155915. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fokozott-savkötőképességű szárított, amorf alumíniumhidroxid-gél előállítására
155915 5 6 hogy a reakció-partnereiket a lecsapás folyamán 0,75—0,86 CO3 : SO4 súlyarány szerint vegyítjük. Ha a fenti súlyarány csökken, akkor a képződött nátriumszulfát eltávolítása megnehezül. Így pl. 0,70 CO3 : SO4 súlyarányánál 5 a felületen adszorbeált szulfátot mosás segítségével nem lehet 0,6% alá csökkenteni. Ha növeljük a nátriumkarbonát tartalmú oldat mennyiségét, vagyis emelkedik a CO3 : : SO4 súlyarány ezzel párhuzamosan növeked'k 10 a nátriumkarbonát oldattal bevitt nátrium-ionak adszorpcióiképessége, következésképpen a végtermék lúgossága meghaladja a szabvány szerint megengedhető értéket. A kimosott 76—78% tapadónedvességgel ren- 15 delkező hi drogéi víztartalmának jelentős csökkenését magasnyomású szűrőprés segítségével végezhetjük. így pl. 10 att. nyomással történő préselésnél a hidrogélben lévő vízmennyiségnek 50%-a eltávolítható. A mosás és préselés 20 műveletét, olyan présszűrő segítségével célszerű kivitelezni, amelyben a mosás és a préselés egyidejűleg elvégezhető. A hidrogél eredeti víztartalmának préseléssel való csökkentésével a 2. példa: szárításnál bekövetkező elöregedés veszélye 25 részben kiküszöbölhető, amelynek folytán a végtermék savkötőképessége növekedik. További előnyt jelent az is, hogy a víztartalom elpárologtatásához szükséges energiamennyiség a préselés beiktatásával mindegy a felére csökken. A találmány szerint előállítható röntgenamorf szárított alumíníumhidroxid-gél gyógyászati célokra kiválóan alkalmas. A találmány szerinti eljárás további részleteit az alábbi kiviteli példák szemléltetik. 1. példa: ill 5 liter 50 g/l A1 2 0 3 tartalmú alumíniumszulfát oldatot 15 liter 200 g/l koncentrációjú nátriumkarbonát oldattal környezeti hőmérsékleten 3 perc leforgása alatt közömbösítünk. Lecsapás közben jelentős mennyiségű széndioxid távozik a rendszerből. A képződött szuszpenziót lecsapás után 15 liter környezeti hőmérsékletű artézi vízzel hígítjuk és félóra hosszat keverésben tartjuk. A hígítás és keverés a képződött zárványok szétoszlatását eredményezi. Keverés után a szuszpenziót alumíniumból készült vákuum-nutson szűrjük, majd 100 liter környezeti hőmérsékletű artézi vízzel mossuk. Ezután a szűrőlepényt még egyszer 20 liter vízben szuszpendáljuk és ismét szűrjük. A leszívatott szűrőleipény tapadó 55 nedvessége kb. 80%-nak adódott. A szűrőlepényt présszűrőbe adagoljuk és 10 att. nyomású levegővel préseljük. A préselt szűrőlepény tapadó nedvessége 63%-ra csökkent. A préselt terméket 70 C°-on elektromos kemencében 5 60 óra hosszat szárítjuk, majd a szárított terméket porcelánmozsárban törjük és 0,2 mm lyukbőségű szitán átszitáljuk. A kapott termék tulajdonságait kereskedelmi minőségű minta tulajdonságaival összehasonlít- 65 AI2O3 juk. Az elemzési adatok a következőkben foglalhatók össze. KereskeTalálmány delmi miElemzési adatok szerinti nőségű minta minta nőségű minta Savkötőképesség n/10 HCl ml/g 345 235 Tapadó nedvesség % 110 C°-on 12,3 15,4 Izzítási veszteség % 1100 C°-on 28,3 26,2 co2 % 4,5 9,9 so4 % 0,6 0,6 alatt alatt A1203 61,1 59,8 Kémhatás 4%-os vizes szuszpenzió vörös lakmuszra semleges semleges Az 1. példa szerinti összetételű kiindulási oldatokat a fenti sorrendben az alábbi üzemi berendezésben dolgozzuk fel: 10 m3 -es alumíniumtartály fölé 5 m 3 befo-30 gadóiképességű alumíniumstartályt helyezünk, amelynek fenékszelepe 100 mm-es csőcsonkban végződik. Az alsó tartályba levegő befúvatásos keverést alkalmazunk és 3 m3 alumíniumszulfát oldatot bekészítünk. A felső tar-35 tályba 3 m3 .nátriumkarbonát oldatot szivatytyúzunk, majd a fenékszelep megnyitásával a nátriumkarbonát oldatot 4 perc leforgása alatt folyamatosan levegővel történő keverés mellett az alumíniumszulfát oldattal elegyít-40 jük. A képződött szuszpenziót artézi vízzel hígítjuk ós félóra hosszat keverésiben tartjuk, a kevert szuszpenziót keretes szűrőberendezésen leszűrjük és mossuk. A szűrőlepény kimosására 1,0 tonna végtermékre számítva 110 m3 45 artézi vizet használunk környezeti hőmérsékleten. A mosott szűrőlepényt alumíniumtartályban kb. 10 m3 artézi vízben szuszpendáljuk és IC att. nyomáson „Ajko" rendszerű szűrőprésen szűrjük és préseljük. 50 A préselt szűrőlepényt gőzzel fűtött szárítószekrényben szárítjuk, majd kalapácsos malomban porítjuk. A fenti módon nyert termék elemzési adatait az alábbiakban részletezzük: Savkötőképesség n/10 HCl ml/g Tapadó nedvesség % 110 C°-on Izzítási veszteség % 1100 C°-on C02 % so4 % 350 14,3 25,6 5,2 0.6 alatt 63,2 s
