156793. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet pépes anyagnak forgácsalakú, szilárd termékké való átalakítására

156793 nak, a tárcsák hajlásszögének és vastagságának, valamint a prizma vagy henger alakú pépes anyag előtolási sebességének szabályozásával tudjuk változtatni. Célszerűen az említett távolságtartó gyűrűk­kel váltakozva elhelyezett fogazott tárcsásért a forgó tengellyel íkét persely köti [mereven össze, amelyek a tárcsákat és a gyűrűkéit .kötíegsze­rűen megfeszítik, és amelyeiknek egymással szemben fekvő felületéi a tengely középvona­lával ugyanolyan szöglet zárnak be, mot ia tár­csák. A két perselyt a forgó tengelyen levő üt­közőkkel, vállakkal erősítjük fel, ill. anyákkal felcsavarozzuk. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti beren­dezés példakéntti kiviteli alakját tünteti fel. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés részmetszetének sematikus nézete. A 2. ábra az 1. ábra II—II síkja mentén vett meginagyoibbítoitt metszete, amely a találmány különösen előnyös kiviteli farmájára vonat­kozik. Az 1. ábra szierint a pépes anyagot feldolgozó 1 gyúrógép 2 kilépő nyílással van ellátva, amelyből a pép megszakítás nélküli hasáb vagy henger alakjaiban lép ki; a 3 forgó eliem kiug­rásokkal van ellátva abból a célból, hogy a 2 kilépő nyílásból kilépő henger, ill. hasáb alakú anyagból folyamatosain forgácsokat hántson le; a 4 burkolat a. 2 forgó elem által lehántolt for­gácsok pályájának határolására. szolgál; az 5 gyűjtőtölesér felső résize a 4 burkolattal van összekötve; míg alsó része a 6 kibocsátó nyílást tartalmazza, ahonnan a riélsziben megszárított forgácsok lépnek ki és azokat a légszállító ma­gával ragadja, miközben a teljes kiszárítás és/ /vagy kristályosodás végbemegy, az egymáshoz való dönzsölődés következtéiben a forgácsok élei legömbölyödnek és a kölcsönös forgómozgás és súrlódás következtében a forgácsok gömbölyű alakot vesznek fel. A 2. ábra szerint a 3 forgó elem 7 tárcsák­ból áll, amelyek kerületükön 8 fűrészfogaikkai vannak ellátva. A 7 tárcsák egymással párhu­zamosan vannak elhelyezve és foirgás közben a rajzon nem ábrázolt hajtómű útján forgásiba helyezett 9 tengellyel szilárdan össizé vsnnaik kötve.. A tárcsasort. két 12, 13 persely rögzíti a 9 tengelyre merőleges síkhoz képesít döntött helyzetben. A 14 távolságtartó gyűrűk a tár­csák között helyezkednék el. A 12, 13 perse­lyek a két végtárcsa külső felületein a két döntött 15 és 16 oldalúikon :fékszernek fel, ame­lyeknek helyzete a 7 fogazott tárcsák kívánt helyzetének felel ímeg. A 9 tengely középső 18 részének az átmérőjíe kisebb, mint annak a központi lyuknak az átmérője, amely mind a 7 fogazott tárcsákon, mind a 14 távolságtartó gyűrűkön megtalálható, aminek következtében lehetőség van arra, hogy ezeknek a hajlása mindenkor a tengely kívánt blajlásánaik feleljen meg. A kiviteli példánál a 9 tengely és a 7 va­lamint 14 éternek között szükséges központosí­tásit azzal érjük el, hogy a 7 tárcsák és 14 gyű­rűk központi furatának átmérőjét d/cos a-ra választjuk,, ahol d a 9 tengely átmérőjét és a" a tárcsák és a. 12 és 13 perselyek 15 és 16 fe­lületeinek hajlásszögét jelenti. A 7 tárcsák dön-5 tött helyzete miatt a 8 foglak a 2 fúvóikából ki­jövő henger alakú pléprúd teljes szélességéiben forgácsokat, ill. szilánkokat hántolnak le a mo­sópaszltáról, A 2. ábrán a mosópaszta hasáb- ül. henger 10 elülső 19 vége látható, amely a forgó 7 tár­csák felé haliad a 20 nyíl irányában. A 7 tár­csák döntött helyzete imiatlt a 8 fogivégek tá­volsága a forgási tengelytől minimum és maxi­"mum között változik, éspedig mindem egyes 15 fordulatkor két alkalommal. Ennek következté­ben a fogak által lehántodt forgácsoknak az egyik végüktől a másik végükig először nö­vekvő,, azután csökkenő vastagságuk van. Ez a forgáicsképződést előnyösen befolyásolja. A foir-20 gácsiofc lényegiében mind egyforma nagyok, és a portartalmú részeik imieinnyiségét, amelyeket ciklonokkal visszanyerünk és a körfolyamatba ismét visszavezetünk, minimális értékre tudjuk csökkenteni. 25 A két tárcsa között a forgástengellyel párhu<­zamosan mért távolság ne legyen kisebb mint D (Sin a) /2, 30 ahol D a 7 tárcsák külső átmérője. A 7 tárcsák ikerüléti sebességét a 8 fogak osztásaitól és mélységétől, valamint a 20 nyíl irányában a 19 henger előtolási sebességétől függően kell imieglválasztanunk. 35 Az egyik sebességről a (másik sebességre való átállással a fogak által lehántolt forgács nagyságát elég' nagy határok között tudjuk változtatni anélkül, hogy a berendezés elemeit, különösképpen pedig a 7 tárcsáikból álló 3 40 komplexumot ki kellene cserélnünk. A fenti magyarázatok világosan mutatják a találmány előnyös tulajdonságait, különöskép­pen a többi, már ismert költséges és ugyanerre a célra, eddig használatos szárító berendezések-45 kel szemben. Ez a leírás egy kiviteli példára vonatkozik, amelyből különféle változatokat és módosításokat leihet leszármaztatni, amelyek azonban mindenkor az alábbi igénypontokon alapulnak. 5C Szabadalmi igénypontok: 1. Szerkezet pépes anyagnak forgács alakú, 55 azonos nagyságú, szilárd termékké való átala­kítására, amely forgó elemből és a pépes anya­got folyamatos henger vagy' prizma alakban hozzávezető szervből, továbbá a hozzávezető szsirvet és a forgó elemelt körülfogó, a forgá-60 csckat gyűjtő tölcsérhez vezető burkolatból áll, aázial jellemezve, hogy a forgó elem, hengeresen van kialakítva és több fogazott tárcsából áll, amelyek a pirizimia vagy henger alakú pépes anyag kiömlési irányára merőlegesen forgó 65 tengelyre vannak mereven rögzítve, és a foga-2

Next

/
Thumbnails
Contents