156512. lajstromszámú szabadalom • Folyadék-porlasztó berendezés

3 156512 4 alakítsuk és egyidejűleg üzemeltessük a két rendszer szerkezeti elemeit (nagynyomású szivattyú, nagy légsebességű ventillátor). A találmány tárgya olyan kombinált rendszerű porlasztó berendezés, amely egyrészt egyesíti a mechanikus és légporlasztás előnyeit, azaz: a porlasztás nem igényel nyomást, így kicsi az energiaszükséglete; az átömlési keresztmetszetek nagyok, ezért az eltömődés veszélye ki van zárva. Másrészt a kombinált porlasztást — különleges kialakítása következtében — egyetlen, méreteiben kicsi szerkezeti egység útján oldja meg, így gyártása egyszerű és olcsó. A találmány szerinti berendezés, amely folyadékadagolóból és porlasztóból áll, azzal jellemezhető, hogy a porlasztónak közös forgástengelyen koncentrikusan elhelyezett nagy — több ezer fordulat/perc — sebességgel forgatható kettős csonkakúp-palástja van, melyek közül a belső kúppalást nyílásszöge nagyobb, hossza pedig kisebb, mint a külsőé, továbbá hogy a belső külső kúppalást a kiáramlási oldalon koncentrikus hengerpalásttal van ellátva, melyek között a szórónyílások vannak kialakítva, végül hogy a belső és külső kúppalástot a kerület mentén elosztottan elhelyezett, célszerűen a belső hengerpalást és kúppalást teljes hosszában végignyúló ventillátorlapok kötik össze, mi mellett a külső _ kúppalást beáramlási oldalánál lévő porlasztótér a folyadékadagolóval összeköttetésben áll. A találmány szerinti berendezéssel létesített porlasztás minősége meghaladja akár a mechanikus, akár a légporlasztás, vagy akár a kettő kombinációjával eddig elért szórás minőségét, emellett a porlasztás -.teljesen egyenletes, ködszerű. A találmány szerinti berendezésnél a kúposán — éspedig a külső és belső kúppalást eltérő kúpnyílásszögéből adódóan a nagyobb átmérők felé haladva egyre szűkülő keresztmetszettel — kialakított, nagy fordulatszámmal forgó rotorrészében a folyadék-elosztást és a mechanikus előporlasztást a ventillátorlapátok végzik, a ködszerű — az aerosolhatárig történő — porlasztást pedig a ventillátor nagy kerületi sebességével szállított nagysebességű, valamint a ventillátor előtti levegő között kialakult sebességkülönbség biztosítja. A találmányt a továbbiakban annak két, példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ábráinak segítségével ismertetjük részletesebben, melyek közül — az 1. ábra az egyik kiviteli alak vázlatos oldalnézetét, ül. részben hosszmetszetét mutatja; — a 2. ábrán az 1. ábra szerinti berendezés elölnézetét látjuk; — 3. ábránkon egy másik kiviteli alak vázlatos hosszmetszetét mutatjuk be. A 1. és 2. ábrán látható kiviteli alaknál a 2 tengelyre van felerősítve forgást átvivő módon a 3 belső csonkakúppalást, melynek nagyobb átmérőjű végéhez 1 körhengerrész csatlakozik. A 3 belső csonkakúppalást kerületén egyenletesen elosztva — a 2. ábrán láthatóan nyolc darab — 4 ventillátorlapát van elhelyezve. A 4 ventillátorlapátok a 3 belső csonkakúppalást, valamint az 1 kör hengerpalást-rész teljes hosszában végighúzódnak és a 2 tengellyel párhuzamosan vannak elrendezve. A 4 ventillátorlapátokhoz kívülről 7 külső csonkakúppalást csatlakozik, melynek legnagyobb átmérőjű végénél ugyancsak 1 körhengerpalástrész van kialakítva, a belső körhengerpalást-résszel koncentrikusan. Mint a 2. ábrán látható, az 1. körhengerpalást-részek között a 4 ventillátorlapátok által nyolc egyenlő részre osztott körívalakú kilépőnyílás helyezkedik el. A 7 külső csonkakúppalást — mivel annak nyílásszöge kisebb, mint a 3 belső csonkakúppalásté, tengelyirányban annál hosszabb méretű, és a 4 ventillátorlapátok belépőéle előtti porlasztóteret alkotja. Ebbe nyúlik bele az 5 lefolyócső, amely a 6 folyadékadagolóból vezet ki. A 4 ventillátorlapátok belépőélei nem sugárirányúak — azaz nem merőlegesek a 2 tengelyre, hanem közel merőlegesek a 3 belső csonkakúppalást alkotóira. A külső és belső csonkakúppalást eltérő nyílásszöge következtében a növekvő átmérők felé szűkül az átáramlási keresztmetszet, azaz konfuzor jön létre. A berendezés működése a következő: A 2 tengely a 3 belső és 7 külső csonkakúppalásttal az őket összekötő 4 ventillátorlapátokkal, valamint 1 körhengerpalástrészekkel együtt igen nagy — több ezer fordulat/perc — sebességű körforgást végez. A 7 külső csonkakúppalást beáramlás-oldali — azaz a kisebb átmérőjű — részében kialakított porlasztótérbe folyamatosan áramlik be a porlasztandó folyadék az 5 lefolyócsövön keresztül, a 6 folyadékadagolóból. A folyadékot a 4 ventillátorlapátok — azok számának ill. a fordulatszámnak megfelelő aranyban — kisebb mennyiségekre osztják szét. Az így mechanikusan előporlasztott folyadék a centrifugális erő hatására, továbbá a berendezés által szállított levegő segítségével az 1 körhengerpalástok közötti szórónyílások felé továbbítódik. A szórónyílások előtti, gyakorlatilag álló, valamint a szórónyílásokon nagy kerületi sebességgel kilépő levegő közötti sebességkülönbség a folyadékot tovább porlasztja, az aerosol határáig. A porlasztás minősége és a szórás szélessége a kúpszögek kialakításával, a szórónyílások méreteivel, a lapátszámok, valamint a fordulatszám változtatásával szabályozható. Egy másik kiviteli alakot a 3.Jibrán láthatunk. Itt a berendezés által létrehozott folyadék-levegő arány növelése, valamint a porlasztás minőségének további javítása érdekében a berendezés szívótorkába a 7 külső csonkakúppalásttal egybeépített és azzal együtt pörgetett 10 axiál-ventillátor van alkalmazva. Ebben az esetben a porlasztandó folyadéknak a porlasztótérbe való bevezetése a 2 tengelyben kialakított 8 hosszanti nyíláson, valamint annak végénél lévő 9 sugárirányú furatokon át történik. A kísérleteink során kifejlesztett találmány szerinti porlasztóberendezésnél a szívótorok mérete 0 40 mm, a berendezés — azaz a külső 10 15 20 25 SO 35 40 45 50 53 60 2