156422. lajstromszámú szabadalom • Önműködő adagolóberendezés szerszámgépekhez
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGALATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1967. XI. 17. (Sí—1033) Kiállítási elsőibbség: 1967. V. 19. Közzététel napja: 1969. III. 24. Megjelent: 1970. IV. 15. 156422 \ * * Szabadalmi osztály: 49 a 20—37 Nemzetközi osztály: B 23 b Decimái osztályozás: Feltalálók: Sinkó János oki. gépészmérnök, Varga János ökl. gépészmérnök, Budapest Tulajdonos: Szerszámgépipari Művek, Budapest önműködő adagolóberendezés szerszámgépékhez A találmány önműködő adagolóberendezés tárcsa és gyűrű alakú munkadaraboknak szerszámgépekbe, pl. eszterga, köszörű és hasonló szerszámgépekbe adagolására, amely révén a munkadarabokat megszakítás nélküli, folyamatos mozgással és üzembiztosan lehet a készlettáriből a szerszámgép Ibefogószerkezetébe és innen az elvezetőtáirba juttatni. (A szerszámgépek munkadarabokkal történő önműködő kiszolgálására ismert adagolóberendezések elvi iműködése és konstrukciós kivitele természetesen alkalmazkodik az adagolni kívánt munkadarabok formájához és a szóbanforgó szerszámgép típusához. Az ismert adagolóberendezések egyike sem felel 'meg mindenben a velük szemben támasztott 'követelményeknek. Az ismert adagolóberendezésak egy részénél a munkadarabnak tárból szerszámgép befogószerkezetábe juttatását szakaszos mozgással végzik. Minden egyes mozgásfázishoz egy-egy végrehajtó egységet, pl. pneumatikus vagy hidraulikus munkahengert stib. alkalmaznak. Az egyes végrehajtó egységek mozgásának indítását és leállítását külön-külön vezérlőelemek végzik. Ennek a «típusnak hátrányos tulajdonsága, hogy a szakaszos adagolómozgás 'egyes szakaszai között itäbb-kevesebb ideig áll a munkadarab, tehát az adagolás idejében sok a holt idő, így az ossz adagolási idő is aránylag hosszú. Ez a 10 15 20 25 30 szerszámgép termelékenységét aránylag jelentős miértékben csökkenti. A szakaszos mozgás egyes mozgásfázisai végén a imozgó alkatrészeket kellő helyzetben le kell állítani, ami dinamikus igénybevételeket, következésképpen gyors elhasználódást, kopást okoz, és a karbantartási költségeket növeli. A mozgó alkatrészek mozgásfázisonkénti indítása iés leállítása növeli az energiafogyasztást. Az egyes mozgásifázisokhoz kellő helyen elhelyezett vezérlő elemekre van szükség, a vezérlő éternek nagy száma növeli a hibaforrások számát, az adagoló berendezés megbízhatóságát és üzembiztonságát csökkenti. Mindezeket összevéve az adagolás mozgásfázissorának megvalósításához bonyolult hajtásra, drága iberendezésre van szükség. Ismerték olyan adagolóberendezések is, amelyeknél az időszakosan érintkező, egymáshoz támaszkodó alkatrészeket rugók nyomják egymáshoz. Mivel ezek az alkatrészek rendszerint mozognak, helyzetüket változtatják, ezért különböző helyzeteikben a rugókarakterisztika eredményeként különböző erőkkel nyomódnak egymáshoz, ami hátrányos jelenség. A rugó méreteitől és a szükséges erőkifejtéstől függően a vele nyomott alkatrészek mozgása csak bizonyos határok között Jöhet létre, minek következtében az ilyen adagolóberendezés révén csak meghatározott iméretű munkadarabokat lehet a 156422
