156362. lajstromszámú szabadalom • Szilárd diszpergáló- és stabilizálószer és eljárás ennek előállítására

156362 15 hengerben való előrehaladása is végbemenjen. Az erre a célra használt keverőberendezés „Turbilizer" megjelöléssel van kereskedelmi forgalomban. A keverőberendezésből távozó massza megközelítően 40,5P/o cellulózt, 3,9% CMC-t és 56% vizet tartalmaz. Ezt a masszát egy másik ke^erőberendezésbe adagoljuk, amelyet „Rietz Extructor" megjelöléssel forgalmaznak. A maszszát csavarmenetes szállítóberendezés mozgatja a perforált lemezekkel kamrákra osztott vízszintes elrendezésű hengeres edény egyes kamráin keresztül. A keverőberendezésből való leürítés után a massza szilárdanyagtartalmát víz hozzáadásával kb. 30%-ra csökkentjük. Ebben a berendezésben a massza a különböző kamrákon át préselődik, amikoris az egyes perforált lemezeken keresztülhalad, rákenődik a perfo,rált lemezekre és a lemezek nyílásain keresztül átpréselődik, ezáltal pedig a cellulóz részecskék erős nyírásnak vannak alávetve és a részecskék további aprítódása is végbemegy. Ezekkel a hatásokkal tehát a massza különböző komponenseinek %>lyaimatos és hatékony átkeverése valósítható meg. A második keverőberendezésből távozó massza 30—32% szilárdanyag-tartalmú. Az így kezelt masszát kb. 90 lbs (6,30 att) nyomású gőzzel fűtött, egymástól térközzel elválasztott forgódobok nyílásai közé adagoljuk. A szárítódobok közötti térköz .mértéke úgy van beállítva, hogy a szárítódobok felületén körülbelül 0,25 mm vastagságú bevonat alakuljon ki. A kiszárított bevonatot, amelynek nedvességtartalma 5 + 2%, leszedőkésekkel eltávolítjuk és őrlő- vagy aprítóberendezésbe vezetjük, ahol az anyagot olyan finomságra őröljük, hogy 0,25 mm lyukibőséigű (60 mesh) szitán átessen. A fentiekhez hasonló termék porlasztó szárítással is előállítható. Ha porlasztó szárítást alkalmazunk, akkor a második keverőberendezésből származó keveréket iszapolótartályba vezetjük be, ahol vizet adunk hozzá és ezzel szilárdanyag-tartalmát 5—6%-ra csökkentjük. Alapos átkeverés után a szuszpenziót nagysebességű keverőberendezésen átvezetjük, majd porlasztó szárítóberendezésbe adagoljuk. A szuszpenzió szárítása levegővel történik, amelyet kb. 300 C° hőmérsékleten vezetünk be a szárítókamrába. Szabadalmi igénypontok: 1. Szilárd diszpergáló és stabilizálószer, amely dezintegrált ,/?-l,4-glukán-tartalmú anyagot és a dezintegrált ß-1,4-glukántartalmú anyaggal 16 bensőségesen egyesített nátriumkarboximetilcellulózt tartalmaz, emellett a glukántartalmú anyag vízben stabilis, tixotrop gél képzésére alkalmas, azzal jellemezve, hogy 85—'95 súly-5 rész ,y5-l,4-glukánt és 15—5 súlyrész 0,75 +0,15 szubsztitúciós fokú nátriumkarboximetilcellulózt tartalmaz, amelyben a diszpergált részecskék legalább 1 súly%-nyi mennyiségének részecskemérete 1 mikronnál kisebb. 10 2. Az 1. igénypont szerinti termék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a részecskék legalább 30 súly%-han 1 mikron alatti szemcseméretűek. 3. Eljárás az 1. vagy 2. igénypont szerinti 15 termék előállítására, azzal jellemezve, hogy a dezintegrált /?-l,4-glukán-tartalmú anyagból és a 0,75 + 0,15 szubsztitúciós fokú nátriumkarboximetilcellulózból vízben bensőséges keveréket képzünk, amely keverék több mint 50% /S-1,4-20 -glukánt tartalmaz, majd a keveréket megszárítjuk >és a por alakú részecskéket kinyerjük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a jő-l^-glukán-tartalmú anyagot víz jelenlétében dezintegrál-25 juk és a nátriumkarboximetilcellulózt a dezintegrációs .művelet közben vagy azt követően adagoljuk, majd a beadagolt nátriumkarboximetilcellulózt a dezintegrált anyaggal alaposan elkeverjük. S0 5. A 4. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a dezintegrációs művelet közben a vizes közeg ,/3-1,4-glukán-tartalmát körülbelül 35—60 súly%-ra állítjuk be, a nátriumkarboximetilcellulózt a dezintegrációs 35 művelet folytatása közben adagoljuk, majd a masszához vizet adunk és így szilárdanyag-tartalmát kb. 25—35%-ra állítjuk be, miközben a dezintegrációs műveletet továbbfolytatjuk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás kiviteli 40 módja, azzal jellemezve, hogy a bevitt /M,4--glukán-tartalmú anyag őrlését addig folytatjuk, míg legalább 30% alatti mennyiségnek részecskemérete legfeljebb 1 mikronra csökken. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás 45 kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a csökkent szilárdanyag-tartalmú dezintegrált maszszát vékonyréteg formájában egy felületen szétoszlatjuk, a szétterített réteget megszárítjuk és a megszárított réteget pedig ezt követően 50 elporítjuk. 8. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a csökkentett szilárdanyag-tartalmú masszát vízzel körülbelül 3—10% szilárdanyag-tartalomra fel-55 hígítjuk, majd a felhígított masszát porlasztó szárításnak vetjük alá. 2 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 6908878. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 8