155975. lajstromszámú szabadalom • Önkenő gördülőcsapágy nagy fordulatszámú gépekhez

3 az olajat a csapágyakhoz eredeti folyékony alak­jában vezetik, lehetőleg tökéletes tömítést kell alkalmazni az ágyazása helyeken, mert ellenkező esetben az olaj bejut a forgórész belsejébe. Az ilyen tömítések bonyolultak és azonkívül a csap- 5 ágy járulékos melegedését okozzák. Ennél a merítőtárcsás kenésnél hátrányos, hogy a le­húzónak a meríitőtárcsa belső gyűrűjéhez na­gyon kis tűréssel kell hozzáfeküdni. Ha a csap­ágyazásban lengések lépnek fel, akkor a lehúzó . erős mértékben kopik, és hatásosságát idők múltán elveszíti. Azonkívül a lehúzó a tengely­nek csak egyirányú forgatását engedi meg. En­nél a kenésnél hátrányos továbbá, hogy az olaj­körfolyamat egy ún. olajgyűjtő segédedényen 1& keresztül jön létre. Ennek eredményeként arány­lag kis olajmennyiséget vezetnek körfolyamat­ban az ágyazása helyekhez, így ennek az olaj­mennyiségnek kenőképessége gyorsan csökken, a fő olajtartály nagy olajkészletét nem használ- 2 Q ják ki. Gazdasági szemszögből megítélve a csap­ágyazásnak ez a típusa meglehetősen költséges, drága. Ugyanez érvényes tiszta olajködkenések esetén is, amelyek nyomólevegővel dolgoznak. A járulékos készülékek beruházási költsége 25 ezeknél is nagyon nagy. A találmány célja az említett hátrányos tu­lajdonságok új csapágy és kenés révén való ki­küszöbölése. A találmány feladata nagy fordulatszámmal ,J(j járó gépekhez, főként nagyteljesítményű gyors kötélsodró-, illetve cérnázógépekhez olyan ön­kenő gördülőcsapágy létesítése, ami az ismert merülőkenés elvének alkalmazása mellett jól adagolt olajköd révén úgy kenhető, hogy a g csapágy nem melegszik a megengedhető mérték fölé és a forgórész belsejébe nem tud olaj be­kerülni. A találmány a kitűzött feladatot azzal oldja meg, hogy a gördülőcsapágyat körülfogó csap- 40 ágyházban gyűrű alakú üregtér van, amelyben egy a forgórész tengelycsapjára fölerősített, egy vagy több merülőfoggal ellátott tárcsa forog, melynek merülőfogai egy az üregtér alsó részé­ben elhelyezett gyűrűszerű merülőhoronyfoa me- 45 rülnek be, amely merülőhorony egyrészt az olaj­fürdő olaj-felszállócsövével egy a merülőhorony fenekén levő furaton keresztül, és másrészt a csapágyházban elhelyezett gyűrűalakú horonnyal tengelyirányú és sugárirányú furatokon keresz- 50 tül van összeköttetésben, és hogy az olajköd gördülőcsapágyhoz vezetésének szabályozására a merülőtárcsa és a gördülőcsapágy közé szűkí­tőbetét van erősítve. Találmányunk jellemzője az is, hogy a csap- 55 ágyház homlokfalának forgórész felőli oldalán, ettől meghatározott távolságra körgyűrű alakú tárcsa van elhelyezve, amely a forgórész által csapágyháznál létrehozott, atmoszféránál kisebb nyomást minimumra csökkenti. 60 Ennek az új gördülőcsapágynak hasonló tí­pusú ismert csapágyakhoz viszonyítva jelentős előnyei vannak. így a merülő kenés elvének alkalmazása révén járulékos készülékek és nyomólevegő nélkül olyan egészen finom adago- g5 4 lású makro-olajköd érhető el, amelyből a gör­dülőcsapágyak kenési helyeire annyi vezethető, hogy a gördülőcsapágyak meg nem engedhető melegedés nélkül futnak, és egyidejűleg a csap­ágyhelyek a merülőhoronyban keltett atmosz­férikusnál kisebb nyomás révén a csapágyház­ban elhelyezett gyűrűhornyokkial és ezeket a merülőhoronnyal összekötő furatokkal való kap­csolat révén tökéletes tömítés érhető el. Ez a csapágy egyszerű szerkezeti kialakítású és kar­bantartást gyakorlatilag nem igényel. Valameny­nyi nagy fordulatszámú géphez alkalmazható, főként nagyteljesítményű gyors kötélsodró-, il­letve cérnázógépekhez, amelyeknél semmi olaj vagy olaj köd nem juthat a forgórész belsejébe. A találmányt részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban is­mertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti csapágy hosszmetszete. A 2. ábra az 1. ábrán vázolt hossztengelyre keresztirányú metszet. A csapágy a 6 és 7 házrészekből áll. A 7 ház­rész a 10 forgórész több vállal kialakított 11 tengelyosapijára játékkal van feltolva. A 7 ház­részbe két 13 és 14 gyűrűhorony, valamint a 15 kiesztergálás van bemunkálva. A 11 tengely­csapon továbbá a 12 gördülőcsapágy van rögzít­ve éspedig úgy, hogy ez a 7 házrész 15 ki­esztergálásáhan. ül. A 7 házrészen kívül a 11 tengelycsapra egy vagy több merülőfoggal ki­alakított 1 merülőtárcsa van erősítve. A 6 ház­rész úgy van kiképezve, hogy a 6 és 7 házrészek összeépített állapotában gyűrű alakú 16 üregtér jön létre, amelyben az 1 merülőtárcsa forog. A 6 házrész furatába azonkívül a 17 gyűrű­horony van bemunkálva. A 16 üregtér alsó részébe egy merülőhoronnyal és 20 szórókamrá­val ellátott 3 gyűrűszegmens van helyezve. A 2 merülőhorony a függőleges 18 furaton keresztül a 4 olaj-felszállócsővel, valamint a tengellyel párhuzamos 5 furaton keresztül a 13, 14 és 17 gyűrűhomyokkal van összekötve. Az 1 merülő­tárcsa és 12 gördülőcsapágy között gyűrű alakú 8 szűkítőbetét, illetve blende van a 6 és 7 csap­ágyházhoz erősítve, ami egy viszonylag szűk gyűrűrésen keresztül a létrehozott olajködnek csak kis részét engedi a 12 gördülőcsapágyba jutni. A 6 és 7 csapágyházak és 10 forgórész között a csapágyház homlokfelületéhez meg­határozott távolságra gyűrű alakú 9 tárcsa van a csapágyházhoz erősítve, amelynek feladata a 10 forgórész által csapágyrészben létrehozott, atmoszféránál kisebb nyomás megszüntetése, illetve csökkentése. Az új csapágyban a kenés a következőkép­pen megy végbe: A 4 olaj-felszállócsövön keresztül és a 18 furaton át addig áramlik az olaj a 2 merülő­horonyba, amíg el nem érjük a 21 olajtöltet kívánt folyadékfelszín-magasságát. Ha a 10 forgórész forog, a 11 tengelycsapra erősített 1 merülőtárcsa merülőcsapjai periodikusan bele­merülnek az olajtöltetbe. A merülőfogak által 2

Next

/
Thumbnails
Contents