156534. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szemüvegkereteknek vagy szemüvegkeret-alkatrészeknek az előállítására, szerves, flexibilis, hőre keményedő műanyagok formába öntése útján
3 156534 4 szár merevsége a szokásos, fémbetéttel ellátott szemüvegszár merevségét jelentősen felülmúlja. Ha a szemüvegkeretek vagy szemüvegkeretalkatrészek formába öntéséhez epoxigyantákat használunk, akkor ezeket előnyösen dimetilaminodiciklohexilmetánnal, diamino-ciklohexánnal, hexahidrobenzilaminopropilaminnal, vagy más hasonló vegyülettel flexibilizáljuk. Ezek a diaminok az alkalmazott epoxigyantára mint keményítők hatnak és ezeket kizárólag a poliepoxid keményítésére használjuk. A felhasználható cikloalifás vegyületek szerkezete az alábbi, ahol a ciklohexil-csoportot sematikusan mint gyűrűt ábrázoljuk. H,N-CH, /' -\ \ _/ -NH2 CH3 CH3 Dimetildiaminodiciklohexilmetán " \—NH2 \/ ~NH2 1,2-Diaminociklohexán /' >CH2 : NH (CH 2 ) :i : NH 2 Hexahidrobenzilaminopropilamin Ha a szemüvegkeretek vagy szemüvegkeretalkatrészek formába öntéséhez poliuretángyantát használunk, akkor azokat előnyösen dimetildihidroxidieiklohexilmetánnal, 1,2-dihidroxiciklohexánnal vagy más hasonló vegyülettel flexibilizáljuk. Az említett diolokat kizárólag valamely poliizocianáttal visszük reakcióba. Hasonló módon lehetne poliésztergyantákat is cikloalifás diolokkal, pl. dimetildihídroxidiciklohexilmetánnal, l,2-dihidroxiciklohexán<nal vagy más hasonló vegyülettel módosítani oly módon, hogy a telítetlen poliészterek előállítása során az említett diolokat mint alkohol-komponenseket alkalmaznánk. A poliésztergyanta ily módon elérhető flexibilitása azonban nem olyan jelentős, mint az epoxi- vagy poliuretángyantáké. A flexibilissé tett, hőre keményedő műanyagok melegítéskor kitágulnak, mely tulajdonságuk főleg az üvegeknek a keretbe való behelyezését könnyíti" meg. Hő hatására hajlékonyabbak, kémiailag és fizikailag ellenállóbbak mint a cellulózacetát és emellett tűzveszélyességük is kisebb, mint pl. a celluloidé. A szemüvegkeretek vagy szemüvegkeretalkatrészek előállításához a módosított hőre keményedő műanyagokat, víztelenítés, levegő- és más szennyezések eltávolítása után vákuumban formába öntjük, öntés alatt a Szokásos fröccsöntést vagy centrifugális öntést értjük. A kísérletek azt mutatták, hogy a hagyományos formaanyagokkal összehasonlítva, az önmagukban ismert, szilikonból, epoxigyantamasszákból vagy telítetlen poliésztergyanták>ból 'készült formák alkalmazása különösen előnyös. Meg kell em-5 lítenünk, hogy az említett anyagokból készült . formák az ismert, ún. öntőforma eljárással, egy eredeti- vagy mestermodell használata útján az eddig alkalmazott munkadaraboknál lényegesen olcsóbban állíthatók elő. Ez gazdasági szempont-10 ból annál inkább jelentős, mivel a szemüvegkereteket általában nyolc különböző nagyságszériában állítják elő és ezek alakja a divat változásainak van kitéve. A találmány szerinti eljárást az alábbi példák 15 közelebbről szemléltetik: 1. példa: 100 súlyrész difenol-A-diglicidiléter alapú (epoxiekvivalens ~ 200) epoxigyantát 30 súlyrész hexahidrobenzilaminopropilaminnal elegyí-20 tettünk, majd a kapott keveréket formába öntöttük és 1 órán át 100—110 C°-on keményítettük. Az így előállított formatest alaktartósságának a növelése céljából azt még 1 órán át 130 C°-on utókeményítésnek vethetjük alá. Az 25 elkészített idom fizikai jellemzői a kvetkezők: Hajlító ütőszilárdság 20 C°-on 80 kp.cm-1 Brinell-keménység (60 mp) 1300 kp.cm-2 Hajlítószilárdság 1200 kp.cm-2 Hőre torzulás hőmérséklete 125 C° A már említett előző javaslatunk szerint előállított idomok (szemüvegkeretek, ill. szemüvegkeret-alkatrészek) hajlító ütőszilárdsága 20 C°-on, kb. 70 kp.cm-1 és a hőre torzulás hőmérséklete kb. 100 C°. 2. példa: 100 súlyrész difenol A-diglicidiléter alapú (epoxiekvivalens ~ 200) epoxigyantát 55 súlyrész dimetildiaminodiciklohexilmetánnal elegyítettünk, a kapott keveréket formába öntöttük és 1 órán át 100—120 C°-on keményítettük. Az alaktartósság növelésére a kapott idomdarabot 140 C°-on még 1 órán át utókeményítésnek vethetjük alá. Az így előállított idomok fizikai tulajdonságai a következők: Hajlító ütőszilárdság 20 C°-on 40 kp.cm-1 45 Brinell-keménység (60 mp) 1300 kp.cm-2 Hajlítószilárdság 1250 kp.cm-2 Hőre torzulás hőmérséklete 150 C° 3. példa: 50 100 súlyrész difenol A-diglicidiléter alapú (epoxiekvivalens ~ 200) epoxigyantát 25 súlyrész 1,2-diaminociklohexánnal elegyítettünk, a kapott keveréket formába öntöttük és 2 órán át 110 C°-on keményítettük. A kapott idomdarabok 55 alaktartósságának növelésére azokat 140 CG -on még 2 órán át utókeményítésnek vethetjük alá. A kapott idomok fizikai jellemzői a következők: Hajlító ütőszilárdság 20 C°-on 40 kp.cm-1 Brinell-keménység (60 mp) 1300 kp.cm-2 60 Hajlítószilárdság I'2i50 kip.cm-2 Hőre torzulás hőmérséklete 140 C° 4. példa: 100 súlyrész difenilmetándiízocíanátot 1-00 65 súlyrész dimetildihídroxídiciklohexilmetánnal 30 35
