156263. lajstromszámú szabadalom • Szerkezeti multifil fonalak egyes szálainak összekuszálására

9 156263 10 sül, ha a fúvósugárnak a szálvezető csatorna tengelyében fekvő sebességi komponense a szál futásával ellenkező irányú. A találmány szerinti szerkezeteknél a szálak megmunkálásához szükséges áramló közeg energiájának kihasználása különösen kedvező, mivel azok a közeg hozzá vezetésére szolgáló fúvóosaitornáig és addig a furatig, amelyen' kerésziül a 'megmunkálásra kerülő szál szalad, teljesen le vannak zárva. Ilyen szerkezetbe a fonalat könnyen be lehet fűzni;, ha a fúvóközeg hozzávezetését lezárjuk, mert küHönben a szálvezető furatból nagy sebességgel kiáramló közeg a szál befűzését erősen akadályozza. Az előnyösen egy formadlaralbból álló szálmegmiunkáló szerkezetet, amelybe a szálvezető csatorna, a fúvóicsatorna és a tömörítő kamra be van építve, a találmány speciális kivitele szerint kictserélhetően egy zárócsap két véghelyzet között elfordítható, öntőszáj zárokkal fixen összeépített állító elemébe lehet beépíteni. Az áramló közeg hozzávezető csövével összekötött öníőszájzáróniak oldalirányú kiömlő nyílása van, amtely az állító elemnek a lezáró csap nyitott állapotának megfelelő egyik véghelyzetében a fúvóesaitornával öslsze vara kötve; ebben a végthelyzdtben a szálvezető csatorna az általános száliránnyal koaxiális". A 8. ábrán erősen sematizálva ilyen összekuszáló fúvókát ábrázoltunk. Ez a gép állványával összekötött, rögzített 31, 32 részből és a 31 rész előnyösen polírozott felületén ülő 33 elforgatható kariból áll. A 34 levegő hozzávezető furatot tartalmazó 31 üreges csapinak tengelyére merőlegesen futó 35 furata van, amely, ha a 33 kar a 36 rögzíltőpeoken felfekszik, a 33 forgatható kanban lévő 37 fúvó furattal pontosan összeesik. A 33 elforgatható karba, az előnyösen kopásálló anyagból készített 38 betét van behelyezve, amely a 39 szálvezető csatornát és az erre merőleges és koaxiális, a 37 fúvócsatornával egybeeső 37' fúvócsatornát, valiamdinit a 40 tömöritő-fcamra-furatot tartalmazza. Ez utóbbit 41 menetes dugó zárja el, -amely egyidejűleg a kopásálló 38 betét rögzítését szolgálja. Ha a megmunkálási helyet ki akarjuk kapcsolni, úgy a 33 elfordítható kart a szaggatott vonallal jelzett 42 helyzetbe forgatjuk. Ekkor a 37 furatnak a 31 részben lévő 35 furat felé való elforgatásával a levegőt egyidejűleg lezárjuk, és a fonalat a felfelé fordítás következtében erősen kitérítjük. Amennyiben kívánatos, a kitérítés olyan mértékű lehet, hogy annak következtében a szál elszakad. A találmány szerinti összekuszáló szerkezetnek a közeg hozzávezetését szabályozó lezáró csap alító szerkezetével való kombinációja különösen gazdaságos munkáit és az üzemképes állapotot lényegesen' megkönnyített ellenőrzését biztosítja. Mivel a szálnak légsugárral való .megmunkálási tartomiányában kis térben viszonylag nagy energiák haltnak, a szerkezeti részek megfelelő kopásával kell számolnunk. Emiatt a fúvócsatornát, tömörítő kamrát és a szálvezető furatot különösképpen előnyösen kopásálló anyagból álló, pl. kerámiai szerkezeti anyagból, álló elemben helyezzük el. Különösen alkaknas-5 nak mutatkozott a Maximálisan 2 mikron szemcsenagyságú zsugorított kerámia, keményfiám és acél, amelynek keménysége nagyobb vagy egyenlő 60 Rc-nél. Szabadalmi igénypontok: 1. Szerkezet fonalak és szálaik egyedi szálainak összekuszálására áramló közeg segítségé-15 vei, hurokképződés kiküszöbölése mellett, amelynél a kezdendő S'Zálat mincDanikoir a közeg kiáramlására szolgáló fúvóka és a fúvóka kilépési helyével szemben, ezzel közös tengelyen elhelyezkedő tömörítő kaimra között a közeg-20 sugáron közelítően függőleges irányban vezetjük keresztül azzal jellemezve, hogy a kilépő közeg fúvókájának a keireszítlmetszeti méretei a fúvókához keresztmetszetében geometriailag hasonló tömörítő kamra megfelelő méreteivel 25 egyenlők, vagy annál nagyobbak, a szál a szálvezető csatornán van vezetve, a fúvóka, a szálvezető csatorna és a tömörítő kamra pedig hézag nélkül egymással határos, és a tömörítő fcamira mélységének és a szálvezető csatorna 30 miagasságának az összege a fúvási szakaszban a tömörítő kamra legkisebb keresztmetszeti méretlének legalább 2,2^zeriesével egyenlő. (NSZK 1967. február 1.) 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet kiviteli 35 alakja, azzal jellemezve, hogy a szálvezető csatorna a fúvóka és tömörítő kamra tengelyére tob. merőlegesen van elhelyezve. (NSZK 1967. február 1.) 3. Az 1. és 2. igénypontok bármelyike sze-40 rinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kilépő közeg fúvókájának keresztmetszeti méretei a tömörítő kamra megfelelő méreteinek 1—2iszeresei. (NSZK 1967. február 1.) 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti 45 szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömörítő kaimra mélységének és a szálvezető csatorna magasságának az összege a fúvási szakaszban mérve a tömörítő kaimra legkisebb keresztmetszeti méretének 2,5—10-iSzerese, elő-50 nyösen 3—5-szöröse. (NSZK 1967. február 1.) 5. Az 1—4. igénypontok 'bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szálvezető csatorna hossza a .tömörítő kamra legkisebb keresztmetszeti méretének 3—30-szo-55 rosa, előnyösen 15—20-szorosa (NSZK 1967. február 1.) 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a Kzálcsiatornia átmérője a fúvási szakaszban 60 a tömörítő kamra átmérőjének 1,1—1,,8-szorosa, az egész sziálcsiatorna hossza a 10—30HSzorosa, a fúvócsiatornia átmérője az 1,0—1,2-szerese, a fúvó csatorna hossza az 1,6—4HSzerese, előnyösen 2,0—.2,8-szorosa, a fúvó csatorna saája és 65 a tömörítő kamra femeké közti távolság a szál-5