rajz kapcsán ismertet­jük, amely a fénymásológép találmány szerinti részének vázlatos keresztmetszete, a folyamat megértéséhez szükséges néhány ismert alkatrész feltüntetésével. Az önmagában ismert módon megvilágított pausz és fénymásolópapírt együttesen vezetjük az la nyíl irányában a hevedertovábbító 1 hen­ger és 16 terelőgörgő közé, miközben a 15 fúvó­cső a pauszpapírt a fénymásolópapírtól elvá­lasztja, és azt ismert módon a gép asztalára ve­zeti vissza. A hevedertovábbító 1 hengeren és további ve­zető és terelő hengereken, illetőleg görgőkön ve­zetett és az ábrán csak részlegesen feltüntetett, a 2a nyíl irányában haladó papírtovábbító 2 he­vederről a megvilágított fénymásolópapír a 3 fordítóhengerre jut. E 3 hengert és a folyamat­ban e mögött elhelyezett vegyszert felvivő 6 hengert a 4 papírterelő lemez burkolja. A 3 és 6 hengerek között az az 5 leválasztólemez helyez­kedik el, amelynek segítségével a 3 fordítóhen­gerről a papírt a vegyszert felvivő 6 hengerre irányítjuk. A 6 henger alsó része abba a 8 vegy­szertartályba ér, amelyből a szükséges mennyi­ségű vegyszert az előírt haladási sebesség mel­lett a 6 henger az átvilágított fénymásolópapírra viszi. E 6 henger kerületéhez — célszerűen érin­tőlegesen — van az a 7 papírleválasztó lemez csatlakoztatva, amelynek kiszaladó ága a vegy­szerrel kezelt fénymásolópapír szárító szakaszá­hoz csatlakozik. A szál-ító szakasz tartozéka a 10a nyíl irányá-2

Next

/
Thumbnails
Contents