156869. lajstromszámú szabadalom • Orientált hártyák és szalagok
11 156869 12 tekerhető fel. További előny, hogy nagy sebességű nyomófejekben is felhasználhatók (pl. computerekben), ahol a nagy húzószilárdság fontos követelmény. A találmányunk szerinti hártyákból vagy szalagokból a computerbe betáplált lyukszalagok vagy szaggató-érintkezőkbe felhasznált szalagok is készíthetők. A találmányunk szerinti hártyák és szalagok kivehető lapokból álló könyvek lyukainak megerősítésére csíkok vagy lapocskák alakjában is felhasználhatók. A találmányunk szerinti, a maximálisnál kisebb mértékben és előnyösen 3-nál kevesebbszer húzott szalagok vagy hártyák magasabb hőmérsékleteken (kb. 60—150 C°-on) pl. vákuummintázással vagy szobahőmérsékleten préseiéses eljárással (pl. sajtolással, homorú-sajtolással, mélyhúzással és csőhúzással, a fémlemezek megmunkálásánál ismert módszerekkel) alakíthatók. A fenti módisaerek közül a vákuum-formázás különösen előnyösnek bizonyult, elsősorban 50— 300 egység vastagságú hártyák vagy szalagok esetében. Amennyiben a vákuum-formázásnál a zsugorodás megelőzése céljából a vákuum alkalmazása előtt 60 C° ra kell hűteni. A fenti, vákuumformázással készített hártyák vagy szalagok (zsugorodó vagy kristályosított termékek egyaránt) különösen előnyösen hólyagpapír készítésére alkalmazhatók. A fentieken kívül az alábbi felhasználási területeket soroljuk fel: esős időjáráshoz: való ruhadarabok, a felületi csillogás csökkentése céljából előnyösen töltőanyagok hozzáadásával készített, mosható fali tapéták, mérőszalagok (a hőállóság miatt különösen előnyös felhasználás), szállítószalagok (különösen ott alkalmazhatók előnyösen, ahol a higiéniai követelmények igen magasak, pl. csirketelepeken) készítése. A termékek továbbá minta-kiverő anyagként is felhasználhatók (pl. üvegszálból készített mintázott cikkek készítésénél). A találmányunk szerinti hártyák és szalagok továbbá hajók és csónakok anyagként is felhasználhatók. A találmányunk szerinti hártyák és szalagok viszonylag vastag lemezek (azaz 750—10 000 egység méretű — 2,54 mm) formájában szerkezeti lemezként és burkoló-lemezként is felhasználhatók, pl. bútorok, háztartási berendezések és járművek kikészítésénél, elsősorban, ha egy irányban különösen nagy szilárdságra van szükség. Találmányunk további részleteit a példákban ismertetjük, anélkül, hogy találmányunkat a példákra korlátoznánk. Két polietilén-1,2-difenoxietán-4,4'-dikarboxilát minta relatív viszkozitását oly módon mértük, hogy az 1%-os o4dór-fenolos oldatok relatív viszkozitását meghatároztuk. A kapott értékek 1,96 ós 2,11. E két mintát a továbbiakban „A" és ,,B" mintáknak jelöljük. Az „A" és „B" polimer-mintákat 31,7 mm-es Iddon-extruderből extrudáljuk, az extruder-szerszámban a hőmérséklet '313 C°. A hártyákat a szerszámból történő extrudálás után vízzel hűtött fém-hengeren azonnal hirtelen lehűtjük. Ily módon az „A" és ,,B" hártyákat kapjuk. 1—4. példa: Az „A" hártyát (640 egység vastagságú) forró hengerek között átvezetve 25 másodpercen át 90 C°-on melegítjük. A hártyát ezután 80 Cp -on aránylag kisméretű húzásnak (48 000—100 000%/ perc) vetjük alá. A húzási arányt és a kapott húzott hártya tulajdonságait az alábbi táblázatban ismertetjük: 10 Hossz- Zsugo-Hossz- irányú rodás % Példa Húzási ; ° irányú folyási 1 perces szaarány sag egy-modulus feszült- 200)C°-os seglben (kg/cm2) ség melegí-15 ima sag egy-modulus feszült- 200)C°-os seglben (kg/cm2) ség melegí(kg/cm2 ) tés után 20 1 2,4 :1 290' 70 200 1680 <0,5 20 2 3 :1 250 98 400 2110 <0,5 3 4 :1 240 119 300 3160 <0,5 4 5 :1 •< hártya-szakadás > 25 5—9. példa: 35 50 55 60 65 A ,,B" hártyát az 1.—4. példában ismertetett körülmények között hőkezeljük és húzzuk. Az alkalmazott „húzási arányokat" és a kapott hártya tulajdonságait az alábbi táblázatban ismertetjük: Példa Húzási Vastag-Hossz- Zsugo-Hossz- irányú rodás % irányú folyási 1 perces szaarány sag egy"modulus feszülí-200 C°-os ma ségben (kg/cm2 ; ) ség (kg/cm2 ) melegítés után 40 5 2,4 :1 2:90 70 200 1680 <0,5 6 3 : 1 250 98 400 2110 <0,5 7 4 :1 240 119 300 3160 <0,5 8 5 :1 180 161500 3860 <0,5 45 9 5 :1 180 161 500 4670 <0,5 A 9. példa szerint készített hártya (mely a legnagyobb hosszirányú folyási feszültséggel rendelkezik) keresztirányú húzási folyásfeszültsége 310 kg/cm2 , míg a nem orientált ,,B" hártya keresztirányú folyási feszültsége 490 kg/cm2 . 10. példa: Az 1—9. példák szerint készített hártyákat 5 percen át magasabb hőmérsékletek hatásának •tesszük ki és vizsgáljuk viselkedésüket. Valamennyi hártya fibrillálódik, azonban míg a 8. és 9. példa szerint készített termék („húzási arány 5 : 1) 90 C°-on és a 3. és 7. példa szerint készített termék („húzási arány" 4:1) 100 CQ -on fibrillálódik, addig az 1, 2, 5. és 6. példák szerint készített hártyáik fibrillációja csak 180 C°nál magasabb hőmérsékleteken következik be. 6
