156331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lakk- és festékbevonatok előállítására

3 156331 4 sabb hőmérsékletet, azaz beégetési technológiát niam tűrő szerkezeti anyagok (gumi, textiliák» hőrelágyUló műanyagok stlb.) kizárják magasabb hőmérsékleten, kályhában száradó filmképző anyagok alkalmazását, vagy a bevonandó tárgyak méretei a beégetést nem teszik lehetővé, hasonló jó ellenálló képességgel (rendelkező festékbevonatokat állítanak elő környezeti hőmérsékleten poliaddiciós reakcióval térhálósodé műgyanták felhasználásával. Ilyenek pl. az ún. D/D típus, hidroxil csoportokat tartalmas» műgyantáknak alifás, vagy aromás dd- és poliizocianátokkal poliaddiciós reakcióval kialakuló, poliuretán szerkezetű fiflmjei. Ezek ellenálláképessége erősen megközelíti, esetenként eléri a hőrekeményedő bevonatok értékeit. A törzsszalbadalomban leírtakat kiterjesztettük a lineáris telítetlen poliésztsrgyaintáknak izooianátökkal poliaddiciós reakcióval nyerhető termékeire is. Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy a megfelelő izocianátoklkal poliaddicionált filmképzők bevonatai keménységüket, ellenállóképességüket és egyéb sajátságaikat illetően elérik a törzsszabadalomban leírt, kályhában száradó kombinációkkal elérhető bevonatok minőségét. Ezen az úton mód nyílik arra, hogy hőkezelés nélkül alakítsunk ki magas értékű bevonatokat. Az egyéb körülmények között igen nehezen poliaddicio'nálható alifás diizooiianátok is ilyen módon a gyakorlat által megkövetelt gyorsasággal reagáltathatok. Vizs^gálataink eredm'ényei szeriint az alifás diizocianátok és lineáris telítetlen poliésztergyanták poliaddiciós termékei az eddig ismert kombinációkkal elérhető filmsajátosságokat felülmúló eredményhez vezetnek. Elsősorban a keménység, rugalmasság, továbbá a kémiai és mechanikai ellenálló képességet illetően, kimagaslóan jók a tulajdonságok. A gyakran lényeges szerepet játszó esztétikai szempontokból is előnyösebb, azaz magasabb fényű filmekhez jutunk az új kombinációval. Az új eljárás során alkalmazott lineáris telítetlen poliésztergyanták mellett, 'kombinációs partnerként egyéb olyan műgyantákat is alkalmazva (pl. nitroeellulóz, poliaikírilát gyanták, Rlexisol stlb.) melyek izocianétófckal ugyancsak poliaddiciórra képesek, a kapott filmek sajátságadnak széles skálájú variálhatóságát érjük el. Feltétel, hogy a kombinációs partnerek a telítetlen poliésztergyantákkiall oldatban homogén fázist alkotva összeférjenek. A kombinációs lehetőségek felhasználásával olyan eljárás birtokába jutottunk, melynek segítségével a legkülönibözőfbb felületvédelmi problémák oldhatók mqg. Így pl. mód nyílik a modern, rövid átfutási idejű gépsorok megkövetelte gyorsan átkeményedő, de ugyanakkor magas értékű alapozó és Ibevonó anyagok előállítására. Ilyeneket igényel pl. a hazánkban már több vállalatnál üzemelő „Backemann" rendszerű, a színes bútorgyártásban alkalmazott megmunkáló és fe^ lületikikészítő gépsor. Természetszerűleg a minden kémiai reakcióra, tehát a poliaddícióra is érvényes törvény, mely szerint hőközléssel a reakciók gyorsíthatók, a jelen esetre is érvé-5 nyes, és a fentiek szerinti filmképzésnek hőközléssel történő gyorsításával gyakorlatilag hasznosítható. 10 40 55 60 1. példa: 35 sr. telítetlen poliésztergyanta (pl. a 149235 sz. magyar szabadaíloim szerint előállított Eupol M. típus), 35 sr. xilol, 15 35 sr. alifás diizocdanát oldat. A poliésztergyantát feloldjuk a xilolban, a nyert oldatot szükség szerint pigmentekkel színezve a megadott arányban keverjük a diizo-20 cianát oldattal és a szokásos lakfcfelviteli technológiával felhordjuk a bevonandó tárgyak felületére. A bevonat szobahőmérsékleten néhány óra alatt átkeményedik, magas fényű, rugalmas, karc- és ütésálló, bevonatot képez. 25 2. példa: I. 50 sr. poliészter alapgyanta (Eupol M), 10 sr. ciikloüiexanon, 30 20 sr. toluol, vagy xilol, 14 sr. MIB keton, 0,2 sr. cin'knaiphtenat (6% fémcinktartalom), 5 sr. butilált melamin-formaldehid 35 gyanta 60%-os (Cibamin M96), 1 sr. Silifcomolaj Bayer A l%^os toluolos oldata. II. 35 sr. alifás diizocianát, 15 sr. butilacetát. A poliészter alapgyanMt megolvasztjuk, majd ISO C°-on beleöntjük az előre elkészített oldószerelegybe. Oldás után hozzákeverjük a mel-45 amingyaníta oldatot, majd a cinknaftenát és szilükonolaj oldatokat. Két súlyrész I. komp.-hez egy súlyrész II. komp.-t veszünk, összekeverés után az elegy a 50 szokásos laifckfellhordási technológiákkal felhordható. 3. példa: 50 sr. poliészter alapgyanta (Eupol M), 5 sr. xilol, 5 sr. toluol, 5 sr. MIB keton, 10 sr. aelkilózacetobutirát oldat (2i5%-os, aoetonlban oldva), 0,2 sr. cinlknaftenát oldat. A poliésztergyantát az előbbiek szerint oldjuk, majd keverjük az aoetobutirát oldattal, ezt 65 követően hozzákeverjük a cinknaftenát oldatot. 2