156304. lajstromszámú szabadalom • Adagolókészülék poralakú és szemcsés anyagokhoz

156304 3 4 A töltőkamrák szájnyílásait magában véve ismert módon lehet lefedni, mialatt azok a garattól a kiürítőhelyzetig vonulnak. Erre a célra akár helytálló lemez, akár pedig az etetőhenger kerületén kifeszített hajlékony töltet-visszlatartó lemez Vagy ezek együttese használható. Amikor a töltőkamra szájnyílását helytálló támasztólemez fedi és a szívást megszűntetjük, a lemez rugalmassága a port darabkákká tömöríteni igyekszik. Ezt a folyamatot a szívás helyett alkalmazott pneumatikus nyomással segíthetjük elő, melyet a töltet kivetésének támogatására is felhasználhatunk. Az a vezérelt szívóhatás, amellyel a töltőkamrát létrehozzuk, mihelyt az etetőhenger mélyedése a garat szájadéka alá kerül, elősegíti a por alakú vagy szemcsés anyag beszívását a töltőkamrába és ennek teljes 'megtöltését oly módon, hogy pontosan kiszabott mennyiségeket lehessen adagolni. A töltőkamra nagyságát a szívás nagyságának módosításával tetszés szerint változtathatjuk. A rajzok a találmány szerinti adagolókészülék néhány kiviteli alakját példáiképpen tüntetik fel. Az 1. ábra megtöltött zselátinkapszulákat gyártó gép részét alkotó, a találmány szerint kialakított adagolókészülék elölnézete és az etetőhenger tengelyére merőlegesen vett részleges metszete. A 2. ábra az 1. áhrán látható készülék egy részének oldalnézete és részben metszete. A 3. ábra a készülék egy további változatának az 1. ábrához hasonló képe. A 4. ábra a 3. ábra szerinti készülékben használt szeleptárcsát mutatja. Az 5. ábra egy további változat elölnézete. Az 1. és 2. ábrán látható készülék 10 garatjában elhelyezkedő 11 porított vagy szemcsés anyagot a 1'2 kavarószerv szabadon folyó állapotban tartja. A garat feneket a csúsztatható 13 zárói emezzel lehet elzárni a gép üzemen kívüli állapotában. A 10 garat szájadéka alatt a vízszintes 15 tengelyre szerelt 14 etetőhenger forog, melynek kerületén bizonyos számú 16 mélyedés vagy üreg van kialakítva. Az etetőhenger felületét a reá illeszkedő, a 16 üregeket borító rugalmas 17 lemez mint hengeres köpeny borítja. Magán a 17 lemezen a vékony 18 fémhüvely helyezkedik el, melyen az etetőhenger 16 üregeivel szemben fekvő nyílások vannak. A 10 garat szájadékánál a 19 tömítőszerv a 18 hüvely felületével érintkezve meggátolja por kipergését a garatból, ugyanakkor azonban lehetővé teszi a 18 hüvelyt magával mozgató 14 etetőhenger forgását. A 14 henger kerületén levő 16 üregek a 2. ábrán látható módon tengelyirányú sorokban fekszenek, aholis mindegyik sor üregei a szomszédos sorok üregeihez képest eltoltak. Mindegyik sor üregei sugárirányú 20 lyukakon keresztül a közös tengelyirányú 21 csatornával állnak összeköttetésben, melyben előidézett csökkentett nyomás hatására a rugalmas 17 lemez a 16 üregeikbe húzódik és ezáltal a 22 töltőkamrákat hozza létre, melyeket a rugalmas lemez kibélel. A 22 töltőkamrák veszik fel a poradagofcat a 10 garatból. Az óramutató járásával ellenkező irányban forgó 14 henger valamely 22 töltőkamrája a felső a helyzetében veszi fel a port és viszi az alsó b kiürítőhelyzetbe. A 23 töltetrögzítő lemez meggátolja por kipergését a töltőkamrákból 'mindaddig, míg ezek a kiürítSbelyzetet el nem érik. Itt a töltőkamrák a poradagjukat az előformált 24 fél kapszulának adják át, melyet a 27 csatornában uralkodó csökkentett nyomás hatására a 26 alakozáhenger a 25 zselatinlemezből alakít ki. A rugalmas 17 lemez latexgumiból álló hüvelyt képez, melynek vastagsága kb. 1/4 mm. Ezt a lemezt a két végén egy-egy 28 rögzítőgyűrű rögzíti, melyek egy-egy 29 horonyban helyezkednek el (2. ábra). A 18 hüvely vékony, rozsdamentes acéllemezből készül, melynek egyik végét 30 csavarokkal,' másik végét pedig 31 rögzítőpedkekkel erősítjük a 14 etetőhenger végeihez. A 21 csatornákban fellépő szívóhatást a 14 etetőhenger mindegyik végén egy-egy helytálló 32 szeleplemez szabályozza. Mindegyik 32 szeleplemezen ívelt 33 vákuumhorony van, mely az a töltőihelyzettői a b kiürítőhelyzet előtt levő helyig terjed. A 33 vákuumhoronyt a. 34 vezeték egy vákuumvezetékhez köti. Amikor az egyes 21 csatornák vége a 33 vákuumhoronnyal szembe kerül, az egyes 16 üregekre ható szívás a rugalmas 17 lemezt behúzza és ily módon a töltőkamrakat kialakítja. A b kiürítőhelyzetben a 21 csatornák vége a 32 szeleplamezekben kialakított 35 kivetőlyukafckal szembe kerül, melyek 36 vezetékek útján nyomásforrással állnak összeköttetésben. A 16 üregekhez ekként eljutó nyomás a 17 lemez rugalmasságát segíti abban, hogy a poradagot a töltőkamrából a 24 fél kapszulába dobja. Amint az 1. ábrán látható, a 23 töltetrögzítő lemez alsó széle a 37 rúdhoz van erősítve, melyre a 38 lapot szereljük. A 38 lap széle szabja meg a kiürítőhelyzetet. A 23 lemez a 38 lap említett szélét megkerülve az etetőhenger felületén folytatódik és felső szélénél a csuklós felfüggesztésű 39 rúdhoz van erősítve. A kilengethetően felfüggesztett 37 rúd lehetővé teszi a' 38 lap lengőmozgását, míg a 40 rugó előfeszültség alatt tartja a 39 rudat és ily módon, a 41 kar közvetítésével, a 23 lemezt az etetőhenger kerületén kifeszíti. A 23 töltésrögzítő lemez szövött anyag egyszeres vagy kétszeres rétegéből állhat, így pl. két réteg pamutszövetből vagy finom huzalhálóra alkalmazott egy réteg paniutszavetből. A 3. ábra az 1. és 2. ábra szerinti készülék további változatát szemlélteti. Az ismétlődő alkatrészek hivatkozási számai azonosak és ezért csak a megváltozott részeket ismertetjük. A 3. ábrán a 23 töltetrögzítő lemez a 14 etetőhenger felületének kisebb részére terjed ki és ezt a kilengethető 43 rúdhoz erősített 42 tá-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2