156992. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kátrány- és/vagy bitumen-epoxigyanta kompozíció előállítására
5 156992 6 elegyítünk és ehhez 20 sr vízmentes nyers kátrányt, 60 sr. útikátrányt és 20 sr. poliamint keverünk. Ezután még 200 sr. gumilisztet adunk hozzá és a homogén keveréket betonelemek felületei között kialakított fugákba juttatjuk. A 24 órai kötési idő elteltével megszilárdult anyag —30 és +50 C° hőmérséklet tartományban nem törékeny, szívósan rugalmas, tökéletesen vízzáró. 2. példa. Szobahőmérsékleten 100 sr. 0,3 epoxi-értékű aromás, 40 sr. 0,4 epoxi-értékű alifás epoxigyantát, 60 sr. monomer dián-diglicid-éter és 2,2? -biszfenol-propionsav, diglicid-éter-észter 1:1 arányú elegyével keverjük. Külön elegyet készítünk 155 sr. nyers kátrányból, 45 sr. útikátrányból és 45 sr. poliaminból. A két elegyet összekeverjük, 200 sr. porított vasoxidot, 200 sr. talkumot, valamint 400 sr. kvarclisztet adunk hozzá és ismét homogenizáljuk. A kapott masszát alkalmas szerszámmal, 1—10 mm vastagságban fém, fa, beton, vagy kő megtisztított, száraz felületére kenjük és elsimítjuk. 24 órai kötés után a bevonat terhelhető. Ez a réteg kiválóan alkalmas vegyi anyagok, korrózió hatásának és mechanikai igénybevételnek egyaránt kitett felületek védelmére. mezt, vagy lapot csekély erővel eltávolíthatjuk és pl. felületek borítására használhatjuk. Az így előállított készítmény fém, fa, betonfelületekkel, • vagy saját anyagával történő ragasztására a 4. 5 példában leírtak szerint elkészített keverék alkalmas. 10 15 6. példa. Mindenben az 5. példa szerint járunk el, azzal az eltéréssel, hogy a keveréket polietilén sima felületén terítjük szét. 7. példa. 160 sr. 60 C° lágyuláspontú bitument 100 C° hőmérsékletre melegítünk, hozzákeverünk 125 20 sr. monomer dián-diglicid-étert és 125 sr. 0,4 epoxi-értékű epoxigyantát, majd a homogén elegyet szobahőmérsékletre hűtjük és 40 sr. poliamint keverünk még hozzá. Az így elkészített anyagot alkalmas szerszámai beton száraz és 25 tiszta felületére kenjük 2—5 mm egyenletes vastagságban. Használata elsősorban olyan betontárolók védelmére előnyös, amelynek agresszív anyagok és hőmérsékleti ingadozások hatása mellett, tisztításkor, időszakos mechanikai hatásoknak is ki vannak téve. 3. példa. A 2. példában leírtak szerint frissen készített bevonat felületét 1—2 mm vastagságban homokkal borítjuk és enyhén behengereljük. 24 óra múlva a homok feleslegét eltávolítjuk. Az így elkészített felület különösen jó kopási szilárdsága miatt kiválóan alkalmas az állandó mechanikai igénybevétel mellett kémiai-, motorhajtóvagy kenőanyagok káros hatásának kitett felületek védelmére, így elsősorban vegyi- és kőolajfeldolgozó üzemek, valamint garázsok, hangárok és repülőgép kifutópályák felületének borítá-4. példa. -Szobahőmérsékleten 50 sr. 0,3 epoxi-értékű gyantát, 50 sr. 2,2'-biszfenol-propionsav-diglicidéter-észtert és 25 st. poliamidot 100 sr. nyers kátránnyal elegyítünk. Ezt az elegyet festéssel a védeni kívánt, megtisztított felületre juttatjuk. A bevonatot célszerű több rétegből készíteni. Az egyes rétegeket 6—24 óra időközönként hordjuk fel. 5. példa. A 2. példában leírtak szerint elkészített keveréket polipropilén felületén terítjük szét 0,1— 10 mm vastagságú rétegben. 24 óra elteltével a módosított kátrány-epoxiból készült fóliát, le-35 40 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás fokozott ellenállóképességű hidegen keményedő kátrány- és/vagy bitumen-epoxigyanta kompozíció előállítására, azzal jellemezve, hogy 18—98 s%, célszerűen 50—90 s% epoxigyantát, 2—82 s%, célszerűen 10—50 s% (I) képlet szerinti dián-diglicid-étert- amely képletben Rí és Ra hidrogén vagy Q—C& alkilcsoport célszerűen metilcsoport — és/vagy a (III) képlet szerinti biszfenol-alkilsav-glicid-éter-észtert — amely képletben Rí hidrogén vagy Ci—Cs alkilcsoport célsze-4S rűen metilcsoport R2 és R3 hidrogén vagy Ci—C8 alkilcsoport R/i hidrogén, Q—Cs alkilcsoport vagy halogén gyök n és m értéke 0 és 6 között változik — 50 ezek 100 srészére számított 25—200, célszerűen 60—100 sr. folyékony kátrány és/vagy bitumen alapanyaggal elegyítünk és az elegyhez térhálósítót, adott esetben pedig még töltőanyagot is adagolunk. 55 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az epoxigyanta, kátrány és/vagy bitumen, valamint az (I) és} vagy (III) képlet szerinti éter, ill. éter-észter ke-60 véreket képezzük és az elegyhez a térhálósítót csak felhasználás előtt adagoljuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kátrány és/ 65 vagy bitumen, valamint a térhálósító keverékét 3
