156313. lajstromszámú szabadalom • Eljárás munkadarabok felületének csiszolására és az eljárás foganatosítására alkalmas csiszolókorong
9 156313 10 rított bauxiit-szeimicsékből vámnak, melyek szemcsenagysága pl. 2 mm, kötésük műanyag-gyantával történik, a 3 belső réteg ugyancsak 25 mm vastagságú, 1 mm szemcsenagyságú zsugorított bauxiit-szemcsékből van, melyekéit ugyancsak azonos műgyanta kötőanyaggal kötünk össze. Magukat a 2 és 3 rétegeket is ennek a műgyanta kötőanyagnak segítségével erősítjük össze egységes csiszolókoronggá. Ezt a csiszolóikorongot;, melyet a továbbiakban A csiszolákorongikénit említünk, példaképpen önműködő bugahántológépben alkalmaztuk, rozsda;mentes acéltömb felületének finomítására, melynél a korongot a tömbön lényegileg annak tengelyével párhuzamosan mozgattuk és középsíkja lényegileg derékszögben helyezkedett el a munkadarab felületére. Öszszehasonlító kísérleteket végeztünk ugyanennél a gépnél két* azonos méretű csiszolókorong alkalmazásával, melynél az egyiket teljes 75 mm vastagságiban 2 mm szemcsenagyságú zsugorított bauxitból állítottunk elő (továbbiakban B-vel jelölve) és egy 75 mim vastagságú csiszolokoronggal, melyet 1 mm szemcsenagyságú zsugorított bauxit-részecskékből készítettünk, (C korong). Amint az várható volt, arra a megállapításra jutottunk, hogy a B korong csiszolo-ihatásfctoa (a teljes lecsiszolt fémmennyiségnek a korong kopásához viszonyított arányában kifejezve) nagyobb volt mint a C korongé, de az elért felületi simaság a C korongnál nagyobb volt. Ezzel szemben az A csiszolók or ong alkalmazásakor a csiszoló-hatásfok csak igen kis mértékben maradt a B korong hatásfoka alatt, az elért finomítás pedig csak igen kis mértékben maradit a C koronggal elért finomság alatt, a találmánnyal elért eredmény tehát számottevő. A továbbiakban végzett kísérlet-sorozatoknál olyan csiszolókorongökat készítettünk, melyeknél az egyes rétegeket különböző anyagokból állítottuk elő, azonban hasonló szemcsenagyságban, és a kísérletekeit ugyanazon az önműködő hántoló berendezésen ausztenites acélmunkadarabokon és ferrites acél-munkadarabokon hajtottuk végre. A csiszolókorongok öszsz ©erősítését a már korábban említett műgyanta kötőanyag alkalmazásával végeztük és az összes esiszolóamyag szemcsenagysága 2 mm volt. Az egyes csiszolókarongok szerkezete a következő volt. D korong vastagsága 75 mm, összetétele összeolvasztott korundi-szemcse. E korong középső rétegét zsugorított bauxitból! készítettük két összeolvasztott karund réteg között elhelyezve, minden egyes réteg vastagsága 25 mm. F korong: a középső réteget összeolvasztott korunidszemicséböl készítettük, melyet két zsugorított bauxitszemcséből készített réteg között helyeztünk el, aiz egyes rétegek vastagsága 25 mm. G csiszolókorong 75 mm vastagságú ós teljesen zsugorított, bauxitszeniicsóből készül. Ezeknek az ausztenites acéüioz és ferrites 5 rozsdamentes acélhoz használt csiszolókorongoknak csisz!oló-4haitásfoka a következő volt (a hatásfokot miniden esetiben az eltávolított fém kilogrammjának a csiszolókorong kopásának dim3 -ében kifejezett arányában adjuk). 10 D korong E korong F korong G korong Ausztenites acél 14,5 35,3 38,9 44,7 Ferrites 15 acél 14,4 28,9 30,8 35,9 Az E koronggal mindkét esetiben megközelítőién a D korongéval azonos értékű felületi finomságot értünk el. Az F koronggal elért 20 felületi finomság az E korong hatása alatt marad, de lényegesen felülimúlta a G koronggal elért felületű simaságot;. A találmányt a fentiekben bizonyos kiviteli változatok alapján ismertettük és magától ér-25 tetődik, hogy az nem korlátozódik kizárólag ezekre a leírt kivitelekre. Számos egyéb kialakítás és változat lehetséges anélkül, hogy a védelem körét túllépnénk. Amint azt ismerteitltük, a találmány szerint .alkalmazott csiszolókorongok egyes rétegei azonos csiszolóanyagból, de különböző szerncsenagyságSban készülhetnek, dte kialakíthatók különböző minőségű és azonos saemcsenagyságú csiszolóanyagoiklból is; természetesen az egyes rétegek különböző szemcsenagyságú és különböző minőségű esiszoloanyagokból is készíthetők. A találmány szerinti eljárás során az eddig ismert mindenféle anyag és berendezés alkalmazható. Zsugorított bauxit és összeolvasztott konindszemcsék alkalmazása különösen előnyös, azonban bármilyen egyéb csiszolóanyag is alkalmazható. Meg kell még jegyeznünk, hogy a zsugorított bauxit alkalmazása a legelőnyösebb, mivel annak ütődés elleni ellen-45 állása a legkedvezőbb. A csiszolókorongok az ismert típusú gyantás kötőanyagok alkalmazásával, meleg préselési eljárásban ismert módszer szerint készíthetők. Az ismert csiszölási eljárások és kialakítások egyike sem hasonlítható össze a találmány szerinti eljárással, mélynél a korong valamenynyi rétege szinte egyidőben a munkadarab teljes felületem végigmegy. Az ismert eljárások a találmány szerinti csiszolóhatásfok és felületi finomság kialakításához semmiféle útmutatást nem nyújthatnak. Továbbmenve az ismert eljárásoknál alkalmazott csiszolókorongok hengeres kialakításúak voltak a találmányunk szerinti csiszolóko-60 rongokkal szemben, melynél a palást viszonylag nagy csiszoló-hatásfokú felületi szakaszt tartalmaz, mely sugárirányban különböző távolságra van a korong tengelyétől, mint a palástnak a viszonylag alacsony csiszoló-hiatás-65 fokú szakasza. S
