156624. lajstromszámú szabadalom • Eljárás paraffinok finomítására
5 156624 6 3. példa Az előző példákban ismertetett szűkpórusú szilikagélre 1:50 súlyarányban az alábbi adatokkal jellemzett nyersparaffint vittük fel: Dermedéspont, C° 54,0 Olajtartalom (ASTM módszer) s% 0,50 Kéntartalom, s% 0,033 uv spektrometriás 1 gyűrűs aromás tart.'s% 0,17 2 gyűrűs aromás tart. s% 0,08 3 gyűrűs aromás tart. s% 0,05 A nyersparaffin szilikagélen történő lineáris átfolyási sebessége 30 cm/óra, a paraffin és szilikagél érintkeztetési ideje 140 perc, a hőmérséklet pedig 70 C° volt. Ilyen körülmények mellett az élelmiszeripari finom paraffin (F^) hozama 12,8 kg paraffin/kg szilikagél. A további 13,2 kg paraffin hozamú termék a technikai paraffin (F2 ) minőségi követelményeinek felel meg, míg az ezt követő 25 kg paraffin/kg szilikagél mennyiség az (F3) recirkulációs finomítvány. A szilikagélről a paraffin szennyező komponenseit az 1. példában ismertetett módon távolítottuk el. A benzollal és acetonnal lemosott szennyező komponensek mennyisége a betáplált paraffinra vonatkoztatva 0,6 s% volt. A szilikagél regenerálás az előző példákban ismertetett módon történt. 4. példa A vízgőzzel és meleglevegős szárítással regenerált szilikagélra 1:25 súlyarányban (F3 ) recirkulációs finomítványt, majd 1:25 súlyarányban a 3. példában megadott minőségű nyersparaffint vittük fel. A regenerált szilikagélen kapott (Fi) finomparaffin hozam 11,9 kg paraffin/kg szili- kagél. A technikai paraffinnak megfelelő (F2 ) termék hozama 13,1 kg paraffin/kg szilikagél, míg a recirkulációs finomítvány (F3) mennyisége 25 kg paraffin/kg szilikagél volt. A finomítás hőmérséklete, a paraffin lineáris átfolyási sebessége és az érintkeztetési idő megegyezett az előző példákban megadott értekkel. A paraffint szennyező komponensek lemosása és a szilikagél regenerálása az 1. példában ismertetett módon történt. 5. példa A 3. példában ismertetett nyersparaffint 424 m2 /g fajlagos felületű 70 Á átlagos pórusátmérőjű alumínium-szilikátra 1:50 súlyarány T ban visszük fel. Az alumínium-szilikát szemcsemérete 0,20—0,50 mm volt. Felhasználás előtt 400 C°-on 3 óra hosszat aktiváltuk. Az alumínium-szilikát töltet magasság-átmérő aránya 30:1 volt. A nyersparaffin lineáris átfolyási sebessége 41 cm/óra, a paraffin alumínium-szilikát érintkezési idő pedig 100 perc, a hőmérséklet pedig 70 C° volt. Ilyen körülmények mellett az élelmiszeripari finomparaffin (Fj) hozama 9,2 kg paraffin/kg alumínium-szilikát, a technikai paraffin (F2 ) hozama 14,1 kg paraffin/kg 5 alumínium-szilikát, a recirkulációs finomítvány mennyisége pedig 26 kg paraffin/kg alumíniumszilikát volt. Az alumínium-szilikátról a paraffint szennyező komponenseket a 2. példában ismertetett módon távolítottuk el, és az alumínium-szilikát regenerálása is az előző példákban ismertetett módon történt. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás gyógyászati és/vagy élelmiszeripari finomparaffin és/vagy technikai paraffin előállítására nyersparaffinok finomításával azzal jellemezve, hogy 10—30 C°-kal dermedéspontja fölé melegített, legfeljebb 1,0 s% olajat és 0,06 s% kenet tartalmazó olvadt nyersparaffint száraz, szilárd pórusos anyaggal egymagában érintkeztetve — célszerűen súlyállandóságig szárított 20—100 Á pórus átmérője szilikagéllel, vagy alumínium-szilikáttal töltött kontakt berendezésben legfeljebb 50 cm/óra lineáris sebességgel átvezetve — tisztítjuk. 2. Az 1. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy pórusos szilárd anyagként legalább 400 m2 /g fajlagos felületű 20—ílOO Ä átlagos pórus-sugarú, szűkpórusú 0,2—2 mm szemcseméretű súlyállandóságig szárított szilikagélt használunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás íoganatosítási módja azzal jellemezve, hogy pórusos szilárd anyagként legalább 400 m2 /g fajlagos felületű, 20—100 Ä átlagos pórus-sugarú 0,2—2 mm szemcseméretű alumínium-szilikátot alkalmazunk. 4. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás íoganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az érintkeztetést min. 1:20 átmérőmagasság arányú kontakt berendezésben legfeljebb 50 cm/óra lineáris sebességgel történő átvezetéssel végezzük. 5. Az 1. és 4. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított élelmiszeripari finomparaffin termék hozamának növelésére és minőségének javítására szolgáló kiviteli mód azzal jellemezve, hogy a még fel nem használt vagy frissen regenerált száraz, szilárd pórusos anyagot tartalmazó kontakt berendezésen kiinduló anyagként először az előző ciklusban előállított recirkulációs finomítványt (F3), majd a kontakt berendezés töltetének további hatékonyságát kihasználva nyersparaffint vezetünk keresztül, ily módon az először beadagolt F3 kiinduló anyagból élelmiszeripari finomparaffint (Ft ) és technikai paraffint (F 2 ). a később bevezetett nyersparaffinból pedig további ciklusok első kiinduló anyagául használható recirkulációs finomítványt (F3 ) állítunk elő. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
