156671. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízben oldhatatlan poralakú anyagok, így fémsók és hasonlók szemcsézésére
156671 6 hogy az ezekből az anyagokból és vegyületekből készített szilárd elegy eket vízben felvesszük, majd ezt követően kicsapjuk. Előnyösen úgy járunk el, hogy a hőmérsékletet először 60 C° fölé emeljük, és ezután adjuk az anyagokhoz azokat a Vegyületeket, amelyeknek jelenlétében a kicsapódás végbemegy. Többnyire úgy valósítjuk meg az eljárást, hogy a vegyületeket, amelyeknek jelenlétében a [kicsapódás végbemegy, 3—25 súly%, előnyösen 10—-20 súly!% mennyiségben alkalmazzuk a szemcsézendő anyagra vonatkoztatva. A találmány szerinti szemcséző-eljárás jelentős előnnyel rendelkezik kémiai technológiai szempontból is. Poros anyagok letöltése sok készüléki nehézséget' okoz. Mindenek előtt a porszennyeződés elkerülésére hozott intézkedések már a termékek gyártójánál meglehetősen nagy költségeket igényelnek. A találmány szerinti eljárás során a szemcsézett anyag előállítására alkalmazott készülékek sokkal egyszerűbbek és jelentősen olcsóbbak. A szemcsézett anyagok, különösen a fémszappanok és -sók víziből sokkal könnyebben választhatók le és moshatók, mint a por alakú termékek. A szemcsék a por alakú, ill. préslepényként kapott termékek vízmennyiségének átlagosan csak tob. 50%-át tartalmazzák. Sokkal könnyebben és gyorsabban száríthatok, és nem kell megőrölni ezeket. Nincs szükség bonyolult letöltőberendezésekre, így az egész előállító folyamat is lényegesen olcsóbb lesz. A szárítás olyan könnyen, gyorsan és egyszerűen megy végbe, hogy a termékeket a szokásos légszárítással 24 órán (belül eladható alakban kapjuk. A találmány szerinti eljárással előállított termékeik is előnyös tulajdonságokkal rendelkeznek. A kísérletek azt mutatták, hogy ha a fémsókat és -szappanokat szemcse alakjaiban adagoljuk, a hatékonyság jelentősen megjavul. Sok ilyen sót mint ismeretes, stabilizátorként alkalmaznak. Meglepő módon azt találták, hogy a szemcséik alakjában alkalmazott stabilizátorok hatásosabbak, mint a nehezen eloszlatható, megfelelő, por alakú stabilizátorok, és sokkal kisebb a pótlólagos csúsztatóanyag szükséglet. Ily módon, ha például a bázikus ólomszulfátot, amelyet kb. 15% 'mennyiségű pentaeritrit disztearinsavészterének jelenlétében szerncséztünk, szemicse-ialakfoan alkalmazzuk, icsövek előállítása esetén szebb felületi fényességet, jobb mechanikai tulajdonságokat tapasztalunk, valamint a hozam növekedését. A mechanikai tulajdonságok javulása valószínűleg oda vezethetővissza, hogy ez a szulfát kedvezőbb 'csúsztató hatású, mint a közönséges szulfát, és a szulfát műanyagban való diszpergálásához kevesebb pótlólagos csúsztatóanyagra van szükség; a csúsztatóanyag mennyiségének csökkentése által megjavulnak a 'mechanikai tulajdonságok, különösön a bemetszett ütőszilárdság és a hűtő ütőszilárdság. Ismeretes, hogy a bázikus ólomszulfát és különösen a bázikus ólonifoszfit sokkal rosszabbul oszlathatok el a műanyagban, ha a szokásos eljárással állították elő ezeket. Viszonylag nagy mennyiségű diszpergálószera'e van szükség. Ezek a diszpergálószerek nagyon gyakran olyan anyagok, amelyek -rontják a ve-5 lülk előállított műanyagok ímechanikai tulajdonságait. Sok pigment, közöttük a titándioxid, ftalicianinkék, korom, berlinikék és vasvörösoxid pigment nagyon rosszul diszpergálható, úgy hogy az 10 egyes költséges bevonó-eljárások során számításba veszik, hogy jobb diszpergálhatóságot érjenek el. Az új eljárás valószínűleg az eddigi technika jelentős megj avulását hozza magával, minthogy az új eljárás szerint elkerülhető a 15 pigmentáló képesség csökkenése. A találmány szerinti eljárás különösen alkalmas olyan vegyületek előállításaira, amelyeket stabilizátoroikként, csúsztatóanyagiként, pigmentekként, kauesukadal'ékakként használnak mű-20 anyagok, gumicikkek, linóleum, színezékek és lakkok előállítása során, valamint sc!k egyéb iparágban. Töltőanyagok, papír segédanyagok és számtalan egyéb termék állítható elő e szerint az eljárás szerint. 25 A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg. 1. példa: 100 g négybázisú ólomszulfátot 200 cm3 víz-30 ben szuszj>endáltuink, és a szuszpenziót jó keverés közben 60 C°-ra melegítettük, majd 15 g trietilénglikolsztearinsavdiésztert adtunk hozzá. Kb. 90 C°-on a szuszpenzióból szemcsés termék képződött, amelyet leszűrtünk és rövid ideig 35 utánaszáirítottunk. 2. példa: 100 g titándioxidot 300 cm3 vízben szuszpendáltunk, a szuszpenziót jó keverés közben kb. 40 95 C°-ra melegítettük, és ezen a hőmérsékleten 15 g trimetilolpropándiolésztert adtunk hozzá. A szemcsés termék 5 percen belül levált, leszűrtük és szárítottuk. 45 3. példa: 100 g cinkoxidot 200 cm3 vízben szuszpendáitunk, a szuszpenziót jó keverés közben 85 C°-ra melegítettük, és ezen a hőmérsékleten 5 g pa-50 raffinolaj és 10 g szorbitolmonosztearindioleát elegyét adtuk hozzá. Kb. 5 perc múlva a szemcsés termék levált, ezt rövid ideig utána szárítottuk, és -csomagolható volt. 55 4. példa: 100 g frissen lecsapott kalciumkarbonátot 200 cm3 vízben szuszpendáltunk, és 15 g sztearinsavdietinolamidot adtunk hozzá. Kb. 5 perc 60 múlva 95 C°-on levált a szemcsés termék. 5. példa: 100 g báriumkadmiumlaurátot azonos módon es 200 cm3 vízben szuszpendáltunk, és 90 C°-on 15
