156098. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet kerámiai sajtolt darabok előállítására

3 vessége következtében. Ezenfelül a félkész fogantyúk előállítása porózus gipszformák útján meglehetősen nagy helyigénnyel jár. A találmány célja ezeknek a hiányosságoknak a kiküszöbölése. 5 A találmány feladata olyan szerkezet létesítése kerámiái sajtolt darabok előállítására, különösen hozzáilleszthető fogantyúk gyártására, amely lehetővé teszi, hogy a fogantyúkat a varrat lefaragásáig tökéletesen automatikusan lehessen 10 gyártani, előnyösen szalagrendszerbe iktatható, és kiinduló anyagként képlékeny ponoelánmaszszát lehet alkalmazni. A találmány lényege, hogy önmagában ismert, máltai keresztmeghajtással és fokozatnélkül 15 szabályozható hajtóművel forgatható, sajtolóformákkal ellátott formakerék körül automatikusan vezérelt szerkezetek vannak elrendezve a formakerék formáinak saj tolómasszával való ellátására (sajtólóállomás), a formába minden- 20 kor bevezetendő masszadarab levágására (levágó állomás), a sajtolt fogantyú kiemelésére a formából (fogantyú kiemelő állomás) és az kiürített forma tisztítására (tisztító állomás). A sajtoló állomás sajtolahengerből áll, amely elé 25 masszaaprító van iktatva, amelyhez le- és felfelé mozgatható, felhasított csővel ellátott maszszarakó csatlakozik, amely sajtolódugattyúval együtt sajtolóteret tartalmazó tolattyúra van •-erőf!''-''« és a saj tolótér befecskendező fúvóka- "iO val torkollik az előtte álló formáiba. A levágó állomáson egy vagy több rugózó vágószerszámmal ellátott tolókocsi van elrendezve, amely húzókötél útján a le- és felfelé mozgatható masszaberakó val van összekötve és £5 visszatérítő húzórugó hatása alatt áll. A fogantyú kiemelő állomáson görgős emelővel le- és felfelé mozgatható kiemelőcsúcsok vannak elrendezve, amelyek a fogantyúkat szállító szalagon hatolnak át, amely egyik oldalán 40 magasított. A formakeréiken levő sajtolóformák két részesek. Mind a két rész tengelyirányban mozgatható és a részeket nyomóiirugök tartják össze, míg a formák nyitására minden oldalon mozgat- 45 ható görbéről vezérelt görgő van elrendezve. A fogantyúkiemelő állomás és a tisztító állomás között vezetőgörgők vannak elhelyezve a nyitva tartott formák részére. A találmány lehetővé teszi a folyamatos gyár- 5

0 tást az ez ideig alkalmazott kézi munkamód nélkül. A fogantyúkat a gyártás folyamán nem érintik meg kézzel úgy, hogy biztosan nem szenvednek károsodást. A találmány szerinti szerkezet lehetővé teszi, hogy szalagrendszerbe 55 iktassák ibe, és így lehetővé teszi képlékeny poireelánmassza feldolgozását. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti szerke- 60 zet példakénti kiviteli alakját tünteti fel. Az 1. álbra elölnézet. A 2. ábra felülnézet. A 3. ábra a sajtoló állomás nézete részben metszetben nagyobb léptékben. 85 4 A 4. ábra a fogantyúkiemelő szerkezet nézete. Az 1 gépállványon a 3 sajtoló formákat hordó 2 formiakerék forgathatóan van ágyazva, amelyet viszont 4 máltai kereszt meghajtás és fokozat nélkül szabályozható 5 hajtómű útján elektromotor hajt meg. A 2 formafcerék körül vannak a fogantyú elkészítésiéhez alkalmazott szerkezetek elrendezve, azaz a 6 sajtólóállomás, 9 levágó állomás, 10 fogantyúkiemelő állomás és 12 tisztító állomás. A 3i sajtolóformák kétrészesek. Mindkét 13, 14 felforrna tengelyirányban mozgatható és 15 nyomórugó tartja össze őket. 16 ütköző biztosítja a pontos középállást. Avégből, hogy a 3 sajtolófoirma mindig középre álljon be, záráskor az egyik felet a 16 ütköző felé visszük és a másik fél csak ráfekszik. A 3 forma nyitásához a 48 formatartó mindkét oldalán egy-egy 17 görgő van elrendezve, amelyekre a mozgatható 49 karok hatnak. A 6 sajtólóállomás 7 sajtolóhengerből áll, amely felett 2(2, tárolóvályu van elrendezve. A 2:2 tárolóvályu alatt 23 masszaaprító van két szembenfekvő 24 tüskéshengerrel. A meghajtás 26 elektromotoron, 27 elektromágneses kapcsolón és 28 hajtóművön keresztül jut a. 24 tüskéshengerékire és a 7 sajtolóhenger 25 csigatengelyére. A 7 sajtolóhenger kilépésénél 30 fotocella van elrendezve. A 7 sajtolóhenger szájdarabja előtt 8 masszaberakó van elrendezve, amelyben le- és felfelé mozgatható, felhasított 31 csövet vezetünk. A 311 cső a 33 sajtolódugattyú elé ér, amely a 8 masszaberakóval együtt 36 tolattyúra van erősítve. Ez utóbbi 37 tolattyúlhengerrel van összekötve. A 38 sajtoló-diugattyúhoz 39 sajtolótér csatlakozik, amelyen 40 nyílás van. A 41 befecskendező fúvóka képezi a 39 sajtolótér kijáratát. Még 42 túlfolyólyukat is alakítunk ki. A 39 sajtolótér a 3 saj tolóformára fekszik fel rugalmas 38 tömítőszemek közbeiktatásával. A megfelelő 3 saj toló forma rögzítésére a saj tolóállomáson két 34, 35 oldalsó dugattyú van elhelyezve, amelyek közül a 35 dugattyú felülete nagyobb, mint a 34 dugattyúé. A 6 levágó állomáson görgőkön vezetett 44 tolókocsi van elrendezve, amely egy vagy több szilárdan .befeszített és forgótengely körül rugózóan ágyazott 45 vágószeirszámot hord. 43 húzókötél útján a 8 masszaberakóval van összekötve és 46 húzóirugó hatása alatt áll. A 10 fogantyú kiemelő állómáson 50 görgős emelő van elrendezve, amely két állítható 51 kiemelőcsúcsot hord, és ezek a 3 saj toló forma homlokoldala felé mozgathatók, Az 51 kiemelőcsúcsok fogantyút szállító osztott 11 szalagon hatolnak át, amelynek egyik oldala magasított. A 10 fogantyúkiemelő állomás és a 12 tisztító állomás közlött oldalsó 54, 55 karok fekszenek, amelyeken a 3 sajtolofoxmákat nyitott állapotban csúszva vezetjük. A 12 tisztító állomáson mozgatható 56 kefe van ágyazva, amely a mellette elhelyezett 57 csepegtető szerkezetből petróleummal van nedvesítve. 2